一种便携式锡焊枪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种便携式锡焊枪，包括：锡水储存管、加热装置、顶针总成、顶针驱动装置以及送丝装置。所述锡水储存管前端设置有锥形出锡口，其周壁上设置有化锡管与其内部的锡水储存室连通；所述加热装置设置在所述锡水储存管周壁上，用于对所述锡水储存管及其化锡管进行加热；所述顶针总成安装在所述锡水储存管后端，包括具有锥形顶端的顶针及密封装置，所述顶针的锥形顶端与所述出锡口相对应；所述顶针驱动装置用于驱动所述顶针向前封闭所述出锡口或退后打开所述出锡口；所述送丝装置与所述化锡管连接，用于将锡焊丝送至化锡管。本实用新型可提高焊接效率、焊接精度，其结构简单、成本低廉，并适用于多种领域。
【专利说明】一种便携式锡焊枪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接工具，更具体的说，涉及一种便携式锡焊枪。
【背景技术】
[0002]传统的焊接一般是利用电烙铁融化焊接材料进行。其中电烙铁的加热方式是通过里面的烙铁铁芯发热实现。
[0003]以手柄式电烙铁为例，手柄式电烙铁焊接的焊接材料包括两种:一是实心锡焊条；另一是空芯的，里面有松香的锡焊丝。传统的电烙铁在用锡焊条作焊接材料时，比如:焊广告行业中的铁字，铜字时，用药水来腐蚀得表面锈溃、油溃，这种药水的使用是盐酸和焊接体通过化学反应，反应后的药水在焊接时，一手拿着电烙铁，先用毛笔等物体把药水擦在焊接的材料上，用电烙铁的高温把锡焊条和锡焊丝熔化成锡水，通过高温加热之后完成焊接。这种方法造价较高、费人工、费时间、费特料、费工费。
[0004]另外的一种系统焊接办法是通过大中小型锡焊机进行，这类焊接设备通常设计复杂，有很多的电子器件组成，加热部分是烙铁铁芯，烙铁也是合金材料，价格比较的昂贵，当然，焊接一些比较细致的零部件是比较好的选择。
[0005]还有市场上的一种比较普遍的焊接，也是一种比较小型的电烙铁，这种电烙铁一般是焊接电路板用的，焊接方法是:一手拿着电烙铁，一手拿着空芯带松香的锡焊丝，用电烙铁的合金头粘一下松香，把松香化在液体上，再擦在应焊接的电路板器材上，这样的目的就是把器材上的污溃腐蚀掉，表面很干净，才有利于焊接，然后一手拿着电烙铁，一手拿着锡焊丝，用电烙铁的高温将锡焊熔化成锡水，用高温加热在焊接上，这是比较传统的焊法，但这种焊接方式效率低下、较为耗人工。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种效率高、操作方便的便携式锡焊枪。
[0007]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种便携式锡焊枪，包括:
[0008]锡水储存管，其前端设置有锥形出锡口，其周壁上设置有化锡管与其内部的锡水储存室连通；
[0009]加热装置，设置在所述锡水储存管周壁上，用于对所述锡水储存管及其化锡管进行加热；
[0010]顶针总成，安装在所述锡水储存管后端，包括具有锥形顶端的顶针及密封装置，所述顶针的锥形顶端与所述出锡口相对应；
[0011]顶针驱动装置，用于驱动所述顶针向前封闭所述出锡口或退后打开所述出锡口 ；
[0012]送丝装置，与所述化锡管连接，用于将锡焊丝送至化锡管。
[0013]优选的，所述出锡口处设置有用于安装多种尺寸的出锡头安装螺纹。
[0014]优选的，所述顶针总成的密封装置为与所述顶针装配的平衡螺杆。
[0015]优选的，所述加热装置为设置在锡水储存管周壁下侧的电加热管。[0016]优选的，顶针驱动装置包括:与所述顶针后端连接的杠杆压力杆、用于使所述顶针复位的复位组件以及用于驱动所述杠杆压力杆的驱动机构。
[0017]优选的，所述驱动机构包括按压在所述杠杆压力杆上的摩擦轴承以及出锡扳手，所述摩擦轴承设置在所述出锡扳手的一个端部。
[0018]优选的，所述复位组件包括设置在顶针上的复位弹簧以及限位螺母。
[0019]优选的，所述送丝装置包括:设置在锡焊枪后端的卷丝轮、进丝管、用于驱动锡焊丝的驱动装置以及与所述化锡管连接的送丝管。
[0020]优选的，所述驱动装置包括:下部开口设置的两个卡丝管、承载所述卡丝管的滑台、与所述滑台配合的滑轨、设置在卡丝管下端开口处的卡丝杆以及用于驱动所述卡丝杆的连杆机构，所述连杆机构与一压力杆；当驱动压力杆带动所述连杆机构时，所述卡丝杆压紧卡丝管内的锡焊丝并连同所述卡丝管向前推送。
[0021]优选的，所述驱动装置还包括:一端固定、另一端与所述滑台连接的管复位弹簧，以及一设置在进丝管处的止回组件，所述止回组件包括一压力板以及用于驱动所述压力板的止回弹簧。
[0022]本实用新型由于通过在锡水储存管前端设置了加热装置、锥形出锡口，并设置一锥形顶针及其驱动装置来对出锡口进行控制，使得在使用时只需驱动顶针在出锡口的位置，即可实现将打开出锡以及关闭出锡口的作用，并且，可根据需要，调整顶针与锥形出锡口的间隔来调整出锡量，对于焊接效率及焊接精度都有明显的提高。另外，本实用新型结构简单，成本低廉，适用于多种行业。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型实施例的手机外观结构，
[0024]图2是本实用新型实施例的手机喇叭设置结构图，
[0025]图3是本实用新型实施例的手机喇叭密封盖结构图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
[0027]实施例一
[0028]如图1-2所示，提供了一种便携式锡焊枪的具体实施例，该锡焊枪包括:锡水储存管117、加热装置123、顶针总成、顶针驱动装置以及送丝装置。所述锡水储存管117前端设置有锥形出锡口 119，其周壁上设置有化锡管115与其内部的锡水储存室连通；所述加热装置123设置在所述锡水储存管117周壁上，用于对所述锡水储存管117及其化锡管115进行加热；所述顶针总成安装在所述锡水储存管117后端，包括具有锥形顶端的顶针121及密封装置125，所述顶针121的锥形顶端与所述出锡口相对应；所述顶针驱动装置用于驱动所述顶针向前封闭所述出锡口或退后打开所述出锡口 ；所述送丝装置与所述化锡管连接，用于将锡焊丝送至化锡管。由于通过在锡水储存管117前端设置了加热装置123、锥形出锡口，并设置一锥形顶针121及其驱动装置来对出锡口进行控制，使得在使用时只需驱动顶针在出锡口的位置，即可实现将打开出锡以及关闭出锡口的作用，并且，可根据需要，调整顶针与锥形出锡口的间隔来调整出锡量，对于焊接效率及焊接精度都有明显的提高。[0029]本实施例中，所述顶针总成的密封装置125为与所述顶针121装配的平衡螺杆，其与所述锡水储存管117通过螺纹连接。平衡螺杆具有较好的密封效果，并能够使顶针121自由滑动。当然，本实施例的密封装置125并不限于使用平衡螺杆，使用其它机械密封同样也是可以的。
[0030]在本实施例中，所述加热装置123为设置在锡水储存管周壁下侧的电加热管，电加热管加热效率高，结构简单，且成本低廉。
[0031]在本实施例中，所述顶针驱动装置包括:与所述顶针121后端连接的杠杆压力杆131、用于使所述顶针121复位的复位组件以及用于驱动所述杠杆压力杆131的驱动机构。所述驱动机构包括按压在所述杠杆压力杆131上的摩擦轴承133以及出锡扳手135，所述摩擦轴承133设置在所述出锡扳手135的一个端部，当扳动所述出锡扳手135时，摩擦轴承133在支点支撑下挤压杠杆压力杆131，进而拉动顶针121向后开启出锡口。所述复位组件包括设置在顶针上的两个复位弹簧129、挡板(未示出)以及限位螺母127，当松开出锡扳手135时，在复位弹簧129的作用下，使顶针121复位，将出锡口 119封闭。出锡扳手135的铰接出还设置有微调装置137，可对出锡扳手进行微调，另外还设置有一复位弹簧139。
[0032]在本实施例中，所述送丝装置包括:设置在锡焊枪后端的卷丝轮101、进丝管103、用于驱动锡焊丝的驱动装置以及与所述化锡管115连接的送丝管113。所述驱动装置包括:下部开口设置的两个卡丝管109、承载所述卡丝管的滑台108、与所述滑台配合的滑轨(图中未示出)、设置在卡丝管113下端开口处的卡丝杆107以及用于驱动所述卡丝杆107的连杆机构147，所述连杆机构147与一压力杆143连接，锡焊枪的枪身设置有压力支撑板145以提供压力杆143的铰接点；当驱动压力杆143带动所述连杆机构147时，所述卡丝杆107在连杆机构147的驱动下压紧卡丝管109内的锡焊丝并连同所述卡丝管109向前推送，整个驱动装置沿着所述的滑轨通过滑台108向前滑动，进而带着锡焊丝向前走，达到送丝的目的。另外，所述驱动装置还包括:一端固定、另一端与所述滑台108连接的管复位弹簧111，以及一设置在进丝管103处的止回组件105，该止回组件包括一压力板以及一止回压簧，该止回压簧可为双面角形压簧，其压力比所述复位弹簧111的压力大，进而可阻止锡焊丝回流。
[0033]本实施例的锡焊枪同时设置有把手141以使操作人员能够方便的使用该锡焊枪，同时，把手141也起到昨晚机体的支撑件作用。
[0034]抬起压簧压力板，穿过卡丝管(前后2个)，穿过0.5mm圆柱压簧的距离，穿过送丝口，这时，锡焊丝都在这几个零件里面了，这几个零件几乎都在一个水平的方向，这时，压下压力杆(槽)，以压力杆支撑作为动力支撑，以支撑轴作为支点，压下压力杆带动杆(起杠杆+连动作用)，连动杆带动角形卡丝杆，这都是杠杆+连动的原理，由于角形卡丝杆和卡丝管(前面)的空间距离越来越小，这样锡焊丝和整个驱动装置连成一个整体了。再运用[形轨道和一字滑轨的原理，加上0.5mm的圆住压簧的弹性，使整个的驱动装置往前移动和往后退，在压下压力杆，把整体的驱动装置往前移动，就形成了送锡焊丝的目的。
[0035]本实施例锡焊枪的工作过程如下:
[0036]当锡焊丝穿过进丝管103，进入卡丝管109 (前后2个)，进入送丝管113，压下止回组件105的双面角形压簧以弹出压力板，利用压力杆143的支撑点，对整个驱动装置进行支撑，进入动力支撑状态，这时压下压力杆143，带动连杆机构147起到杠杆加连动作用，连杆机构147带动角形的卡丝杆107，使角形卡丝杆107呈40°保持状(本实施例为40°，但并不限与此)，此时卡丝杆107卡入卡丝管109将锡焊丝压紧，使得锡焊丝和整个的驱动装置连接到一个整体，在压力杆143的持续作用下带动连杆机构147把整个驱动装置在滑轨上往前移动。
[0037]松下压力杆143，使其内部的圆柱三角压簧起弹性作用，以压力杆支撑板145作为动力支撑，以支撑轴作为支点，带动连杆机构，驱动角形的卡丝杆107向下移动，使角形卡丝杆107和前端卡丝管109的空间距离越来越大，进而松开卡紧的锡焊丝，从而使锡焊丝和整体的驱动装置很快的分离。
[0038]进行锡焊工作时，首先将电加热棒(即加热装置123)接上电源，大概5-10分钟(不同加热装置加热方式不同)，就达到熔化的高温(350°C -400°C )这时，整个锡水储存管117及其上的化锡管115的温度都是一样的，当锡焊丝送到化锡管115，就会立刻熔化成锡水，通过液体锡水进入口，流到锡水储存管内的锡水储存腔中。这样就起到化锡的目的，只要把锡焊丝送到化锡管壁，化锡和锡水流动，流到储存膛，整个过程是一个半自动的过程。
[0039]在锡水储存管117中储存了锡水之后，压下所述出锡扳手135,这时摩擦轴承133,就会往下压，利用杠杆原理，杠杆压力杆131就会受到摩擦轴承133的滚动摩擦挤压，使得杠杆压力杆131往外倾斜，此时，以杠杆压力杆131支撑点作为支撑轴，带动整个的顶针总成往后退。两个复位压簧129相互收缩，带动整个顶针总成往后退，顶针121的锥形尖头部分，和出锡口 119的缝隙越来越大，就有锡水从出锡口流出来，就达到了出锡的目的。
[0040]实施例二
[0041]如图3所示为本实用新型的实施例二，与实施例一不同的是，在所述出锡口 119处设置有用于安装多种尺寸的出锡头安装螺纹120，这样，可以安装多种尺寸规格的出锡头，从而使锡焊枪能够应用于多种场合，如焊接铁字、铜字等需要大尺寸规格的出锡头，又如焊接电路板时需要小尺寸规格的出锡头。
[0042]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种便携式锡焊枪，其特征在于，包括:锡水储存管，其前端设置有锥形出锡口，其周壁上设置有化锡管与其内部的锡水储存室连通；加热装置，设置在所述锡水储存管周壁上，用于对所述锡水储存管及其化锡管进行加执.顶针总成，安装在所述锡水储存管后端，包括具有锥形顶端的顶针及密封装置，所述顶针的锥形顶端与所述出锡口相对应；顶针驱动装置，用于驱动所述顶针向前封闭所述出锡口或退后打开所述出锡口 ；送丝装置，与所述化锡管连接，用于将锡焊丝送至化锡管。
2.如权利要求1所述的便携式锡焊枪，其特征在于，所述出锡口处设置有用于安装多种尺寸的出锡头安装螺纹。
3.如权利要求1所述的便携式锡焊枪，其特征在于，所述顶针总成的密封装置为与所述顶针装配的平衡螺杆。
4.如权利要求1所述的便携式锡焊枪，其特征在于，所述加热装置为设置在锡水储存管周壁下侧的电加热管。
5.如权利要求1所述的便携式锡焊枪，其特征在于，顶针驱动装置包括:与所述顶针后端连接的杠杆压力杆、用于使所述顶针复位的复位组件以及用于驱动所述杠杆压力杆的驱动机构。
6.如权利要求5所述的便携式锡焊枪，其特征在于，所述驱动机构包括按压在所述杠杆压力杆上的摩擦轴承以及出锡扳手，所述摩擦轴承设置在所述出锡扳手的一个端部。
7.如权利要求5所述的便携式锡焊枪，其特征在于，所述复位组件包括设置在顶针上的复位弹簧以及限位螺母。
8.如权利要求1所述的便携式锡焊枪，其特征在于，所述送丝装置包括:设置在锡焊枪后端的卷丝轮、进丝管、用于驱动锡焊丝的驱动装置以及与所述化锡管连接的送丝管。
9.如权利要求8所述的便携式锡焊枪，其特征在于，所述驱动装置包括:下部开口设置的两个卡丝管、承载所述卡丝管的滑台、与所述滑台配合的滑轨、设置在卡丝管下端开口处的卡丝杆以及用于驱动所述卡丝杆的连杆机构，所述连杆机构与一压力杆连接；当驱动压力杆带动所述连杆机构时，所述卡丝杆压紧卡丝管内的锡焊丝并连同所述卡丝管向前推送。
10.如权利要求9所述的便携式锡焊枪，其特征在于，所述驱动装置还包括:一端固定、另一端与所述滑台连接的管复位弹簧，以及一设置在进丝管处的止回组件，所述止回组件包括一压力板以及用于驱动所述压力板的止回弹簧。
【文档编号】B23K3/047GK203471107SQ201320602346
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】张兴 申请人:张兴