一种薄板用的开孔装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种薄板用的开孔装置，它包括有锥形轴、调节杆、定位杆、钻头套筒、钻头，其中，锥形轴下部设有横向贯穿的调节孔，调节杆中部套装在调节孔内；调节杆下方的锥形轴底部形成钻头座，钻头座底端面上设有垂直向上的钻头槽，钻头槽内套装有钻头套筒，钻头套装在钻头套筒内，钻头座侧壁上设有锁紧钻头用的锁紧螺栓；调节杆一端设有定位杆。本实用新型的优点在于：通过调节杆可以随时对钻孔位置进行调节，调节后再通过螺栓固定即可，方便快捷；钻孔的深度则通过定位杆进行定位，定位精确；采用钻头钻孔，能有效防止加工后的产品变形；通过钻头套筒的设计，可以随时根据孔的大小更换钻头。
【专利说明】一种薄板用的开孔装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄板加工【技术领域】，尤其是指一种薄板用的开孔装置。
【背景技术】
[0002]薄板件具有材料薄、形状复杂、表面质量高的特点，广泛应用在各行各业，目前薄板件多是采用冲孔模具进行冲压钻孔，而传统冲孔模具由于其加工的孔径较小，冲头找正安装难度较大，且难以保证装配精度要求，模具底部冲压头为容易折断，而且加工过程中产品容易变形。也有直接通过手工工具进行钻孔，其工作强度大，效率低，而且定位不准确，力口工残次品多。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、定位精确、加工速度快、加工后产品不变形的薄板开孔装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种薄板用的开孔装置，它包括有锥形轴、调节杆、定位杆、钻头套筒、钻头，其中，锥形轴下部设有横向贯穿的调节孔，调节杆中部套装在调节孔内；调节杆下方的锥形轴底部形成钻头座，钻头座底端面上设有垂直向上的钻头槽，钻头槽内套装有钻头套筒，钻头套装在钻头套筒内，钻头座侧壁上设有锁紧钻头用的锁紧螺栓；调节杆一端设有定位杆。
[0005]所述的定位杆通过定位杆螺栓锁紧在调节杆一端。
[0006]所述的调节杆通过调节杆螺栓锁定在锥形轴上。
[0007]本实用新型的优点在于:通过调节杆可以随时对钻孔位置进行调节，调节后再通过螺栓固定即可，方便快捷；钻孔的深度则通过定位杆进行定位，定位精确；采用钻头钻孔，能有效防止加工后的产品变形；通过钻头套筒的设计，可以随时根据孔的大小更换钻头。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0009]图2为图1的仰视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2，本实施例所述的薄板开孔装置包括有锥形轴1、调节杆2、定位杆3、钻头套筒6、钻头7，其中，锥形轴I下部设有横向贯穿的调节孔，调节杆2中部套装在调节孔内，并通过调节杆螺栓10锁定在锥形轴I上。调节杆2下方的锥形轴I底部形成钻头座8，钻头座8底端面上设有垂直向上的钻头槽，钻头槽内套装有钻头套筒6，钻头7套装在钻头套筒6内，钻头座8侧壁上设有锁紧钻头7用的锁紧螺栓9 ;调节杆2 —端设有定位杆3，定位杆3通过定位杆螺栓4锁紧在调节杆2 —端。使用时，通过调节杆2对钻孔位置进行调节，调节后再通过调节杆螺栓10固定，方便快捷；钻孔的深度则通过定位杆3进行定位，定位精确；采用钻头钻孔，能有效防止加工后的产品变形；通过钻头套筒的设计，可以随时根据孔的大小更换钻头。
[0011]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种薄板用的开孔装置，其特征在于:它包括有锥形轴(I)、调节杆(2)、定位杆(3)、钻头套筒(6)、钻头(7)，其中，锥形轴(I)下部设有横向贯穿的调节孔，调节杆(2)中部套装在调节孔内；调节杆(2)下方的锥形轴(I)底部形成钻头座(8)，钻头座(8)底端面上设有垂直向上的钻头槽，钻头槽内套装有钻头套筒(6 )，钻头(7 )套装在钻头套筒(6 )内，钻头座(8)侧壁上设有锁紧钻头(7)用的锁紧螺栓(9);调节杆(2) —端设有定位杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种薄板用的开孔装置，其特征在于:定位杆(3)通过定位杆螺栓(4 )锁紧在调节杆(2 ) —端。
3.根据权利要求1所述的一种薄板用的开孔装置，其特征在于:调节杆(2)通过调节杆螺栓(10)锁定在锥形轴(I)上。
【文档编号】B23B47/00GK203541642SQ201320640809
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】谢平光 申请人:娄底光华机械设备制造有限公司