双球头扁钢侧弯矫直机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双球头扁钢侧弯矫直机构，具体的说是用于不同规格双球头扁钢热轧成形后的侧弯矫直机构，属于机械设备【技术领域】，包括主底座，所述主底座上端面一侧沿长度方向两端分别固定有一轴承座，所述主底座上端面另一侧中部固定有丝杆升降机座，主底座上端面中部通过螺钉连接有滑座；所述滑座上对应于轴承座处固定有丝杆座，调整丝杆通过端面轴承支承于所述轴承座上，调整丝杆内端穿出轴承座并连接于丝杆座上；所述滑座上沿长度方向均布设有若干输送辊筒。本实用新型结构简单、紧凑、合理，能准确、快捷地实现不同规格双球头扁钢的侧弯矫直；大大降低工人劳动强度，自动化程度高，加工精度高；成本低，使用方便灵活。
【专利说明】双球头扁钢侧弯矫直机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双球头扁钢侧弯矫直机构，具体的说是用于不同规格双球头扁钢热轧成形后的侧弯矫直机构，属于机械设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着我国造船工业的快速发展，用于大型船舶建造的特种型钢加工，如双球头扁钢，也逐步由粗放型向精细型发展。这一变化越发凸显出现阶段我国特种型钢加工设备的相对滞后，为了满足发展需求，既要提高特种型钢的加工精度，又要提高加工效率，已成为造船行业，特别是大型船舶建造一道必须克服的技术难题。
[0003]目前，用于大型船舶建造的双球头扁钢，热轧成形后的矫正，普遍采用火焰反面烘烤等加工工艺。这些传统工艺存在加工精度差、自动化程度低和生产成本过高，且易改变材料晶粒大小等问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的双球头扁钢侧弯矫直机构，能准确、快捷地实现不同规格双球头扁钢热轧成形后的侧弯矫直，矫正效率高，精度高，成本低。
[0005]按照本实用新型提供的技术方案:一种双球头扁钢侧弯矫直机构，特征在于:包括主底座，所述主底座上端面一侧沿长度方向两端分别固定有一轴承座，所述主底座上端面另一侧中部固定有丝杆升降机座，主底座上端面中部通过螺钉连接有滑座；所述滑座上对应于轴承座处固定有丝杆座，调整丝杆通过端面轴承支承于所述轴承座上，调整丝杆内端穿出轴承座并连接于丝杆座上；所述滑座上沿长度方向均布设有若干输送辊筒；所述滑座上还固定有若干支撑辊座，每个所述支撑辊座上均通过支撑轴承支承有滚轮轴，支撑滚轮通过第一平键连接于所述滚轮轴上，所述滚轮轴伸出支撑辊座外侧部分的轴上通过第二平键连接有被动链轮；所述滑座上还固定有驱动减速机，驱动减速机下端设有驱动链轮，所述驱动链轮与被动链轮之间通过驱动链条相连接；所述丝杆升降机座外侧端面固定有减速机及丝杆升降机，且减速机的输出端连接于丝杆升降机的输入端，丝杆升降机的输出端连接有定位轴，所述定位轴上端通过锁紧螺母连接有挤压滚轮座，所述挤压滚轮座内设有挤压轴承，挤压滚轮套设于所述挤压轴承外圈上。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述轴承座外侧通过轴承盖封盖，调整丝杆外端连接有手轮。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述滑座上成对固定有辊筒轴承座，输送辊筒两端分别通过辊筒轴承支承于对应的辊筒轴承座上。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述定位轴上套装有导向套，所述挤压轴承两侧分别设有一个定位套，且在挤压轴承与定位套之间设有孔用挡圈。
[0009]本实用新型与现有技术相比，优点在于:本实用新型结构简单、紧凑、合理，能准确、快捷地实现不同规格双球头扁钢的侧弯矫直；大大降低工人劳动强度，自动化程度高，加工精度高；成本低，使用方便灵活。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1的C-C剖视图。
[0012]图3为图1的B-B剖视图。
[0013]附图标记说明:1_轴承座、2-轴承盖、3-端面轴承、4-手轮、5-调整丝杆、6-丝杆座、7-驱动减速机、8-驱动链轮、9-驱动链条、10-主底座、11-滑座、12-辊筒轴承、13-辊筒轴承座、14-输送辊筒、15-减速机、16-丝杆升降机、17-定位轴、18-导向套、19-丝杆升降机座、20-支撑辊座、21-支撑轴承、22-第一隔套、23-支撑滚轮、24-第一平键、25-第二隔套、26-滚轮轴、27-第二平键、28-被动链轮、29-挤压滚轮、30-孔用挡圈、31-挤压轴承、32-定位套、33-挤压滚轮座、34-锁紧螺母、35-螺钉。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图f 3所示，本实用新型一种双球头扁钢侧弯矫直机构，包括主底座10，所述主底座10上端面一侧沿长度方向两端分别固定有一轴承座1，所述主底座10上端面另一侧中部固定有丝杆升降机座19，主底座10上端面中部通过螺钉35连接有滑座11 ;所述滑座11上对应于轴承座I处固定有丝杆座6，调整丝杆5通过端面轴承3支承于所述轴承座I上，调整丝杆5内端穿出轴承座I并连接于丝杆座6上；所述滑座11上沿长度方向均布设有若干输送辊筒14，且多个输送辊筒14均匀平行分布在滑座11上平面上，用于垂直平面内支撑输送双球头扁钢；所述滑座11上还固定有若干支撑辊座20，每个所述支撑辊座20上均通过支撑轴承21支承有滚轮轴26，支撑滚轮23通过第一平键24连接于所述滚轮轴26上，所述滚轮轴26伸出支撑辊座20外侧部分的轴上通过第二平键27连接有被动链轮28，支撑滚轮23通过被动链轮28带动进行转动，在工作时，支撑滚轮23既是双球头扁钢侧弯矫直时的支撑定位工件，同时还为工件提供输送动力；所述滑座11上还固定有驱动减速机7，驱动减速机7下端设有驱动链轮8，所述驱动链轮8与被动链轮28之间通过驱动链条9相连接；所述丝杆升降机座19外侧端面固定有减速机15及丝杆升降机16，且减速机15的输出端连接于丝杆升降机16的输入端，丝杆升降机16的输出端连接有定位轴17，所述定位轴17上端通过锁紧螺母34连接有挤压滚轮座33，所述挤压滚轮座33内设有挤压轴承31，挤压滚轮29套设于所述挤压轴承31外圈上。
[0016]所述轴承座I外侧通过轴承盖2封盖，调整丝杆5外端连接有手轮4。
[0017]所述滑座11上成对固定有辊筒轴承座13，输送辊筒14两端分别通过辊筒轴承12支承于对应的辊筒轴承座13上。
[0018]所述定位轴17上套装有导向套18，所述挤压轴承31两侧分别设有一个定位套32，且在挤压轴承31与定位套32之间设有孔用挡圈30。
[0019]本实用新型的整体设计思路是在主底座10设置一滑座11，并在滑座11表面沿长度方向均布设置8个输送辊筒14，同时在滑座11前部还设置有两个驱动减速机7，每个驱动减速机I上设置的驱动链轮8均通过驱动链条9连接于被动链轮28上，用于支承被动链轮28的滚轮轴26上同时还安装有支撑滚轮23，且支撑滚轮23间隔设置于输送辊筒14间，在主底座10上还固定有丝杆升降机座19，丝杆升降机座19上固定设置有三组挤压装置，每组挤压装置均包括减速机15、丝杆升降机16、定位轴17、挤压滚轮29，且三个挤压滚轮29分别设置于输送辊筒14的间隔中，通过挤压滚轮29与支撑滚轮23这种交错设置的方式来实现工作时的交错挤压，达到矫直工件旁弯的目的。在工作过程中，支撑滚轮23及驱动链轮8均随滑座11 一起运动。
[0020]本实用新型的工作原理是:松开螺钉35，可先根据双球头扁钢的规格大小，转动手轮4带动调整丝杆5转动来实现调整滑座11与主底座10之间的相对位置，因为支撑滚轮23与滑座11相对位置固定，从而达到调整支撑滚轮23位置目的，支撑滚轮23既是双球头扁钢侧弯矫直时支撑定位工件，还为工件提供输送动力；双球头扁钢吊装上输送辊道14后，安装在双球头扁钢另一侧的挤压滚轮29，在丝杆升降机16驱动下靠近双球头扁钢，挤压滚轮29运行到设定的位置后，启动驱动减速机7，驱动减速机7带动支撑滚轮23，为工件输送提供驱动力；所述挤压滚轮29与支撑滚轮23水平方向多组错开并排放置，高度相同，工件在支撑滚轮23驱动下，沿输送辊筒14输送，通过挤压滚轮29与支撑滚轮23间交错挤压，达到矫直工件侧弯目的。
[0021]当然，上述说明并非是本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本【技术领域】的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加及替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种双球头扁钢侧弯矫直机构，其特征在于:包括主底座(10)，所述主底座(10)上端面一侧沿长度方向两端分别固定有一轴承座(1)，所述主底座(10)上端面另一侧中部固定有丝杆升降机座(19)，主底座(10)上端面中部通过螺钉(35)连接有滑座(11);所述滑座(11)上对应于轴承座(I)处固定有丝杆座(6 )，调整丝杆(5 )通过端面轴承(3 )支承于所述轴承座(I)上，调整丝杆(5 )内端穿出轴承座(I)并连接于丝杆座(6 )上；所述滑座(11)上沿长度方向均布设有若干输送辊筒(14);所述滑座(11)上还固定有若干支撑辊座(20)，每个所述支撑辊座(20 )上均通过支撑轴承(21)支承有滚轮轴(26 )，支撑滚轮(23 )通过第一平键(24)连接于所述滚轮轴(26)上，所述滚轮轴(26)伸出支撑辊座(20)外侧部分的轴上通过第二平键(27)连接有被动链轮(28);所述滑座(11)上还固定有驱动减速机(7)，驱动减速机(7)下端设有驱动链轮(8)，所述驱动链轮(8)与被动链轮(28)之间通过驱动链条(9)相连接；所述丝杆升降机座(19)外侧端面固定有减速机(15)及丝杆升降机(16)，且减速机(15)的输出端连接于丝杆升降机(16)的输入端，丝杆升降机(16)的输出端连接有定位轴(17 )，所述定位轴(17 )上端通过锁紧螺母(34 )连接有挤压滚轮座(33 )，所述挤压滚轮座(33 )内设有挤压轴承(31)，挤压滚轮(29 )套设于所述挤压轴承(31)外圈上。
2.如权利要求1所述的双球头扁钢侧弯矫直机构，其特征在于:所述轴承座(I)外侧通过轴承盖(2)封盖，调整丝杆(5)外端连接有手轮(4)。
3.如权利要求1所述的双球头扁钢侧弯矫直机构，其特征在于:所述滑座(11)上成对固定有辊筒轴承座(13)，输送辊筒(14)两端分别通过辊筒轴承(12)支承于对应的辊筒轴承座(13)上。
4.如权利要求1所述的双球头扁钢侧弯矫直机构，其特征在于:所述定位轴(17)上套装有导向套(18 )，所述挤压轴承(31)两侧分别设有一个定位套(32 )，且在挤压轴承(31)与定位套(32 )之间设有孔用挡圈(30 )。
【文档编号】B21D3/02GK203599294SQ201320687558
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】吴信保, 杨念记, 方长海, 张盛, 周军记, 殷佳燕, 朱越来 申请人:无锡华联科技集团有限公司