电极扁钢矫直的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电极扁钢矫直机，包括矫直辊、进口导卫和出口导卫，所述进口导卫设置在所述矫直辊的入口位置，所述出口导卫设置在所述矫直辊的出口位置；所述进口导卫的结构包括进口导卫入口、进口导卫出口和固定螺栓；所述固定螺栓设置在所述进口导卫的外壁上，所述进口导卫利用所述固定螺栓固定在所述矫直辊的入口位置。本实用新型利用三点成一线的原理，在电极扁钢成品后加一架矫直机的方法解决轧制弯曲的问题，减少了导卫扶钢的强度，同时也解决了因导卫造成的成品表面缺陷。
【专利说明】电极扁钢矫直机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轧钢设备，具体说，涉及一种电极扁钢矫直机。
【背景技术】
[0002]轧制100X280电极扁钢通常采用3架Φ 750轧机和I架Φ 550轧机，连轧第4#车出成品，连轧5#?7#车甩机架。100X280电极扁钢在轧制过程中容易产生侧弯，特别是3#炉，它是推钢炉，有两道水梁，造成原料在加热过程中靠近水梁的部位加热时有黑印(温度偏低)，黑印的存在使在轧制过程中产生侧弯。
[0003]由于导卫设计的原因，导卫的进出口导卫采用的是偏心轮设计，可调整的间隙较小，产生的弯钢通过导卫将其扶直难度很大，还容易因导卫扶钢产生刮伤、拉丝等现象，而且导卫损坏的概率较大，造成调整的时间较长，严重影响轧制产量和质量。产品弯曲度要求是千分之三，轧制出的成品很难保证客户的要求。
[0004]2010年开发生产的100X280电极扁钢，采用3架Φ 700轧机和I架Φ 550轧机
的工艺流程，为平立交替布置，平车出成品。由于轧机布置形式和工艺条件的限制，成品孔无法通过调整轧机或导卫来实现头部侧弯及成品扭转的调整。在生产中受不稳定因素的影响，电极扁钢成品会有拉丝、折叠等缺陷产生。
实用新型内容
[0005]本实用新型所解决的技术问题是提供一种电极扁钢矫直机，减少了电极扁钢成品的表面缺陷。
[0006]技术方案如下:
[0007]一种电极扁钢矫直机，包括矫直辊、进口导卫和出口导卫，所述进口导卫设置在所述矫直辊的入口位置，所述出口导卫设置在所述矫直辊的出口位置；所述进口导卫的结构包括进口导卫入口、进口导卫出口和固定螺栓；所述固定螺栓设置在所述进口导卫的外壁上，所述进口导卫利用所述固定螺栓固定在所述矫直辊的入口位置。
[0008]进一步:所述进口导卫为滑动导卫。
[0009]进一步:所述出口导卫的结构包括出口导卫入口、出口导卫出口和导向轮，所述导向轮位于所述出口导卫出口的外侧。
[0010]进一步:所述出口导卫的外壁上设置有支撑臂，所述导向轮固定在所述支撑臂的端部，所述导向轮位于所述出口导卫出口的外侧。
[0011]进一步:所述出口导卫为滚动导卫。
[0012]技术效果包括:
[0013]1、本实用新型的使用减少了拉丝、刮伤等电极扁钢成品的表面缺陷。
[0014]本实用新型利用三点成一线的原理，在电极扁钢成品后加一架矫直机的方法解决轧制弯曲的问题，减少了导卫扶钢的强度，同时也解决了因导卫造成的成品表面缺陷(刮伤、拉丝等现象)。[0015]2、本实用新型通过增加矫直辊轧制节约了矫直费用。
[0016]通过100X280电极扁钢生产工艺的创新设计，提高了产品精度、小时生产能力、质量优质稳定，产品能够满足更多客户的需求。
[0017]3、经济效益。
[0018]工艺技术改造前，轧制100X280电极扁钢小时生产能力50—70吨，平均生产作业率77.91%。通过技术创新，加设矫直孔，改善了产品质量，并使小时生产能力达到110吨以上的稳定状态，生产作业率达到90%以上。
[0019]社会效益:
[0020]AUOOX 280电极扁钢生产工艺创新设计完成并成功轧制后，随着产量规模的不断扩大，必然导致我厂销售网络的重新组合，扩大销售商网络，扩大产品在市场中的占有率，提升企业的知名度。
[0021]B、随着产量的提高，质量的稳定，市场占有率的扩大，企业的利润不断增加，职工的收入也必然不断增加，这对稳定职工队伍的稳定起着至关重要的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型中100X280电极扁钢矫直孔孔型图；
[0023]图2a是本实用新型中安装在轧辊上的进口导卫的结构图；
[0024]图2b是本实用新型中进口导卫的俯视图；
[0025]图3a是本实用新型中安装在轧辊上的出口导卫的结构图；
[0026]图3b是本实用新型中出口导卫的俯视图。
【具体实施方式】
[0027]结合生产现状，借鉴圆钢生产中规圆机孔型设计理论，设计100X280电极扁钢矫直机孔型。通过矫直机孔型的工艺设计，改善成品头部侧弯及成品扭转，控制产品弯曲度。
[0028]原工艺方案中，平车出成品，当成品出现头部侧弯需要调整时，会根据实际情况调整进出口导卫与孔型的相对位置。由于扁钢轧制各道次压下量相对较小，槽口与导卫的配合调整范围小，导卫调整稍有偏差就会造成轧件表面缺陷。为减少因头部侧弯而对连轧机架间的轧制状态做出的调整，设计第五机架为矫直机。当连轧机组调试稳定后，出现头部侧弯可以通过改变第五机架的压下量或导卫与孔型相对位置来完善成品质量。
[0029]下面参考附图和优选实施例，对本实用新型技术方案作详细说明。
[0030]1、孔型设计
[0031]如图1所示，是本实用新型中100X280电极扁钢矫直孔孔型图。
[0032]100X280电极扁钢设计成品热状态断面尺寸为101 X 283，矫直机为立轧，要考虑导卫开口度与孔型槽口的匹配余量，保证轧件不会在进入矫直机时发生拉丝、刮伤等表面缺陷，设定槽口尺寸为115mm，槽底宽度为105mm。
[0033]旧生产工艺轧制的100X280电极扁钢主要存在头部侧弯，而平面度符合质量标准，矫直机孔型会引起轧件的不均匀变形，使轧件易产生跑偏现象，所以矫直机孔型采用较小的侧壁斜度，在矫直的同时保证100X280电极扁钢平面凹度。
[0034]关于槽底内圆角的选取工作:根据理论计算，选定槽底内圆角为R13，通过试轧发现圆角选择偏大，会导致成品表面尺寸在矫直时发生改变。最终将槽底圆角更改为R7，合适的槽底圆角使扁钢侧边和四角形状清晰。
[0035]矫直孔为立轧，孔型设计受到Φ 550轧机轧辊直径限制，选择矫直孔的辊缝为60mm,从而保证轧槽深度既能满足强制宽展的要求，又能满足轧辊的轧制强度。
[0036]当轧件通过矫直机时，可以通过调整压下量、4#轧机与5#轧机轧制线的相对位置、进口导卫、出口导卫的方位调整等多种方式，消除轧件头部侧弯、改善产品表面质量。
[0037]根据规圆机设计理论，100X280电极扁钢矫直机立辊速度一般考虑比成品孔线速度增大3%?5%，以避免堆钢事故。原工艺方案中，成品线速度为0.3m/s，所以矫直机线速度为0.31m/s。综合上述设计完成了 100X280电极扁钢矫直机孔型设计。
[0038]2、导卫设计
[0039]如图2a所示，是本实用新型中安装在轧辊上的进口导卫的结构图；如图2b所示，是本实用新型中进口导卫的俯视图。
[0040]4#轧机孔型为平底凸型孔型，增加了孔型对轧件的夹持力，提高了轧制过程的稳定性，所以5#矫直机的进口导卫I采用滑动导卫，既满足电极扁钢轧制时立车的装配空间，又满足轧制时对质量的要求。
[0041]进口导卫I安装在矫直辊2的入口位置，距离矫直辊2的间隙为15mm(305-290=15mm)o进口导卫I的结构包括进口导卫入口 11、进口导卫出口 13和固定螺栓12。固定螺栓12设置在进口导卫I的在外壁上，进口导卫I利用固定螺栓12固定在矫直辊2的入口位置。
[0042]如图3a所示，是本实用新型中安装在轧辊上的出口导卫的结构图；如图3b所示，是本实用新型中出口导卫的俯视图。
[0043]5#矫直机出成品，出口需要配有导向轮33，所以5#矫直机的出口导卫3为滚动导卫。通过在原有滑动导卫基础上焊接支撑臂34实现改装滚动导卫，既节省了成本，又能满足产品质量标准。
[0044]出口导卫3安装在矫直辊2的出口位置，出口导卫3的结构包括出口导卫入口 31、出口导卫出口 32和导向轮33。导向轮33安装在支撑臂34的端部，支撑臂34的另一个端部通过焊接的方式固定在出口导卫3的外壁上，使得导向轮33位于出口导卫出口 32的外侦U。成品轧辊、矫直辊2和导向轮33成一条直线，起到矫直的作用。
[0045]提高产品质量不仅通过孔型的优化设计，更注重轧制过程控制，下面结合5#矫直机，对轧制过程控制作详细说明。
[0046]1、对产品表面质量的控制；
[0047]合理配置导卫方式，在轧制过程中加强对进口导卫I和出口导卫3状态的检查，从源头控制刮伤等表面缺陷。
[0048]2、对产品平直度的控制；
[0049]整条工艺生产线合理控制轧制节奏，使100X280电极扁钢在步进式冷床上采用密排方式前进，避免因缓冷及轧件自身重力影响而导致的弯曲。
[0050]3、对产品尺寸精度的控制。
[0051]轧辊孔型磨损严重甚至掉肉会造成成品扭转、成品表面结疤等现象，轧制过程中须定时对孔型表面磨损情况进行检查，及时作出调整。
【权利要求】
1.一种电极扁钢矫直机，其特征在于:包括矫直辊、进口导卫和出口导卫，所述进口导卫设置在所述矫直辊的入口位置，所述出口导卫设置在所述矫直辊的出口位置；所述进口导卫的结构包括进口导卫入口、进口导卫出口和固定螺栓；所述固定螺栓设置在所述进口导卫的外壁上，所述进口导卫利用所述固定螺栓固定在所述矫直辊的入口位置。
2.如权利要求1所述电极扁钢矫直机，其特征在于:所述进口导卫为滑动导卫。
3.如权利要求1所述电极扁钢矫直机，其特征在于:所述出口导卫的结构包括出口导卫入口、出口导卫出口和导向轮，所述导向轮位于所述出口导卫出口的外侧。
4.如权利要求3所述电极扁钢矫直机，其特征在于:所述出口导卫的外壁上设置有支撑臂，所述导向轮固定在所述支撑臂的端部，所述导向轮位于所述出口导卫出口的外侧。
5.如权利要求1或者4任一项所述电极扁钢矫直机，其特征在于:所述出口导卫为滚动导卫。
【文档编号】B21D3/02GK203695601SQ201320644561
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】孙睿哲, 孟庆伟, 袁爱兵, 王靖宇, 宁世柱, 李霄斐 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司