自动弯钩装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及换向器的加工，具体地说是一种自动弯钩装置，基特征是模壳内设有与其相配合的自润滑衬套，自润滑衬套内圆周均布有一次预弯上模、二次预弯上模和成型弯钩上模，一次预弯上模、二次预弯上模和成型弯钩上模上端分别与穿过模壳的液压油缸的伸出臂相连接，一次预弯上模、二次预弯上模和成型弯钩上模内分别设有矩形弹簧、压紧销和压紧块，下模具的模壳为上端开放的分度转盘，分度转盘的下端设有凸轮分割器，分度转盘上圆周均布有下模具，下模具经弹簧销、定位销与分度转盘相连接，本实用新型工具有操作方便、工作效率高，产品精度高性能稳定等优点。
【专利说明】自动弯钩装置【技术领域】
[0001]本发明涉及换向器的加工，具体地说是一种操作方便工作效率高的自动弯钩装置。
【背景技术】
[0002]近年来的家用电器及汽车行业用换向器的需求极具增大，激烈的市场竟争要求产品的品质更高，成本要求更低，目前换向器加工生产工艺用人多，工作强度大，给企业的生产成本造成很大压力不说，人员的流动性大，对于产品的品质稳定性造成很大的影响，特别是换向器的弯钩生产工艺。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服现有技术的不足，提供一种操作方便、工艺简单、生产效率高、劳动强度低的自动弯钩装置。
[0004]本实用新型可以通过如下措施达到。
[0005]如图所示，一种自动弯钩装置，包括上模具和下模具，上模具的模壳7的下端开放、上端设有液压油缸1，模壳7内设有与其相配合的自润滑衬套2，自润滑衬套2内圆周均布有一次预弯上模5、二次预弯上模4和成型弯钩上模3，一次预弯上模5、二次预弯上模4和成型弯钩上模3上端分别与穿过模壳7的液压油缸I的伸出臂相连接，一次预弯上模5、二次预弯上模4和成型弯钩上模3内分别设有矩形弹簧7、压紧销8和压紧块9，下模具的模壳为上端开放的分度转盘13,分度转盘13的下端设有凸轮分割器16,分度转盘13上圆周均布有下模具15，下模具15经弹簧销12、定位销11与分度转盘13相连接。
[0006]本实用新型所述的一次预弯上模5、二次预弯上模4和成型弯钩上模3上端分别经圆弧联接座6与穿过模壳7的液压油缸I的伸出臂相连接，以使液压油缸I的伸出臂对一次预弯上模5、二次预弯上模4和成型弯钩上模3施力均匀。
[0007]本实用新型所述的一次预弯上模5、二次预弯上模4和成型弯钩上模3，分布在圆弧联接座6分度线上，以使其工作稳定。
[0008]本实用新型所述的分度转盘13上圆周均布有下模具座14，下模具座14 一般用螺钉或螺栓与分度转盘13相连接，下模具15经弹簧销12、定位销11与下模具座14相连接。
[0009]本实用新型使用时，换向器经过检测定位以后产品被放入弯钩转盘，其中弹簧销是利用弹性变形对产品内孔进行定位，下模具的内孔用来定位产品的外圆，弹簧销通过导向座限制其周向转动。这样就保证了产品在整个预弯过程中与转盘保持相对静止，他们分布在分度转盘的分度线上，而且三组模具和转盘上三个连续的工位一一对应，在矩形弹簧的作用下，压紧块压住产品的塑胶部分使之完全定位，工作时转盘做间歇式旋转的同时，液压缸动作带动三组模具同时下压依次完成产品的一次预弯、二次预弯和成型弯钩工作，转盘连续回转，那么每个产品都会经过上述三道弯钩工序，具有操作方便、工作效率高，产品精度高性能稳定等优点。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型中上模的一种结构示意图。
[0011]图2图1的A-A部视图。
[0012]图3是本实用新型中下模的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步描述。
[0014]如图所示，一种自动弯钩装置，包括上模具和下模具，上模具的模壳7的下端开放、上端设有液压油缸1，模壳7内设有与其相配合的自润滑衬套2，自润滑衬套2内圆周均布有一次预弯上模5、二次预弯上模4和成型弯钩上模3，一次预弯上模5、二次预弯上模4和成型弯钩上模3上端分别与穿过模壳7的液压油缸I的伸出臂相连接，一次预弯上模5、二次预弯上模4和成型弯钩上模3内分别设有矩形弹簧7、压紧销8和压紧块9，下模具的模壳为上端开放的分度转盘13,分度转盘13的下端设有凸轮分割器16,分度转盘13上圆周均布有下模具15，下模具15经弹簧销12、定位销11与分度转盘13相连接，所述的一次预弯上模5、二次预弯上模4和成型弯钩上模3上端分别经圆弧联接座6与穿过模壳7的液压油缸I的伸出臂相连接，以使液压油缸I的伸出臂对一次预弯上模5、二次预弯上模4和成型弯钩上模3施力均匀；所述的一次预弯上模5、二次预弯上模4和成型弯钩上模3，分布在圆弧联接座6分度线上，以使其工作稳定，另外，本实用新型所述的分度转盘13上圆周均布有下模具座14，下模具座14 一般用螺钉或螺栓与分度转盘13相连接，下模具15经弹簧销12、定位销11与下模具座14相连接，本实用新型使用时，换向器经过检测定位以后产品被放入弯钩转盘，其中弹簧销是利用弹性变形对产品内孔进行定位，下模具的内孔用来定位产品的外圆，弹簧销通过导向座限制其周向转动。这样就保证了产品在整个预弯过程中与转盘保持相对静止，他们分布在分度转盘的分度线上，而且三组模具和转盘上三个连续的工位一一对应，在矩形弹簧的作用下，压紧块压住产品的塑胶部分使之完全定位，工作时转盘做间歇式旋转的同时，液压缸动作带动三组模具同时下压依次完成产品的一次预弯、二次预弯和成型弯钩工作，转盘连续回转，那么每个产品都会经过上述三道弯钩工序，具有操作方便、工作效率高，产品精度高性能稳定等优点。
【权利要求】
1.一种自动弯钩装置，包括上模具和下模具，上模具的模壳的下端开放、上端设有液压油缸，其特征在于模壳内设有与其相配合的自润滑衬套，自润滑衬套内圆周均布有一次预弯上模、二次预弯上模和成型弯钩上模，一次预弯上模、二次预弯上模和成型弯钩上模上端分别与穿过模壳的液压油缸的伸出臂相连接，一次预弯上模、二次预弯上模和成型弯钩上模内分别设有矩形弹簧、压紧销和压紧块，下模具的模壳为上端开放的分度转盘，分度转盘的下端设有凸轮分割器，分度转盘上圆周均布有下模具，下模具经弹簧销、定位销与分度转盘相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动弯钩装置，其特征在于一次预弯上模、二次预弯上模和成型弯钩上模上端分别经圆弧联接座与穿过模壳的液压油缸的伸出臂相连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动弯钩装置，其特征在于一次预弯上模、二次预弯上模和成型弯钩上模分布在圆弧联接座分度线上。
4.根据权利要求1所述的一种自动弯钩装置，其特征在于分度转盘上圆周均布有下模具座，下模具座经螺钉与分度转盘相连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动弯钩装置，其特征在于下模具经弹簧销、定位销与下模具座相连接。
【文档编号】B21D11/10GK203508694SQ201320709612
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】徐朝明, 宋海龙 申请人:上海昭程整流子科技有限公司