一种弹簧托盘成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种弹簧托盘成型模具，包括有模柄、模柄固定板、凸模、底板和导柱固定板，所述模柄固定安装在模柄固定板顶部的中心位置，模柄固定板下方设有导套，模柄固定板中间安装有凸模固定板，凸模固定板中心位置安装有凸模卸料块，所述凸模通过卸料弹簧与凸模固定板连接，所述导柱固定板与底板固定连接，导柱固定板上方设有与导套配合的导柱，导柱固定板中间装有凹模，凹模内成型块通过顶料弹簧与导柱固定板连接。本实用新型结构简单，操作方便，一次性成型弹簧托盘，防止分开钻孔时出现误差的情况，该模具精准度高，提高了生产效率和产品质量。
【专利说明】一种弹簧托盘成型模具【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域，具体为一种弹簧托盘成型模具。
【背景技术】
[0002]目前，一般生产弹簧托盘，需要经过两道工序，轧制和钻孔，这样导致工作效率慢，影响工作进度，有时因分开工作，导致钻孔出现误差，影响产品质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种弹簧托盘成型模具，以解决现有生产弹簧托盘需要两道工序，钻孔出现误差的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种弹簧托盘成型模具，包括有模柄、模柄固定板、凸模、底板和导柱固定板，其特征在于:所述模柄固定安装在模柄固定板顶部的中心位置，模柄固定板下方设有导套，模柄固定板中间安装有凸模固定板，凸模固定板中心位置安装有凸模卸料块，所述凸模通过卸料弹簧与凸模固定板连接，所述导柱固定板与底板固定连接，导柱固定板上方设有与导套配合的导柱，导柱固定板中间装有凹模，凹模内成型块通过顶料弹簧与导柱固定板连接。
[0006]所述的一种弹簧托盘成型模具，其特征在于:所述凹模内成型块安装在凹模内部，所述凸模与凹模位置相对应。
[0007]本实用新型结构简单，操作方便，一次性成型弹簧托盘，防止分开钻孔时出现误差的情况，该1旲具精准度闻，提闻了生广效率和广品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所不,一种弹簧托盘成型模具,包括有模柄1、模柄固定板2、凸模5、底板10和导柱固定板9，所述模柄I固定安装在模柄固定板2顶部的中心位置，模柄固定板2下方设有导套3，模柄固定板2中间安装有凸模固定板6，凸模固定板6中心位置安装有凸模卸料块4，所述凸模5通过卸料弹簧7与凸模固定板6连接，所述导柱固定板9与底板10固定连接，导柱固定板9上方设有与导套3配合的导柱8，导柱固定板9中间装有凹模13，凹模内成型块11通过顶料弹簧12与导柱固定板9连接。
[0010]凹模内成型块11安装在凹模13内部，所述凸模5与凹模13位置相对应。
【权利要求】
1.一种弹簧托盘成型模具，包括有模柄、模柄固定板、凸模、底板和导柱固定板，其特征在于:所述模柄固定安装在模柄固定板顶部的中心位置，模柄固定板下方设有导套，模柄固定板中间安装有凸模固定板，凸模固定板中心位置安装有凸模卸料块，所述凸模通过卸料弹簧与凸模固定板连接，所述导柱固定板与底板固定连接，导柱固定板上方设有与导套配合的导柱，导柱固定板中间装有凹模，凹模内成型块通过顶料弹簧与导柱固定板连接。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧托盘成型模具，其特征在于:所述凹模内成型块安装在凹模内部，所述凸模与凹模位置相对应。
【文档编号】B21D37/10GK203541289SQ201320724745
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】黄浩 申请人:芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司