焊机输出电压间接取样电路的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及焊机输出电压间接取样电路，由微处理器、恒流控制器、隔离驱动器、全桥逆变器、输出整流器构成，其微处理器输出端设置一恒流控制器，恒流控制器输出端设置一隔离驱动器，隔离驱动器输出端设置一全桥逆变器，全桥逆变器右侧设置一输出整流器，其特征在于：全桥逆变器与输出整流器之间设置一电流互感器（C）、一高频变压器（A），微处理器与恒流控制器之间设置一反馈电压采样器（B），本实用新型的有益效果为：结构简单，灵敏度高，精度准确。
【专利说明】焊机输出电压间接取样电路【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用在直流弧焊机上的，为了确定电流外拖的起始电压点，从而要对焊接输出电压进行采样的取样电路。
【背景技术】
[0002]为了焊接稳定，直流弧焊机一般设计为垂直徒降加电流外拖的恒流输出特性，为了确定电流外拖的起始电压点，需对焊接输出电压进行时实采样。
[0003]输出电压要隔离采样，一般采用光耦隔离，此种方式受光耦温度特性影响，采样温漂大，因此外拖的起始电压受温度影响，误差大.同时，焊机安全标准要求输入/输出耐压大于3750 V，这要求光耦原副边及相关线路设计的安全距离在5mm以上，不利于线路板小型化设计性。
实用新型内容
[0004]本实用新型是为了提供一种直接从恒流控制的输出端取驱动信号，通过反馈电压采样器进行滤波，取出平均电压信号的焊机输出电压间接取样电路。
[0005]本实用新型的主要特点在于:由微处理器、恒流控制器、隔离驱动器、全桥逆变器、输出整流器构成，其微处理器输出端设置一恒流控制器，恒流控制器输出端设置一隔离驱动器，隔离驱动器输出端设置一全桥逆变器，全桥逆变器右侧设置一输出整流器，全桥逆变器与输出整流器之间设置一电流互感器、一高频变压器，微处理器与恒流控制器之间设置一反馈电压采样器。
[0006]本实用新型的主要特点在于:反馈电压采样器由一电容Cl、一电阻R1、一电阻R2构成，其电容Cl与电阻Rl并联后与电阻R2串联。
[0007]本实用新型的有益效果为:结构简单，灵敏度高，精度准确。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
[0009]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明:
[0010]图1为本实用新型产品结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面在【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明
[0012]参见图1所示，焊机输出电压间接取样电路，由微处理器、恒流控制器、隔离驱动器、全桥逆变器、输出整流器构成，其微处理器输出端设置一恒流控制器，恒流控制器输出端设置一隔离驱动器，隔离驱动器输出端设置一全桥逆变器，全桥逆变器右侧设置一输出整流器，全桥逆变器与输出整流器之间设置一电流互感器C、一高频变压器A，微处理器与恒流控制器之间设置一反馈电压采样器B，反馈电压采样器由一电容Cl、一电阻R1、一电阻R2构成，其电容Cl与电阻Rl并联后与电阻R2串联。直接从恒流控制器的输出端取驱动信号，通过反馈电压采样器进行RC滤波，取出平均电压信号ul，送给微处理器，进行计算，近似得到焊机的输出电压u2，计算如下:
【权利要求】
1.焊机输出电压间接取样电路，由微处理器、恒流控制器、隔离驱动器、全桥逆变器、输出整流器构成，其微处理器输出端设置一恒流控制器，恒流控制器输出端设置一隔离驱动器，隔离驱动器输出端设置一全桥逆变器，全桥逆变器右侧设置一输出整流器，其特征在于:全桥逆变器与输出整流器之间设置一电流互感器(C)、一高频变压器(A)，微处理器与恒流控制器之间设置一反馈电压采样器(B )。
2.根据权利要求1所述的焊机输出电压间接取样电路，其特征在于:反馈电压采样器由一电容Cl、一电阻R1、一电阻R2构成，其电容Cl与电阻Rl并联后与电阻R2串联。
【文档编号】B23K9/10GK203725956SQ201320831006
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】袁忠杰, 肖春 申请人:安徽易特流焊割发展有限公司