一种拉丝机防绞机构的制作方法
【专利摘要】实用新型公开了一种拉丝机防铰机构，包括动力输出装置、减速机构、拉丝盘、防铰盘和工作台，其中动力输出装置和减速机构水平固定在工作台上，所述动力输出装置的输出端与减速机构的传动输入端通过皮带联接，所述拉丝盘则安装在减速机构的输出轴上，在位于拉丝盘上方的支座内侧安装有防绞盘，通过设置防绞盘，在拉丝盘上的缠绕的钢筋经过防绞盘过渡后再于拉丝盘上缠绕，使原本拉丝盘上相邻的缠绕钢筋间形成至少钢筋直径尺寸的间隙，避免防绞盘上出现绞丝的现象。
【专利说明】一种拉丝机防绞机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉丝设备【技术领域】，尤其是涉及一种拉丝机防绞机构。
【背景技术】
[0002]在国内拉丝行业中，拉丝工艺主要采用以拉丝润滑粉附着在钢筋表面形成一层薄的润滑膜来以保证缠绕的钢筋不出现相互缠绕的绞丝现象，如果不采用拉丝润滑粉，则无法保证拉丝的顺利缠绕，钢筋相互绞合在一起形成绞丝，容易导致钢筋断裂从而影响生产，但是如果采用拉丝润滑粉，则生产现场的环境容易收到润滑粉粉尘的污染，不利于操作人员健康的保护。
实用新型内容
[0003]为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可有效避免拉丝过程中钢筋在拉丝盘上发生绞丝进而断丝的拉丝机防绞机构。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]本实用新型为一种拉丝机防绞机构，包括动力输出装置、减速机构、拉丝盘、防绞盘和工作台，其中动力输出装置和减速机构水平固定在工作台上，所述动力输出装置的的输出端与减速机构的传动输入端通过皮带联接，所述拉丝盘则安装在减速机构的输出轴上，在位于拉丝盘上方的支座内侧安装有防绞盘。通过设置防绞盘，在拉丝盘上的缠绕的钢筋经过防绞盘过渡后再于拉丝盘上缠绕，使原本拉丝盘上相邻的缠绕钢筋间形成至少钢筋直径尺寸的间隙，避免防绞盘上出现绞丝的现象。
[0006]作为优化，所述动力输出装置和减速机构均通过螺栓固定在工作台上，连接稳固，且拆转较为方便；作为优化，所述的动力输出装置选用四级电机，以满足拉丝盘生产所需转速的要求；作为优化，所述的减速机构选用JZQ650型减速机；作为优化，所述的防绞盘通过铆接的方式固定在支座内侧，保证防绞盘4转动灵活，满足对钢筋进行缠绕过渡的要求。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本机构在原有结构的基础上增加防绞轮，从而改变了钢筋在拉丝盘上的缠绕方式，钢筋间隔缠绕在拉丝盘上，避免钢筋经拉丝盘缠绕时，未使用拉丝润滑粉而相互接触所引起的绞丝，甚至是断丝的现象，避免了对工作环境污染较大的拉丝润滑粉的使用，提高了对操作人员健康的保障，同时进一步节约了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0009]图1是本实用新型的主视图；
[0010]图2是本实用新型侧视图；
[0011]图3是钢筋在拉丝盘和防绞盘上缠绕示意图。
[0012]图中标记:动力输出装置1、减速机构2、拉丝盘3、防绞盘4、工作台5、支座6、皮带7、钢筋8。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]实施例1，如图1和图2中所示，本实用新型为一种拉丝机防绞机构，包括动力输出装置1、减速机构2、拉丝盘3、防绞盘4和工作台5，其中动力输出装置I和减速机构2水平固定在工作台5上，动力输出装置的I的输出端与减速机构2的传动输入端通过皮带7联接，拉丝盘3则安装在减速机构2的输出轴上，在位于拉丝盘3上方的支座6内侧安装有防绞盘4，支座6通常位于拉丝盘3两侧，用于沿轴向封隔拉丝盘3，防绞盘4可安装于靠拉丝盘3内的支座上，位于拉丝盘3盘面的正上方。
[0016]使用本机构前，需要将钢筋预先在拉丝盘3和防绞盘4进行缠绕，如图3所示，即先将钢筋8从拉丝盘3盘面上方牵引至盘面下方，当钢筋8自拉丝盘3盘面下方环绕后往上直接牵引至防绞盘4的盘面上方，钢筋8绕在防绞盘4上方盘面后再往下牵引置于拉丝盘3盘面下方，环绕后往上经拉丝盘3盘面上方在水平牵引至拉丝机或其他设备处并连接，此时方可开启动力输出设备I传动减速机构2，通过皮带7带动减速机构2的动力输入端，通过由减速机构2减速输出后，由其输出轴有联动拉丝盘3进行运转。同理，相反方向的缠绕方式亦然。
[0017]由于钢筋牵引过程中其中一段的牵引经防绞盘4抬高，并脱离了拉丝盘3，使得本段钢筋与前后两段位于拉丝盘3上的牵引的钢筋之间不相接，位于拉丝盘上的钢筋之间存在至少一个钢筋直径尺寸的间隔，克服了在不使用拉丝润滑粉钢筋牵引过程中容易发生绞丝或断丝的现象，避免了对拉丝润滑粉的使用，既环保、安全又经济实惠。
[0018]实施例2，在实施例1的基础上对动力输出装置I和减速机构2的安装进行优化设计，所述动力输出装置I和减速机构2均通过螺栓固定在工作台上，保证连接的稳固性，且拆转较为方便。
[0019]实施例3，在实施I或2的基础上对动力输出装置I和减速机构2进行优选优化，动力输出装置I选用四级电机，以满足拉丝盘生产所需转速的要求，而减速机构2选用上海赛加减速机有限公司生产的JZQ650型减速机，较好的满足拉丝盘3制动需要。
[0020]实施例4，在实施例1的基础上作为优化，所述的防绞盘4通过铆接的方式固定在支座6内侧，保证防绞盘4转动灵活，满足对钢筋进行缠绕过渡的要求。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种拉丝机防绞机构，其特征在于:包括动力输出装置(I)、减速机构(2)、拉丝盘(3)、防绞盘(4)和工作台(5)，其中动力输出装置(I)和减速机构(2)水平固定在工作台(5)上，所述动力输出装置的(I)的输出端与减速机构(2)的传动输入端通过皮带(7)联接，所述拉丝盘(3 )则安装在减速机构(2 )的输出轴上，在位于拉丝盘(3 )上方的支座(6 )内侧安装有防绞盘(4)。
2.根据权力要求I所述的一种拉丝机防绞机构，其特征在于:所述动力输出装置(I)和减速机构(2)均通过螺栓固定在工作台上。
3.根据权利要求1或2所述的一种拉丝机防绞机构，其特征在于:所述的动力输出装置(I)选用四级电机。
4.根据权利要求1或2所述的一种拉丝机防绞机构，其特征在于:所述的减速机构(2)选用JZQ650型减速机。
5.根据权利要求1所述的一种拉丝机防绞机构，其特征在于:作为优化，所述的防绞盘(4)通过铆接的方式固定在支座(6)内侧。
【文档编号】B21C1/02GK203664381SQ201320885369
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】向小兵, 刘正华 申请人:自贡金锐硬质合金工模具有限公司