防止大工件跑偏的辗环的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防止大工件跑偏的辗环机。它包括床身（1）、扣架（2）、锥辊（7）和抱辊（10），所述扣架（2）的一端与床身（1）铰接，另一端设置有芯辊（3），所述抱辊（10）设置在床身（1）上，其特征在于：所述辗环机还包括设置在床身（1）上的加长抱辊（9）和汽缸（12），加长抱辊（9）的臂长较抱辊（10）大且设置在抱辊（10）外，所述气缸（12）的缸体与床身（1）连接，活塞部与加长抱辊（9）的臂连接，所述抱辊（10）、加长抱辊（9）、芯辊（3）和主辊（5）的工作面在同一平面。本实用新型一种防止大工件跑偏的辗环机，操作简单，能够加工尺寸较大的工件，能有效防止大工件的跑偏。
【专利说明】防止大工件跑偏的辗环机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种辗环机。属于机械装置【技术领域】。
【背景技术】
[0002]环件轧制(亦称辗环、环件辗扩、环锻、轧环)是借助辗环机(亦称轧环机、环轧机、环锻机)使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。
[0003]—般無环机生广流程如下:备料一加热一锻造制还一轧环(环锻)一金加工一成品出厂。辗环机是将已锻制好的高温金属坯料用机械手套至环机芯辊上，主辊、锥辊旋转，芯辊、锥辊同时对工作加压，轧至要求的形状与尺寸。
[0004]现有的辗环机的抱辊较短且角度较小，对大中型机床加工4米以上的工件，工作时，工件易跑偏导致主辊、工件和锥辊不在一个平面，不能保证生产的顺利进行。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种辗环机，辗环机，能够加工尺寸较大的工件，能有效防止大工件的跑偏。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:
[0007]一种防止大工件跑偏的辗环机，包括床身、扣架、锥辊和抱辊，所述扣架的一端与床身铰接，另一端设置有芯辊，所述抱辊设置在床身上，其特点是:所述辗环机还包括设置在床身上的加长抱辊和汽缸，加长抱辊的臂长较抱辊大且设置在抱辊外，所述气缸的缸体与床身连接，活塞部与加长抱辊的臂连接，所述抱辊、加长抱辊、芯辊和主辊的工作面在同
一平面。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型一种防止大工件跑偏的辗环机，其抱辊的外面增加了一套加长抱辊以保证大工件的定心，在对大中型机床加工4米以上的工件，加长抱辊有效防止工件跑偏，使得主辊、工件和锥辊的工作面始终在一个平面，保证生产的顺利进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种防止大工件跑偏的辗环机的结构示意图。
[0010]图2为图1的俯视图。
[0011]图3为现有的辗环机的结构示意图。
[0012]图中:
[0013]床身I,
[0014]扣架2，
[0015]芯辊3，
[0016]扣架油缸4，[0017]主辊5，
[0018]主辊电机6，
[0019]锥辊7，
[0020]锥辊电机8，
[0021]加长抱辊9，
[0022]抱辊10，
[0023]工件11，
[0024]气缸12。
【具体实施方式】
[0025]参见图1-3，本实用新型涉及一种防止大工件跑偏的辗环机，它包括床身1、扣架
2、扣架油缸4、主辊5、主辊电机6、锥辊7、锥辊电机8、加长抱辊9和抱辊10，扣架2的一端与床身I铰接，另一端设置有芯辊3，所述扣架油缸4的缸体与床身I连接，活塞部与扣架2的中部连接，所述主辊电机6和主辊5设置在床身I的左部，主辊电机6带动主辊5转动，所述抱辊10和加长抱辊9均设置在床身I上，加长抱辊9的臂长和张开角度较抱辊10大，所述加长抱辊9通过气缸12调整张开角度，所述气缸12的缸体与床身I连接，活塞部与加长抱辊9的臂连接，抱辊10、加长抱辊9和主辊5与工件11在同一平面，所述锥辊7和锥辊电机8设置在床身I右部的机架上，所述锥辊7和锥辊电机8有两个，锥辊电机8带动锥辊7转动。
[0026]工作原理:上料前，在扣架油缸4的作用下，扣架2与芯辊3 —起上翻，机械手将工件11水平方向推进，然后将扣架2放下，芯辊3穿过工件11，轧制时，芯辊3作用于工件11的内壁，主辊5作用于工件11的外壁，两个锥辊7分别作用于工件11的上下两个表面，在主辊5、芯辊3和锥辊7的共同作用下，工件11完成轧制，其中，抱辊10和加长抱辊9用于保证工件11的定心，不跑偏。
【权利要求】
1.一种防止大工件跑偏的辗环机，包括床身(I)、扣架(2)、锥辊(7)和抱辊(10)，所述扣架(2)的一端与床身(I)铰接，另一端设置有芯辊(3)，所述抱辊(10)设置在床身(I)上，其特征在于:所述辗环机还包括设置在床身(I)上的加长抱辊(9)和汽缸(12)，加长抱辊(9)的臂长较抱辊(10)大且设置在抱辊(10)外，所述气缸(12)的缸体与床身(I)连接，活塞部与加长抱辊(9)的臂连接，所述抱辊(10)、加长抱辊(9)、芯辊(3)和主辊(5)的工作面在同一平面。
【文档编号】B21H1/06GK203711723SQ201320885280
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】蒋建伟 申请人:江阴瑞泽模塑有限公司