防跑偏辊套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送带输送设备领域，具体是指一种防跑偏辊套。
【背景技术】
[0002]本申请人主营输送带、工业皮带、传动带、输送设备等。在传动带或皮带的传送中，往往都是需要辊套相配合使用的。现有技术的辊套包括主动辊和从动辊，主动辊也可为传动辊，从动辊也可为托辊或无动力托辊。主动辊或从动辊的设计往往是一个圆柱形的空心筒，这种结构的技术缺陷在于:1、传动带或皮带承载物品的摩擦力不足；2、传动带或皮带容易跑偏。
【实用新型内容】
[0003]为克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提出一种具有足够的摩擦力和不容易跑偏的防跑偏辊套。
[0004]所采用的技术方案为:
[0005]—种防跑偏辊套，包括防跑偏传动辊套，所述防跑偏传动辊套包括主轴和套在主轴上的多个传动辊，所述传动辊的外径一端头大另一端头小，多个所述传动辊在主轴上的排列方式为外径大的一端头相互紧靠，外径小的另一端头相互紧靠。
[0006]优选地，所述传动辊为圆台型。
[0007]优选地，所述传动辊在外径大的一端头和外径小的另一端头之间过渡有环形凹槽。
[0008]优选地，所述传动辊从外径大的一端头到外径小的另一端头的外表面设有多条间隔排列的第一凸条。
[0009]优选地，所述防跑偏辊套还包括防跑偏无动力托辊套，所述防跑偏无动力托辊套包括中心轴和套在中心轴上的多个托辊，所述托辊的两端头的外径相等，在两端头之间过渡有环形凸起。
[0010]优选地，所述托辊从一端头到另一端头的外表面设有多条间隔排列的第二凸条。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]通过传动辊的外径一端头大另一端头小，多个所述传动辊在主轴上的排列方式为外径大的一端头相互紧靠，外径小的另一端头相互紧靠，从而使防跑偏传动辊套形成波浪形状，不仅整体上可增加摩擦力，而且可以防止皮带跑偏。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型防跑偏传动辊套的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型传动辊的一种结构的截面示意图；
[0016]图3为本实用新型传动辊的另一种结构的截面示意图；
[0017]图4为图3传动辊的侧视图；
[0018]图5为本实用新型防跑偏无动力托辊套的结构示意图；
[0019]图6为本实用新型托辊的侧视图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]参见图1所示，一种防跑偏辊套，包括防跑偏传动辊套1，所述防跑偏传动辊套包括主轴11和套在主轴11上的多个传动辊12，所述传动辊12的外径一端头13大另一端头14小，多个所述传动辊12在主轴上的排列方式为外径大的一端头13相互紧靠，外径小的另一端头14相互紧靠。采用上述结构，可以使防跑偏传动辊套形成波浪形状，不仅整体上可增加摩擦力，而且可以使皮带产生波浪形变形，防止皮带跑偏。
[0022]所述传动辊可以为圆台型。参见图2所示，其垂直于轴向的截面即为梯形。参见图1所示，多个传动辊的排列组合形成波浪折线。
[0023]所述传动辊还可以为，参见图3所示，在外径大的一端头13和外径小的另一端头14之间过渡有环形凹槽15。多个传动辊的排列组合形成波浪曲线。
[0024]优选地，参见图4所示，所述传动辊12从外径大的一端头到外径小的另一端头的外表面设有多条间隔排列的第一凸条16。这样，进一步增加了传动辊的摩擦力，而且进一步增加了多处的凹陷变形，进一步防止跑偏。
[0025]参见图5所示，所述防跑偏辊套还包括防跑偏无动力托辊套2，所述防跑偏无动力托辊套包括中心轴21和套在中心轴21上的多个托辊22，所述托辊的两端头的外径相等，在两端头之间过渡有环形凸起23。这种结构的防跑偏无动力托辊套的作用有:1、增加左右位移的摩擦力；2、旋转作用为周向旋转；3、多个托辊在中心轴的排列也形成了波浪形，货物或物品负重情况下产生凹陷变形，从而防止货物或物品左右跑偏。
[0026]优选地，参见图6所示，所述托辊22从一端头到另一端头的外表面设有多条间隔排列的第二凸条24。这样进一步增加了托辊的摩擦力，而且进一步增加了多处的凹陷变形，进一步防止跑偏。
[0027]本实用新型应用时，例如可以将防跑偏传动辊套作为主动辊套，设置两个，位于左右两端头，将防跑偏无动力托辊套作为从动辊套，并位于主动辊套之间；然后皮带或传动带铺设拉紧在主动辊套和从动辊套上，这样就形成了一个简单的输送设备，这样就实现了主动辊套的防跑偏和从动辊套的防跑偏的双重作用。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防跑偏辊套，其特征在于，包括防跑偏传动辊套，所述防跑偏传动辊套包括主轴和套在主轴上的多个传动辊，所述传动辊的外径一端头大另一端头小，多个所述传动辊在主轴上的排列方式为外径大的一端头相互紧靠，外径小的另一端头相互紧靠。2.如权利要求1所述的防跑偏辊套，其特征在于，所述传动辊为圆台型。3.如权利要求1所述的防跑偏辊套，其特征在于，所述传动辊在外径大的一端头和外径小的另一端头之间过渡有环形凹槽。4.如权利要求2或3所述的防跑偏辊套，其特征在于，所述传动辊从外径大的一端头到外径小的另一端头的外表面设有多条间隔排列的第一凸条。5.如权利要求1所述的防跑偏辊套，其特征在于，还包括防跑偏无动力托辊套，所述防跑偏无动力托辊套包括中心轴和套在中心轴上的多个托辊，所述托辊的两端头的外径相等，在两端头之间过渡有环形凸起。6.如权利要求5所述的防跑偏辊套，其特征在于，所述托辊从一端头到另一端头的外表面设有多条间隔排列的第二凸条。
【专利摘要】本实用新型提出了一种防跑偏辊套，包括防跑偏传动辊套，所述防跑偏传动辊套包括主轴和套在主轴上的多个传动辊，所述传动辊的外径一端头大另一端头小，多个所述传动辊在主轴上的排列方式为外径大的一端头相互紧靠，外径小的另一端头相互紧靠。本实用新型不仅整体上可增加摩擦力，而且可以防止皮带跑偏。
【IPC分类】B65G39/071
【公开号】CN204896648
【申请号】CN201520597467
【发明人】阮聪鑫
【申请人】厦门德林欣工业设备有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月10日