一种便捷电钻的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种便捷电钻，包括由左机壳和右机壳扣合形成的机壳，其特征在于，所述机壳由复合塑料制成，在机壳下端部安装有电池包总成且电池包总成内置有电源，在机壳中部设有具有正开关、副开关的开关总成，所述正开关、副开关沿水平方向分别穿设在机壳中部的两侧，在机壳上端部内安装有减速传动装置以及具有电机输出轴的电机，所述电机输出轴的末端固设有头齿轮，所述电机、开关总成、电源电连接且形成闭合回路，在机壳上端部前端依次安装有力矩套内圈、力矩套后壳、力矩套前壳、冲击套、钻夹头，所述减速传动装置包括传动轴、变速箱前壳、变速箱后壳、拨动齿圈、内齿圈，所述变速箱前壳与变速箱后壳固连构成变速箱体且变速箱体安装在机壳内，所述变速箱体设置在力矩套内圈与电机之间，所述变速箱体内设有第一变速组件、第二变速组件、第三变速组件，所述第一变速组件包括一级行星架以及三个沿周向均匀插设在一级行星架上的一级行星齿轮，所述第二变速组件包括二级行星架以及三个沿周向均匀插设在二级行星架上的二级行星齿轮，所述拨动齿圈同时与三个一级行星齿轮、三个二级行星齿轮的外周面啮合连接，所述头齿轮与三个一级行星齿轮的内周面啮合连接，所述第三变速组件包括三级行星架以及三个沿周向均匀插设在三级行星架上的三级行星齿轮，所述内齿圈同时与三个三级行星齿轮的外周面啮合连接，所述二级行星架中部固设有连接齿轮且连接齿轮与三个三级行星齿轮的内周面啮合连接，所述传动轴穿设在机壳内，所述传动轴一端伸出钻夹头外且具有钻头安装孔，另一端穿过变速箱体并与三级行星架固连，所述传动轴、一级行星架、二级行星架、三级行星架、电机输出轴同轴设置，所述左机壳、右机壳的外侧面上均开设有若干倾斜设置的通风槽，在机壳中部外可拆卸地安装有辅助手柄，所述辅助手柄由连为一体的手握部和夹紧部构成，所述辅助手柄的外表面上均匀涂覆有荧光层，所述夹紧部套设在机壳中部，所述辅助 手柄中部设有能调节夹紧部夹紧程度的调节件，所述钻夹头上套设有防尘罩。2.根据权利要求1所述的一种便捷电钻，其特征在于，所述机壳的复合塑料由以下重量份数成分组成：PC：60-80份，PBT：10-20份，ABS：10-20份，增强纤维：5-20份，相容剂：2-10份，有机改性蒙脱土：1-5份，增塑剂：2-10份，阻燃剂：5-15份，抗氧剂：0.5-2.5份。3.根据权利要求2所述的一种便捷电钻，其特征在于，所述增强纤维为碳纤维、玻璃纤维、超细氧化钛纤维中的一种或多种，所述增强纤维的直径为0.1-0.5μm，长径比为(8-15)：1。4.根据权利要求2所述的一种便捷电钻，其特征在于，所述机壳的制备方法包括以下步骤：S1、按权利要求2中所述便捷电钻机壳所用复合塑料的组成成分及其重量份数称取原料，并将PC、ABS、PBT置于真空干燥箱内于90-120℃下干燥2-4h；S2、将上述称取的原料混合均匀并添加到注塑机的料筒中，加热到熔融状态；S3、将上述熔融状态的原料经过喷嘴分别注射到左机壳和右机壳的模具中，经保压、冷却得到左机壳和右机壳，将左机壳和右机壳扣合制得便捷电钻机壳成品。5.根据权利要求4所述的一种便捷电钻，其特征在于，在上述机壳的制备方法中步骤S2中料筒进料前段温度为260-280℃，中段温度为240-270℃，后段温度为220-250℃；步骤S3中所述模具温度为50-80℃，注射压力为80-140MPa，注射时间为5-15s，保压压力为50-100MPa，保压时间为10-40s，冷却时间为10-20s。6.根据权利要求1所述的一种便捷电钻，其特征在于，在机壳中部还设有能控制电机正反转的推杆且推杆的两端分别穿过左机壳和右机壳，所述推杆与正开关、副开关的连线垂直设置，所 述推杆、电机、开关总成、电源电连接且形成闭合回路，所述开关总成内设有能分别使正开关、副开关复位的第一复位弹簧、第二复位弹簧。7.根据权利要求6所述的一种便捷电钻，其特征在于，所述手握部具有能放置至少一个钻头的容腔且手握部上铰接连接有能封闭容腔的盖头，所述手握部的外表面上设置有若干防滑凸起。8.根据权利要求7所述的一种便捷电钻，其特征在于，在机壳中部前端还安装有前套壳且正开关贯穿通过前套壳，所述拨动齿圈上还设置有补偿齿圈。9.根据权利要求8所述的一种便捷电钻，其特征在于，所述冲击套与钻夹头之间设置有减震盖板。10.根据权利要求9所述的一种便捷电钻，其特征在于，所述机壳上设有工作指示灯，所述工作指示灯、电机、开关总成、电源电连接且形成闭合回路，所述钻夹头的外表面上设有至少一个指示标志。