锯床的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种锯床，其中，所述锯床包括滑动设置于第一滑动装置(1)上的第一滑板(2)、可滑移地设置于所述第一滑板(2)上的刀条组件和固定于所述第一滑板(2)上的放置架(4)，其中，所述锯床还包括多个加工件固定装置，所述加工件固定装置沿所述第一滑动装置(1)的滑移方向固定设置，且所述加工件固定装置通过上夹持部(6)和下夹持部(7)夹持待加工件，其中，所述上夹持部(6)和所述下夹持部(7)中的至少一个上连接有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)驱动所述上夹持部(6)和/或所述下夹持部(7)移动以夹持或松开待加工件。从而实现能将待加工产品定位进行切锯，省时省力且可以达到良好的切割效果。
【专利说明】据床
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工设备领域，具体地，涉及一种锯床。
【背景技术】
[0002]在日常生产加工过程中，锯床作为一种常用的加工设备，在生产中应用极为广泛，但是在现有的锯床加工过程中，往往是根据实际切锯需要，人为将板材推动并实现切锯的效果，因而在实际加工过程中，较为费时费力，且因为全过程都为人为操作，人为操作会使得锯床的加工方向不固定，人为挪动又会造成锯出的产品规格参差不齐。
[0003]因此，提供一种能将待加工产品定位进行切锯，省时省力且可以达到良好的切割效果的锯床是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中在实际切锯过程中往往需要人为对待加工件进行挪动以实现待加工件的切锯，费时费力且无法保证加工后的产品切锯效果一致的问题，从而提供一种能将待加工产品定位进行切锯，省时省力且可以达到良好的切割效果的锯床。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供一种锯床，其中，所述锯床包括滑动设置于第一滑动装置上的第一滑板、可滑移地设置于所述第一滑板上的刀条组件和固定于所述第一滑板上的放置架，其中，
[0006]所述锯床还包括多个加工件固定装置，所述加工件固定装置沿所述第一滑动装置的滑移方向固定设置，且所述加工件固定装置通过上夹持部和下夹持部夹持待加工件，其中，所述上夹持部和所述下夹持部中的至少一个上连接有驱动装置，所述驱动装置驱动所述上夹持部和/或所述下夹持部移动以夹持或松开待加工件。
[0007]优选地，所述刀条组件包括可滑移地设置于所述第一滑板上的第二滑板和固定设置于所述第二滑板上的用于夹持刀条的刀条夹持装置。
[0008]优选地，所述刀条组件还包括刀条转向装置，所述刀条转向装置包括放置于所述第二滑板上的具有第二夹槽的下夹持块和可拆卸地设置于所述下夹持块上的具有第一夹槽的上夹持块，所述第一夹槽和所述第二夹槽在同一平面上，所述刀条转向装置上还设置有转动装置，以带动所述刀条转向装置转动。
[0009]优选地，所述转动装置为配合设置的齿轮组，且至少一个齿轮固接于所述上夹持块或所述下夹持块上。
[0010]优选地，所述第二滑板上还设置有与所述下夹持块底部相配合的凹槽，以放置所述下夹持块。
[0011]优选地，所述刀条夹持装置设置有多个刀条夹板，且所述刀条夹板中间设置有放置刀条的刀槽，紧定件贯穿所述刀条夹板侧壁且延伸至所述刀槽，且所述紧定件端部与所述刀槽内壁的距离可调节。
[0012]优选地，所述加工件固定装置为2个。
[0013]优选地，所述下夹持部为可沿轴线方向自转的圆柱。
[0014]优选地，所述驱动装置为气泵，且所述气泵的个数为2个。
[0015]优选地，所述第一滑板和所述第二滑板之间配合设置有导轨和导槽。
[0016]本发明通过在第一滑动装置上设置可滑动的第一滑板，并配合在第一滑板上设置可在第一滑板上滑动的刀条组件，从而使得该刀条组件可沿多个方向实现滑动，进而可根据加工过程中的实际需要来相对地调整滑动的方向，为了使待加工件不需要人为对其进行扶持或是人为去进行推移等操作，避免人为手工操作可能会导致的操作不当或是因为技术不熟练而导致待加工件切锯不规则，产品质量参差不齐，还沿所述第一滑动装置的滑移方向设置了加工件固定装置，进而保证该待加工件可以被夹持，固定了待加工件的放置位置，保证在实际切割中不会出现人为扶持而使得该待加工件固定不当，使得产品质量较差。
[0017]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0019]图1是本发明提供的一种锯床的结构示意图；
[0020]图2是本发明提供的一种刀条转向装置的结构示意图；
[0021]图3是本发明提供的一种加工件固定装置的结构示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1-第一滑动装置2-第一滑板
[0024]3-导轨4-放置架
[0025]5-驱动装置6-上夹持部
[0026]7-下夹持部8-刀条夹板
[0027]9-刀槽10-紧定件
[0028]11-上夹持块12-第一夹槽
[0029]13-下夹持块14-第二夹槽
[0030]15-第二滑板16-齿轮
[0031]17-刀条。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0033]本发明提供了一种锯床，其中，如图1所示，所述锯床包括滑动设置于第一滑动装置I上的第一滑板2、可滑移地设置于所述第一滑板2上的刀条组件和固定于所述第一滑板2上的放置架4，其中，所述锯床还包括多个加工件固定装置，所述加工件固定装置沿所述第一滑动装置I的滑移方向固定设置，且所述加工件固定装置通过上夹持部6和下夹持部7夹持待加工件，如图3所示，其中，所述上夹持部6和所述下夹持部7中的至少一个上连接有驱动装置5，所述驱动装置5驱动所述上夹持部6和/或所述下夹持部7移动以夹持或松开待加工件。
[0034]通过上述设计，在第一滑动装置I上设置可滑动的第一滑板2，并在第一滑板2上设置可滑动的刀条组件，使得刀条组件既可相对于第一滑板2滑动，也可相对于第一滑动装置I滑动，从而实现了刀条组件的多方向滑移，当然，此处也可有更多的滑动装置，以实现更多方向的滑移，在此处主要为了考虑到成本和实际使用时有这些滑移方向即可满足一般的生产需求了，当然，所述第一滑板2相对于所述第一滑动装置I的滑移方向和所述刀条组件相对于所述第一滑板2的滑移方向之间的夹角可以为任意角度，为了更好地实现多方向的滑移，满足实际需要，例如，可以设置为90°，通过这种设计，使得刀条组件可以实现对方向的滑动，当然，为了保证待加工件可以固定放置以更准确地对待加工件进行加工，还在锯床上设置了多个沿所述第一滑动装置I的滑移方向固定设置的具有上夹持部6和下夹持部7的加工件固定装置，从而对待加工件进行夹持，当然，为了使得在实际使用中可以任意调节上夹持部6和下夹持部7的相对距离，以更进一步根据实际需要夹持的待加工件的厚度进行调节，还在所述上夹持部6和所述下夹持部7中的至少一个上连接驱动装置5，以通过控制该驱动装置5来带动上夹持部6和/或下夹持部7移动，从而实现对待加工件的夹持或松开，进而实现了对待加工件的固定及精确定位，明确待加工件的放置位置，便于刀条组件的切锯。
[0035]所述刀条组件可以按照一般常规方式进行设置，只需要该刀条组件能够在第一滑板2上滑移并可以实现对待加工件的切割即可，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述刀条组件可以包括可滑移地设置于所述第一滑板2上的第二滑板15和固定设置于所述第二滑板15上的用于夹持刀条17的刀条夹持装置。通过设置第二滑板15，使得固定设置于第二滑板15上的刀条夹持装置可以相对于第一滑板2滑动，进而实现刀条夹持装置的多方向滑移，当然，刀条夹持装置可以为常规的设置，只要能实现对刀条17进行夹持即可，例如，可以为两块板状结构或是片状结构对刀条17实现夹持。
[0036]为了使得刀条17能实现多方向的转向，使该锯床能够实现更多方向上的切锯效果，在本发明的一种更为优选的实施方式中，如图2所示，所述刀条组件还可以包括刀条转向装置，所述刀条转向装置包括放置于所述第二滑板15上的具有第二夹槽14的下夹持块13和可拆卸地设置于所述下夹持块13上的具有第一夹槽12的上夹持块11，所述第一夹槽12和所述第二夹槽14在同一平面上，所述刀条转向装置上还设置有转动装置，以带动所述刀条转向装置转动。通过这种设计，使得可以通过转动装置的转动，进而带动上夹持块11和下夹持块13的转动，实现将夹持于第一夹槽12和第二夹槽14中的刀条17带动进行转动，达到刀条17的切割面的转动。当然，此处的转动装置可以为任意合适的设置方式，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，可以将所述转动装置设置为配合设置的齿轮组，且至少一个齿轮16固接于所述上夹持块11或所述下夹持块13上。通过其他齿轮与齿轮16进行卡合，并通过带动其他齿轮的转动，来传动带动齿轮16的转动，因齿轮16与上夹持块11或下夹持块13固接，因而可以带动上夹持块11和下夹持块13中的一个进行转动，另一个夹持块只需要和该转动的夹持块之间彼此实现相对静止，即可以实现转动，例如，上夹持块11或下夹持块13上具有凹槽，对应的，另一个夹持块上具有凸起，凹槽和凸起彼此对应设置卡合，即可实现上夹持块11和下夹持块13的相对静止。
[0037]当然，所述刀条组件只需要能够相对第二滑板15静止即可，以使得该刀条组件可以随着第二滑板15的滑动运动，例如，该刀条组件可以固接在第二滑板15上，当然，为了使得该刀条组件可以从第二滑板15上取下，以对其进行拆装或是便于更换零部件，亦或者是达到便于清洁等目的，在本发明的一种优选的实施方式中，所述第二滑板15上还可以设置有与所述下夹持块13底部相配合的凹槽，以放置所述下夹持块15。将下夹持块15放置于该凹槽中，即使得下夹持块13可以在凹槽中契合，以达到固定的效果，且当需要将刀条组件从第二滑板15中取出时，则可以直接拿出即可，当然，为了使下夹持块13更稳定地固定在第二滑板15的凹槽内，还可以在下夹持块13和凹槽的接触面上设置相互配合的锯齿状等结构以更好地实现固定作用。
[0038]所述刀条夹持装置可以为任意合适的方式进行设置，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述刀条夹持装置可以设置有多个刀条夹板8，且所述刀条夹板8中间设置有放置刀条17的刀槽9，可以将刀条17放置于刀槽9中，刀槽9的结构可以进行任意合适的设置，例如，刀槽9可以为条状空隙，刀条17可以放置在该空隙中，并且将刀条17的切锯面朝向可以刀槽9的开口处，以实现对待加工件的切割；当然，为了进一步可以根据刀条17的宽度调整刀槽9的宽度，还可以设置多个紧定件，并且可以将紧定件10设置成贯穿所述刀条夹板8侧壁且延伸至所述刀槽9，且所述紧定件10端部与所述刀槽9内壁的距离可调节。从而通过调节紧定件10贯穿所述刀条夹板8侧壁的深度来调节刀槽9的内部宽度，进而实现可根据刀条17的厚度的不同均可以做到紧固刀条17。
[0039]所述加工件固定装置为一个或多个，具体数量可以不限定，考虑到既保证固定紧密，同时也尽可能节省材料，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述加工件固定装置可以设置为2个。
[0040]所述下夹持部7可以为任意结构，例如，可以和上夹持部6均设置为板状结构，来实现对待加工件的夹持，当然，为了使得在夹持过程中尽可能减小上夹持部6和下夹持部7与待加工件之间的滑动摩擦，在本发明的一种优选的实施方式中，所述下夹持部7可以设置为可沿轴线方向自转的圆柱。
[0041]所述驱动装置5可以为常规能够驱动设备运动的装置，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述驱动装置5可以选择为气泵，所述气泵的数量可以不作限定，例如，为了在保证节省材料的同时也可以具有良好的驱动效果，所述气泵的个数可以为2个。
[0042]所述第一滑板2和所述第二滑板15之间的滑动可以为任意合适的方式设置，例如，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述第一滑板2和所述第二滑板15之间可以配合设置有导轨3和导槽，从而达到第二滑板15可以在第一滑板2上滑移。
[0043]通过上述设计，在锯床上设置多个加工件固定装置，使得可以将待加工件精确地进行固定，进而对待加工件进行加工，同时刀条17也固定设置于刀条夹持装置上，从而可以更好地实现刀条17的固定设置，避免出现刀条17易滑移等现象，并且通过设置可相对滑移的第一滑板2和第二滑板15及另一组可相对滑移的第二滑板15和刀条组件，从而使得可以在将待加工件固定之后，通过相对滑移来实现刀条17相对于待加工件的滑移，使得可以精确定位需要加工的位置，通过刀条组件上设置的刀条转向装置，使得刀条17可以实现转向，进而实现切锯面的转向，达到任意方向进行切割的效果。
[0044]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0045]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0046]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【权利要求】
1.一种锯床，其特征在于，所述锯床包括滑动设置于第一滑动装置(I)上的第一滑板(2)、可滑移地设置于所述第一滑板(2)上的刀条组件和固定于所述第一滑板(2)上的放置架⑷，其中， 所述锯床还包括多个加工件固定装置，所述加工件固定装置沿所述第一滑动装置(I)的滑移方向固定设置，且所述加工件固定装置通过上夹持部(6)和下夹持部(7)夹持待加工件，其中，所述上夹持部(6)和所述下夹持部(7)中的至少一个上连接有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)驱动所述上夹持部(6)和/或所述下夹持部(7)移动以夹持或松开待加工件。
2.根据权利要求1所述的锯床，其特征在于，所述刀条组件包括可滑移地设置于所述第一滑板(2)上的第二滑板(15)和固定设置于所述第二滑板(15)上的用于夹持刀条(17)的刀条夹持装置。
3.根据权利要求2所述的锯床，其特征在于，所述刀条组件还包括刀条转向装置，所述刀条转向装置包括放置于所述第二滑板(15)上的具有第二夹槽(14)的下夹持块(13)和可拆卸地设置于所述下夹持块(13)上的具有第一夹槽(12)的上夹持块(11)，所述第一夹槽(12)和所述第二夹槽(14)在同一平面上，所述刀条转向装置上还设置有转动装置，以带动所述刀条转向装置转动。
4.根据权利要求3所述的锯床，其特征在于，所述转动装置为配合设置的齿轮组，且至少一个齿轮(16)固接于所述上夹持块(11)或所述下夹持块(13)上。
5.根据权利要求3或4所述的锯床，其特征在于，所述第二滑板(15)上还设置有与所述下夹持块(13)底部相配合的凹槽，以放置所述下夹持块(15)。
6.根据权利要求2或3所述的锯床，其特征在于，所述刀条夹持装置设置有多个刀条夹板(8)，且所述刀条夹板(8)中间设置有放置刀条(17)的刀槽(9)，紧定件(10)贯穿所述刀条夹板(8)侧壁且延伸至所述刀槽(9)，且所述紧定件(10)端部与所述刀槽(9)内壁的距离可调节。
7.根据权利要求1所述的锯床，其特征在于，所述加工件固定装置为2个。
8.根据权利要求1所述的锯床，其特征在于，所述下夹持部(7)为可沿轴线方向自转的圆柱。
9.根据权利要求1所述的锯床，其特征在于，所述驱动装置(5)为气泵，且所述气泵的个数为2个。
10.根据权利要求2所述的锯床，其特征在于，所述第一滑板(2)和所述第二滑板(15)之间配合设置有导轨(3)和导槽。
【文档编号】B23D51/04GK104259557SQ201410478823
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】万贤虎 申请人:安徽艾米伦特建材科技有限公司