一种快递柜的组装安装方法
【专利摘要】本发明公开了一种快递柜的组装安装方法，本发明，先将快递柜板材整体组装拼装在一起；然后对所述板材之间连接处进行焊接；本发明的生产安装方式对工人的焊接技术要求不高，减小了工人的劳动强度，在保证组装焊接精度的情况下，提高组装焊接效率，进而提高快递柜成品的生产效率。
【专利说明】一种快递柜的组装安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及快递柜生产安装工艺【技术领域】，更具体地说是一种快递柜的组装安装方法。
【背景技术】
[0002]对于现在正在生产智能存储柜的工厂，在现场生产过程中采用的生产工艺和方法主流是手拼焊接，小型简易化工装，这样的话对工人的焊接技术要求很高，增加了劳动强度，精度保证不了随机性很大，报废率高、效率提不高。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术中的不足，本发明公开了一种快递柜的组装安装方法，本发明，先将快递柜板材整体组装拼装在一起；然后对所述板材之间连接处进行焊接；本发明的生产安装方式对工人的焊接技术要求不高，减小了工人的劳动强度，在保证组装焊接精度的情况下，提闻组装焊接效率，进而提闻快递柜成品的生广效率。
[0004]为解决上述现有技术的不足，本发明是通过下述技术方案实现的:
一种快递柜的组装安装方法，其特征在于:先将快递柜板材整体组装拼装在一起?’然后对所述板材之间连接处进行焊接；所述先将快递柜板材整体组装拼装具体是指:将制作好的快递柜板材依照特定的规格拼装在一起，拼装好的快递柜经固定架固定；对所述板材之间连接处进行焊接具体是指:对通过固定架固定的已拼装好的快递柜的各板材之间的拼接处进行焊接。
[0005]所述固定架包括底板、安装在底板上的外框支架；所述底板用于支撑承载快递柜底座；外框支架用于支撑和固定快递柜壁板；所述外框支架的顶端与底板之间安装有若干定位框架，且所述定位框架纵向设置在外框支架顶端与底板之间；所述定位框架用于定位柜子支撑条和隔板；所述定位框架上开有若干定位槽，所述定位槽用于定位隔板。
[0006]所述外框支架两端的支架上分别安装有快速夹钳；所述外框支架的四周支撑支架与底板连接处分别安装有快速夹钳。
[0007]所述固定架包括若干支撑件和支撑板，所述支撑件用于支撑固定快递柜壁板，所述支撑板用于支撑柜子支撑条和隔板；所述支撑件上设置有若干安装槽，所述安装槽用于固定快递柜壁板。
[0008]所述支撑板设置在若干支撑件之间。
[0009]与现有技术相比，本发明所带来的有益的技术效果表现在:
1、本发明公开了一种快递柜的组装安装方法，与现有技术相比，现有的快递柜的生产工艺和方法主流是手拼焊接，小型简易化工装，这样的话对工人的焊接技术要求很高，增加了劳动强度，精度保证不了随机性很大，报废率高、效率提不高；而本发明的快递柜的安装方法，先将快递柜板材整体组装拼装在一起；然后对所述板材之间连接处进行焊接；本发明的生产安装方式对工人的焊接技术要求不高，减小了工人的劳动强度，在保证组装焊接精度的情况下，提闻组装焊接效率，进而提闻快递柜成品的生广效率。
[0010]2、本发明的所述固定架包括底板、安装在底板上的外框支架；所述底板用于支撑承载快递柜底座；外框支架用于支撑和固定快递柜壁板；所述外框支架的顶端与底板之间安装有若干定位框架，且所述定位框架纵向设置在外框支架顶端与底板之间；所述定位框架用于定位柜子支撑条和隔板；所述定位框架上开有若干定位槽，所述定位槽用于定位隔板。本发明的固定架是由刚度以及平面度很高的底板、矩管焊接的外框、焊接时用于定位柜子支撑条和隔板的定位框；在实际生产过程中具体操作步骤是，把组成智能储物柜的大小不一的钣件按照图纸设计的装配顺序依次放入整体工装中从而堆叠成智能储物柜，再由快速推和快速夹来快速定位夹紧由各个钣件堆叠组合而成的智能储物柜，其目的是在焊接时使相互配合的钣件不会跑位保证其焊接精度，使柜子的外框尺寸稳定在设计范围内。
[0011]3、本发明固定架的定位框是在焊接过程中保证柜子内部支撑条和隔板的位置精准，使支撑条和隔板在柜子内部的位置稳定在设计范围内。
[0012]4、本发明的固定架结构不仅仅是一种结构，还可以是其他结构，本发明中公开了另外一种固定架的结构，所述固定架包括若干支撑件和支撑板，所述支撑件用于支撑固定快递柜壁板，所述支撑板用于支撑柜子支撑条和隔板；所述支撑件上设置有若干安装槽，所述安装槽用于固定快递柜壁板。本发明公开的这种固定架结构形式，在拼装快递柜的具体工作原理是，先把快递柜板材中的壁板设置在支撑件的安装槽内，固定好，然后将支撑板按照快递柜图纸设计的装配规格放置在支撑件之间，对应支撑板将柜子的支撑条和隔板按照图纸拼装好，拼装好之后对各板材之间的连接处进行焊接。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明实施例2的固定架结构示意图；
图2为本发明实施例3的固定架结构示意图；
图3为本发明实施例5的支撑件的结构示意图；
附图标记:1、固定架，2、底板，3、外框支架，4、定位框架，5、定位槽，6、快递柜底座，7、快递柜壁板，8、支撑件，9、支撑板，1、安装槽。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
作为本发明一较佳实施例，本实施例公开了一种快递柜的组装安装方法，其步骤在于:先将快递柜板材整体组装拼装在一起；然后对所述板材之间连接处进行焊接；所述先将快递柜板材整体组装拼装具体是指:将制作好的快递柜板材依照特定的规格拼装在一起，拼装好的快递柜经固定架固定；对所述板材之间连接处进行焊接具体是指:对通过固定架固定的已拼装好的快递柜的各板材之间的拼接处进行焊接。
[0015]本发明公开了一种快递柜的组装安装方法，与现有技术相比，现有的快递柜的生产工艺和方法主流是手拼焊接，小型简易化工装，这样的话对工人的焊接技术要求很高，增加了劳动强度，精度保证不了随机性很大，报废率高、效率提不高；而本发明的快递柜的安装方法，先将快递柜板材整体组装拼装在一起；然后对所述板材之间连接处进行焊接；本发明的生产安装方式对工人的焊接技术要求不高，减小了工人的劳动强度，在保证组装焊接精度的情况下，提闻组装焊接效率，进而提闻快递柜成品的生广效率。
[0016]实施例2
作为本发明一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了一种快递柜的组装安装方法，其步骤在于:先将快递柜板材整体组装拼装在一起；然后对所述板材之间连接处进行焊接；所述先将快递柜板材整体组装拼装具体是指:将制作好的快递柜板材依照特定的规格拼装在一起，拼装好的快递柜经固定架固定；对所述板材之间连接处进行焊接具体是指:对通过固定架固定的已拼装好的快递柜的各板材之间的拼接处进行焊接。
[0017]本发明公开了一种快递柜的组装安装方法，与现有技术相比，现有的快递柜的生产工艺和方法主流是手拼焊接，小型简易化工装，这样的话对工人的焊接技术要求很高，增加了劳动强度，精度保证不了随机性很大，报废率高、效率提不高；而本发明的快递柜的安装方法，先将快递柜板材整体组装拼装在一起；然后对所述板材之间连接处进行焊接；本发明的生产安装方式对工人的焊接技术要求不高，减小了工人的劳动强度，在保证组装焊接精度的情况下，提闻组装焊接效率，进而提闻快递柜成品的生广效率。
[0018]所述固定架I包括底板2、安装在底板I上的外框支架3 ;所述底板2用于支撑承载快递柜底座6 ;外框支架3用于支撑和固定快递柜壁板7 ;所述外框支架3的顶端与底板2之间安装有若干定位框架4，且所述定位框架4纵向设置在外框支架3顶端与底板2之间；所述定位框架4用于定位柜子支撑条和隔板；所述定位框架4上开有若干定位槽5，所述定位槽5用于定位隔板。
[0019]本发明的固定架是由刚度以及平面度很高的底板、矩管焊接的外框、焊接时用于定位柜子支撑条和隔板的定位框；在实际生产过程中具体操作步骤是，把组成智能储物柜的大小不一的钣件按照图纸设计的装配顺序依次放入整体工装中从而堆叠成智能储物柜，再由快速推和快速夹来快速定位夹紧由各个钣件堆叠组合而成的智能储物柜，其目的是在焊接时使相互配合的钣件不会跑位保证其焊接精度，使柜子的外框尺寸稳定在设计范围内。
[0020]实施例3
作为本发明一较佳实施例，参照说明书附图2，本实施例公开了一种快递柜的组装安装方法，其步骤在于:先将快递柜板材整体组装拼装在一起；然后对所述板材之间连接处进行焊接；所述先将快递柜板材整体组装拼装具体是指:将制作好的快递柜板材依照特定的规格拼装在一起，拼装好的快递柜经固定架固定；对所述板材之间连接处进行焊接具体是指:对通过固定架固定的已拼装好的快递柜的各板材之间的拼接处进行焊接。
[0021]本发明公开了一种快递柜的组装安装方法，与现有技术相比，现有的快递柜的生产工艺和方法主流是手拼焊接，小型简易化工装，这样的话对工人的焊接技术要求很高，增加了劳动强度，精度保证不了随机性很大，报废率高、效率提不高；而本发明的快递柜的安装方法，先将快递柜板材整体组装拼装在一起；然后对所述板材之间连接处进行焊接；本发明的生产安装方式对工人的焊接技术要求不高，减小了工人的劳动强度，在保证组装焊接精度的情况下，提闻组装焊接效率，进而提闻快递柜成品的生广效率。
[0022]所述固定架I包括若干支撑件8和支撑板9，所述支撑件8用于支撑固定快递柜壁板7，所述支撑板9用于支撑柜子支撑条和隔板；所述支撑件8上设置有若干安装槽10，所述安装槽10用于固定快递柜壁板。
[0023]本发明的固定架结构不仅仅是一种结构，还可以是其他结构，本发明中公开了另外一种固定架的结构，所述固定架包括若干支撑件和支撑板，所述支撑件用于支撑固定快递柜壁板，所述支撑板用于支撑柜子支撑条和隔板；所述支撑件上设置有若干安装槽，所述安装槽用于固定快递柜壁板。本发明公开的这种固定架结构形式，在拼装快递柜的具体工作原理是，先把快递柜板材中的壁板设置在支撑件的安装槽内，固定好，然后将支撑板按照快递柜图纸设计的装配规格放置在支撑件之间，对应支撑板将柜子的支撑条和隔板按照图纸拼装好，拼装好之后对各板材之间的连接处进行焊接。
[0024]实施例4
作为本发明一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了一种快递柜的组装安装方法，其步骤在于:先将快递柜板材整体组装拼装在一起；然后对所述板材之间连接处进行焊接；所述先将快递柜板材整体组装拼装具体是指:将制作好的快递柜板材依照特定的规格拼装在一起，拼装好的快递柜经固定架固定；对所述板材之间连接处进行焊接具体是指:对通过固定架固定的已拼装好的快递柜的各板材之间的拼接处进行焊接。
[0025]本发明公开了一种快递柜的组装安装方法，与现有技术相比，现有的快递柜的生产工艺和方法主流是手拼焊接，小型简易化工装，这样的话对工人的焊接技术要求很高，增加了劳动强度，精度保证不了随机性很大，报废率高、效率提不高；而本发明的快递柜的安装方法，先将快递柜板材整体组装拼装在一起；然后对所述板材之间连接处进行焊接；本发明的生产安装方式对工人的焊接技术要求不高，减小了工人的劳动强度，在保证组装焊接精度的情况下，提闻组装焊接效率，进而提闻快递柜成品的生广效率。
[0026]所述固定架I包括底板2、安装在底板I上的外框支架3 ;所述底板2用于支撑承载快递柜底座6 ;外框支架3用于支撑和固定快递柜壁板7 ;所述外框支架3的顶端与底板2之间安装有若干定位框架4，且所述定位框架4纵向设置在外框支架3顶端与底板2之间；所述定位框架4用于定位柜子支撑条和隔板；所述定位框架4上开有若干定位槽5，所述定位槽5用于定位隔板。
[0027]本发明的固定架是由刚度以及平面度很高的底板、矩管焊接的外框、焊接时用于定位柜子支撑条和隔板的定位框；在实际生产过程中具体操作步骤是，把组成智能储物柜的大小不一的钣件按照图纸设计的装配顺序依次放入整体工装中从而堆叠成智能储物柜，再由快速推和快速夹来快速定位夹紧由各个钣件堆叠组合而成的智能储物柜，其目的是在焊接时使相互配合的钣件不会跑位保证其焊接精度，使柜子的外框尺寸稳定在设计范围内。
[0028]所述外框支架3两端的支架上分别安装有快速夹钳；所述外框支架3的四周支撑支架与底板2连接处分别安装有快速夹钳。本发明固定架的定位框是在焊接过程中保证柜子内部支撑条和隔板的位置精准，使支撑条和隔板在柜子内部的位置稳定在设计范围内。而在外框支架上设置快速夹钳是为了加强对快递柜壁板的固定强度。
[0029]实施例5
作为本发明一较佳实施例，参照说明书附图2，本实施例公开了一种快递柜的组装安装方法，其步骤在于:先将快递柜板材整体组装拼装在一起；然后对所述板材之间连接处进行焊接；所述先将快递柜板材整体组装拼装具体是指:将制作好的快递柜板材依照特定的规格拼装在一起，拼装好的快递柜经固定架固定；对所述板材之间连接处进行焊接具体是指:对通过固定架固定的已拼装好的快递柜的各板材之间的拼接处进行焊接。
[0030]本发明公开了一种快递柜的组装安装方法，与现有技术相比，现有的快递柜的生产工艺和方法主流是手拼焊接，小型简易化工装，这样的话对工人的焊接技术要求很高，增加了劳动强度，精度保证不了随机性很大，报废率高、效率提不高；而本发明的快递柜的安装方法，先将快递柜板材整体组装拼装在一起；然后对所述板材之间连接处进行焊接；本发明的生产安装方式对工人的焊接技术要求不高，减小了工人的劳动强度，在保证组装焊接精度的情况下，提闻组装焊接效率，进而提闻快递柜成品的生广效率。
[0031 ] 所述固定架I包括若干支撑件8和支撑板9，所述支撑件8用于支撑固定快递柜壁板7，所述支撑板9用于支撑柜子支撑条和隔板；所述支撑件8上设置有若干安装槽10，所述安装槽10用于固定快递柜壁板。所述支撑板9设置在若干支撑件8之间。
[0032]本发明的固定架结构不仅仅是一种结构，还可以是其他结构，本发明中公开了另外一种固定架的结构，所述固定架包括若干支撑件和支撑板，所述支撑件用于支撑固定快递柜壁板，所述支撑板用于支撑柜子支撑条和隔板；所述支撑件上设置有若干安装槽，所述安装槽用于固定快递柜壁板。本发明公开的这种固定架结构形式，在拼装快递柜的具体工作原理是，先把快递柜板材中的壁板设置在支撑件的安装槽内，固定好，然后将支撑板按照快递柜图纸设计的装配规格放置在支撑件之间，对应支撑板将柜子的支撑条和隔板按照图纸拼装好，拼装好之后对各板材之间的连接处进行焊接。
[0033]上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种快递柜的组装安装方法，其特征在于:先将快递柜板材整体组装拼装在一起；然后对所述板材之间连接处进行焊接；所述先将快递柜板材整体组装拼装具体是指:将制作好的快递柜板材依照特定的规格拼装在一起，拼装好的快递柜经固定架固定；对所述板材之间连接处进行焊接具体是指:对通过固定架固定的已拼装好的快递柜的各板材之间的拼接处进行焊接。
2.如权利要求1所述的一种快递柜的组装安装方法，其特征在于:所述固定架包括底板、安装在底板上的外框支架；所述底板用于支撑承载快递柜底座；外框支架用于支撑和固定快递柜壁板；所述外框支架的顶端与底板之间安装有若干定位框架，且所述定位框架纵向设置在外框支架顶端与底板之间；所述定位框架用于定位柜子支撑条和隔板；所述定位框架上开有若干定位槽，所述定位槽用于定位隔板。
3.如权利要求2所述的一种快递柜的组装安装方法，其特征在于:所述外框支架两端的支架上分别安装有快速夹钳；所述外框支架的四周支撑支架与底板连接处分别安装有快速夹钳。
4.如权利要求1所述的一种快递柜的组装安装方法，其特征在于:所述固定架包括若干支撑件和支撑板，所述支撑件用于支撑固定快递柜壁板，所述支撑板用于支撑柜子支撑条和隔板；所述支撑件上设置有若干安装槽，所述安装槽用于固定快递柜壁板。
5.如权利要求4所述的一种快递柜的组装安装方法，其特征在于:所述支撑板设置在若干支撑件之间。
【文档编号】B23K37/00GK104384785SQ201410511165
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】贾勇, 李黎明, 孙中华, 冉启红 申请人:成都我来啦网格信息技术有限公司