悬挂式球铰转炉安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冶金机械设备安装领域，更具体地说，涉及一种悬挂式球铰转炉安装方法。
【背景技术】
[0002]80t转炉托圈与炉壳由3组支座式球铰链接，球铰支座焊接在炉壳外部。托圈与炉壳吊装时，先将炉壳吊装至运输台架，用液压千斤顶调平，炉体运输台架支撑底座在炉体底部。在炉壳外部组焊四组千斤顶支座。托圈由炉体上方套入，通过在炉体外部焊接的四组支座支撑，用千斤顶调平。再焊接球铰支座，连接托圈与炉壳。
[0003]转炉的倾动机构为全悬挂式，托圈与炉壳间由3组悬挂装置连接，悬挂球铰在托圈上部，在炉口段由法兰吊挂。由于本类型转炉，炉口悬挂球铰支座，若采用先吊装炉壳，托圈将无法套入。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题在于，提供一种悬挂式球铰转炉安装方法，可以在有限空间内实现托圈和炉体的顺利安装。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种悬挂式球铰转炉安装方法，包括以下步骤:
[0006]S1、在钢包车上安装运输台架，所述运输台架包括台架立柱和台架横梁，在立柱顶部放置托圈千斤顶和炉体千斤顶；
[0007]S2、将托圈吊装至运输台架，放置在托圈千斤顶上，保证托圈的分中线与台架上投射的转炉的中心线一致；
[0008]S3、将托圈找正调平，托圈高度略高于安装标高；
[0009]S4、将炉体吊装至运输台架，通过炉体千斤顶调整高度，同步下降托圈千斤顶，将托圈球铰销轴穿入炉体法兰；
[0010]S5、牵引运输台架至转炉安装位置，拆除托圈千斤顶，下降炉体千斤顶，将转炉整体下落至轴承座上。
[0011]上述方案中，在步骤S4之前，测量炉体实际高度，结合托圈安装标高和行车最大起升高度，确认吊装空间，限定钢丝绳长度。
[0012]上述方案中，结合钢丝绳长度确定炉体的吊耳位置，在炉体内部焊接吊耳。
[0013]实施本发明的悬挂式球铰转炉安装方法，具有以下有益效果:
[0014]本发明可实现悬挂式球铰转炉的炉体及托圈整体顺利安装，在台架上先吊装托圈，后吊装炉体，炉体内部焊接吊耳，可合理使用任意吊装钢丝绳。同时运输台架可以支撑炉体及托圈，提高稳定性。
【附图说明】
[0015]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:
[0016]图1是本发明悬挂式球铰转炉安装方法的示意图；
[0017]图2是运输台架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的【具体实施方式】。
[0019]如图1、图2所示，本发明的悬挂式球铰3转炉安装方法包括以下步骤:
[0020]S1、在钢包车8上安装运输台架，所述运输台架包括台架立柱6和台架横梁7。台架支撑立柱6，既能够支撑托圈1，又能够支撑炉体2。在立柱6顶部放置托圈千斤顶4和炉体千斤顶5。台架立柱6间斜支撑在炉体2外径以外，且台架立柱6生根点在钢包车8承重轨道梁上。
[0021]S2、将托圈I吊装至运输台架，放置在托圈千斤顶4上，保证托圈I的分中线与台架上投射的转炉的中心线一致。
[0022]S3、将托圈I找正调平，托圈I高度高于安装标高50mm。
[0023]S4、将炉体2吊装至运输台架，通过炉体千斤顶5调整高度，同步下降托圈千斤顶4，将托圈I球铰3销轴穿入炉体2法兰。
[0024]在步骤S4之前，测量炉体2实际高度、行车最大的起升高度和托圈I安装标高，确认行车起升高度范围内有多大的吊装空间。经实际测量，炉体2吊装前需拆除行车板钩，且限定起吊钢丝绳长度。结合现有钢丝绳，确定炉体2吊装吊耳位置，在炉体2内部焊接吊耳，可任意调节吊耳位置，合理利用钢丝绳。
[0025]S5、用卷扬机、手拉葫芦配合牵引台架至转炉安装位置，拆除托圈千斤顶4，下降炉体千斤顶5，将转炉整体下落至轴承座上。
[0026]上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
【主权项】
1.一种悬挂式球铰转炉安装方法，其特征在于，包括以下步骤: 51、在钢包车上安装运输台架，所述运输台架包括台架立柱和台架横梁，在立柱顶部放置托圈千斤顶和炉体千斤顶； 52、将托圈吊装至运输台架，放置在托圈千斤顶上，保证托圈的分中线与台架上投射的转炉的中心线一致； 53、将托圈找正调平，托圈高度略高于安装标高； 54、将炉体吊装至运输台架，通过炉体千斤顶调整高度，同步下降托圈千斤顶，将托圈球铰销轴穿入炉体法兰； 55、牵引运输台架至转炉安装位置，拆除托圈千斤顶，下降炉体千斤顶，将转炉整体下落至轴承座上。2.根据权利要求1所述的悬挂式球铰转炉安装方法，其特征在于，在步骤S4之前，测量炉体实际高度，结合托圈安装标高和行车最大起升高度，确认吊装空间，限定钢丝绳长度。3.根据权利要求2所述的悬挂式球铰转炉安装方法，其特征在于，结合钢丝绳长度确定炉体的吊耳位置，在炉体内部焊接吊耳。
【专利摘要】本发明涉及一种悬挂式球铰转炉安装方法，包括以下步骤：S1、在钢包车上安装运输台架，运输台架包括台架立柱和台架横梁，在立柱顶部放置托圈千斤顶和炉体千斤顶；S2、将托圈吊装至运输台架，保证托圈的分中线与台架上投射的转炉的中心线一致；S3、将托圈找正调平，托圈高度略高于安装标高；S4、将炉体吊装至运输台架，通过炉体千斤顶调整高度，同步下降托圈千斤顶，将托圈球铰销轴穿入炉体法兰；S5、牵引运输台架至转炉安装位置，拆除托圈千斤顶，下降炉体千斤顶，将转炉整体下落至轴承座上。本发明可实现悬挂式球铰转炉的炉体及托圈整体顺利安装，在台架上先吊装托圈，后吊装炉体，同时运输台架可以支撑炉体及托圈，提高稳定性。
【IPC分类】C21C5/46
【公开号】CN105154616
【申请号】CN201510639186
【发明人】喻辉, 向建芳, 孙仕斌, 杨多娇
【申请人】中国一冶集团有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月29日