一种天地铰链的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种天地铰链，包括上铰链和下铰链，下铰链包括：第一下承座，第一下承座上设置有半球形的第一凹槽，第一下承座上设置有与第一凹槽同轴布置的圆筒形的凸台，第一凹槽内设置有与第一凹槽尺寸配合的钢珠；第一上承座，第一上承座上设置有第二凹槽，第二凹槽的上端与凸台尺寸配合，且第二凹槽的下端尺寸与钢珠的尺寸配合；或者，第一上承座上设置有半球形的第一凹槽，第一上承座上设置有与第一凹槽同轴布置的圆筒形的凸台，第一凹槽内设置有与第一凹槽尺寸配合的钢珠；第一下承座上设置有第二凹槽，第二凹槽的上端与凸台尺寸配合，且第二凹槽的下端尺寸与钢珠尺寸配合，本实用新型提供的天地铰链简化了铰链的组装。
【专利说明】一种天地绞链
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铰链装置，特别涉及一种天地铰链。
【背景技术】
[0002]天地铰链是用来连接两个固体并允许两者之间做转动的机械装置。现有技术中的天地铰链包括上铰链和下铰链，上铰链和下铰链分别设置在需要旋转的装置的上部和下部。上铰链和下铰链均包含上承座和下承座，现有技术中下承座上开设有阶梯孔，阶梯孔的直径较大的一端内设置轴承，轴承的内圈与连接轴配合，上承座上开设有与连接轴配合的孔，轴承外圈与阶梯孔固定配合，连接轴一端与轴承内圈过盈配合，另一端与上承座的孔过盈配合，使用时上承座转动，带动连接轴转动，继而连接轴带动轴承内圈转动，从而实现铰链的开合。现有技术中的连接方式，需要轴承与下承座的阶梯孔尺寸配合，同时需要连接轴与轴承内圈配合，连接轴与上承座配合，组装过程比较繁琐。
[0003]因此，如何简化天地铰链的组装过程，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型提供了一种天地铰链，以简化天地铰链的组装过程。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种天地铰链，包括上铰链和下铰链，所述下铰链包括:
[0007]第一下承座，所述第一下承座上设置有半球形的第一凹槽，所述第一下承座上设置有与所述第一凹槽同轴布置的圆筒形的凸台，所述第一凹槽内设置有与所述第一凹槽尺寸配合的钢珠；
[0008]第一上承座，所述第一上承座上设置有第二凹槽，所述第二凹槽的上端与所述凸台尺寸配合，且所述第二凹槽的下端尺寸与所述钢珠的尺寸配合；
[0009]或者，所述第一上承座上设置有半球形的第一凹槽，所述第一上承座上设置有与所述第一凹槽同轴布置的圆筒形的凸台，所述第一凹槽内设置有与所述第一凹槽尺寸配合的钢珠；
[0010]第一下承座上设置有第二凹槽，所述第二凹槽的上端与所述凸台尺寸配合，且所述第二凹槽的下端尺寸与所述钢珠尺寸配合。
[0011]优选的，在上述天地铰链中，所述上铰链包括:
[0012]第二上承座，所述第二上承座上设置有圆柱形的第二凸台；
[0013]与所述第二上承座配合的第二下承座，所述第二下承座上设置有与所述第二凸台配合的孔。
[0014]优选的，在上述天地铰链中，所述上铰链包括:
[0015]第二下承座，所述第二下承座上设置有圆柱形的第二凸台；
[0016]与所述第二下承座配合的第二上承座，所述第二上承座上设置有与所述第二凸台配合的孔。[0017]优选的，在上述天地铰链中，所述钢珠为高锰钢材料制作的钢珠。
[0018]优选的，在上述天地铰链中，所述第二凸台的长度与所述孔的深度相等。
[0019]优选的，在上述天地铰链中，所述凸台的直径与所述第一凹槽的直径相等。
[0020]从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的天地铰链，包括上铰链和下铰链，下铰链通过设置在第一下承座与第一上承座之间的一个钢珠代替现有技术中设置在上承座与下承座之间的轴承和连接轴，安装时，只要把钢珠放入第一凹槽内，钢珠在第一上承座与第一下承座组成的空间内滚动，减小转动过程中的摩擦力，将第一上承座与第一下承座配合，使得凸台插入到第二凹槽内，实现第一上承座与第一下承座的连接和转动，安装简单方便。本方案提供的装置相对于现有技术，大大简化了天地铰链的组装过程。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型实施例提供的天地铰链的第一下承座的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型实施例提供的天地铰链的第一上承座的结构示意图；
[0024]图3为本实用新型实施例提供的天地铰链的下铰链的结构示意图；
[0025]图4为本实用新型实施例提供的天地铰链的第二下承座的结构示意图；
[0026]图5为本实用新型实施例提供的天地铰链的第二上承座的结构示意图；
[0027]图6为本实用新型实施例提供的天地铰链的上铰链的结构示意图。
[0028]1、第一下承座2、第一上承座3、第一凹槽4、第二凹槽5、凸台6、第二上承座
7、第二凸台8、第二下承座9、孔。
【具体实施方式】
[0029]本实用新型公开了一种天地铰链，以简化天地铰链的组装过程。
[0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]请参阅图1-图6，图1为本实用新型实施例提供的天地铰链的第一下承座的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的天地铰链的第一上承座的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的天地铰链的下铰链的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的天地铰链的第二下承座的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的天地铰链的第二上承座的结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的天地铰链的上铰链的结构示意图。
[0032]一种天地铰链，包括上铰链和下铰链，下铰链包括:
[0033]第一下承座I，第一下承座I上设置有半球形的第一凹槽3，第一下承座I上设置有与第一凹槽3同轴布置的圆筒形的凸台5，第一凹槽3内设置有与第一凹槽3尺寸配合的钢珠；[0034]第一上承座2，第一上承座2上设置有第二凹槽4，第二凹槽4的上端与凸台5尺寸配合，且第二凹槽4的下端尺寸与钢珠的尺寸配合；
[0035]或者，第一上承座2上设置有半球形的第一凹槽3，第一上承座I上设置有与第一凹槽3同轴布置的圆筒形的凸台5，第一凹槽3内设置有与第一凹槽3尺寸配合的钢珠；
[0036]第一下承座I上设置有第二凹槽4，第二凹槽4的上端与凸台5尺寸配合，且第二凹槽4的下端尺寸与钢珠尺寸配合。
[0037]本方案提供的装置，第一凹槽3为半球形凹槽，用来放置钢珠，第二凹槽4的下端与钢珠的尺寸配合，钢珠设置在第一凹槽3与第二凹槽4组成的空间内，在第一上承座2和第一下承座I转动过程中，钢珠在第一凹槽3和第二凹槽4构成的空间内转动，减少转动时的摩擦力，为了进一步保证下铰链的转动流畅度，可以在钢珠上涂抹黄油等润滑剂；本方案在第一下承座上设置了凸台5，在第一上承座上设置了第二凹槽4，凸台5可以插入到第二凹槽4内，实现第一上承座与第一下承座的连接和转动，或者，第一上承座上设置了凸台5，第一下承座上设置了第二凹槽4，凸台5可以插入到第二凹槽4内，实现第一上承座与第一下承座的连接和转动。
[0038]本方案提供的装置相对于现有技术中的天地铰链，安装简单方便。现有技术中的天地铰链安装需要连接轴与轴承内圈的配合、轴承外圈与阶梯孔的配合和连接轴与上承座的孔的配合，对设备的尺寸要求高，且安装繁琐，本方案提供的装置用钢珠代替轴承和连接轴，既节约了成本，并且简化了组装过程，还在一定程度上提高了天地铰链的承载能力。
[0039]本方案提供的装置凸台5插入到第二凹槽4内，实现了第一凹槽3与第二凹槽4的密封，能够防止水和尘土进入天地铰链内，对钢珠造成损害。
[0040]为了进一步优化上述技术方案，在本实用新型的一具体实施例中，上铰链包括:
[0041]第二上承座6,第二上承座6上设置有圆柱形的第二凸台7 ；
[0042]与第二上承座6配合的第二下承座8，第二下承座8上设置有与第二凸台7配合的孔9。
[0043]或者上铰链包括:
[0044]第二下承座8，第二下承座8上设置有圆柱形的第二凸台7 ；
[0045]与第二下承座8配合的第二上承座6，第二上承座6上设置有与第二凸台7配合的孔9。
[0046]将上铰链通过第二凸台7与孔9相配合，实现上铰链的安装，安装简单方便，只要将第二凸台7插入到孔9内即可完成，为了进一步提高转动的流畅度，可以在第二凸台7和孔9内涂抹黄油等润滑剂。
[0047]为了保证第二上承座6与第二下承座8的连接强度，第二凸台7的长度与孔9的深度相等，此种设计也能能够保证第二上承座6与第二下承座8配合完成后，第二上承座6与第二下承座8的连接处不容易进入灰尘和水，减少对上铰链的损坏。当然在保证上铰链连接强度的基础上，第二凸台7的长度也可以较孔9的深度小，节约一定的成本，降价加工精度。
[0048]为了保证钢珠在下铰链内稳定转动，凸台5的直径与第一凹槽3的直径相等，使得钢珠在第一凹槽3内只有转动，没有左右晃动，当然，在保证转动稳定性的基础上，凸台5的直径也可以较第一凹槽3的直径大一点，能够在一定程度上降低加工精度。[0049]为了进一步优化上述技术方案，在本实用新型的一具体实施例中，钢珠为高锰钢材料制作的钢珠，高锰钢材料制作的钢珠韧性好，价格低，并且在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层能够迅速产生加工硬化。
[0050]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种天地铰链，包括上铰链和下铰链，其特征在于，所述下铰链包括: 第一下承座(I )，所述第一下承座(I)上设置有半球形的第一凹槽(3)，所述第一下承座(I)上设置有与所述第一凹槽(3)同轴布置的圆筒形的凸台(5)，所述第一凹槽(3)内设置有与所述第一凹槽(3)尺寸配合的钢珠； 第一上承座(2)，所述第一上承座(2)上设置有第二凹槽(4)，所述第二凹槽(4)的上端与所述凸台(5)尺寸配合，且所述第二凹槽(4)的下端尺寸与所述钢珠的尺寸配合； 或者，所述第一上承座(2)上设置有半球形的第一凹槽(3)，所述第一上承座(I)上设置有与所述第一凹槽(3)同轴布置的圆筒形的凸台(5)，所述第一凹槽(3)内设置有与所述第一凹槽(3)尺寸配合的钢珠； 第一下承座(I)上设置有第二凹槽(4)，所述第二凹槽(4)的上端与所述凸台(5)尺寸配合，且所述第二凹槽(4)的下端尺寸与所述钢珠尺寸配合。
2.根据权利要求1所述的天地铰链，其特征在于，所述上铰链包括: 第二上承座(6 )，所述第二上承座(6 )上设置有圆柱形的第二凸台(7 ); 与所述第二上承座(6 )配合的第二下承座(8 )，所述第二下承座(8 )上设置有与所述第二凸台(7)配合的孔(9)。
3.根据权利要求1所述的天地铰链，其特征在于，所述上铰链包括: 第二下承座(8)，所述第二下承座(8)上设置有圆柱形的第二凸台(7); 与所述第二下承座(8)配合的第二上承座(6)，所述第二上承座(6)上设置有与所述第二凸台(7)配合的孔(9)。
4.根据权利要求2或3中任意一项所述的天地铰链，其特征在于，所述第二凸台(7)的长度与所述孔(9)的深度相等。
5.根据权利要求1所述的天地铰链，其特征在于，所述凸台(5)的直径与所述第一凹槽(3)的直径相等。
6.根据权利要求1所述的天地铰链，其特征在于，所述钢珠为高锰钢材料制作的钢珠。
【文档编号】F16C11/06GK203516437SQ201320657825
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】赖莲珠 申请人:赖莲珠