应用于拉丝机上的校直装置制造方法
【专利摘要】本申请公开一种应用于拉丝机上的校直装置，包括基座，安装于所述基座上的在第一方向上并排设置的第一校正盘、第二校正盘和第三校正盘，以及安装于所述基座上的在第一方向上并盘设置的第四校正盘和第五校正盘，所述第四、第五校正盘分别具有第四转轴及第五转轴，所述基座包括若干立壁及连接于所述立壁上端的横壁，所述横壁下方设置成镂空结构，所述横壁内嵌设有若干用以配合所述第一、第二、第三、第四及第五转轴的轴套机构。本发明应用于拉丝机上的校直装置机械结构强度更高，拉丝质量及精度得到显著提升，使用寿命久，易于维修，安全性高，且成本低廉。
【专利说明】应用于拉丝机上的校直装置
【技术领域】
[0001]本申请属于拉丝机领域，特别是涉及应用于拉丝机上的校直装置。
【背景技术】
[0002]拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机是利用金属丝在拉拔过程中，在拉丝模内产生弹性变形与塑性变形原理，使金属丝的物理尺寸及特性改变的机械设备，其广泛应用在金属制品行业中各种钢丝、焊丝的生产。拉丝机通常通过校直装置来确保被拉伸的钢丝处于较稳定的笔直状态，从而确保拉丝机的工作精度。然而现有技术中的校直装置存在结构强度不高，稳定性差，使用寿命短的缺陷，存在一定的安全隐患，故有必要对现有技术予以改进以解决现有问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种应用于拉丝机上的校直装置，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种应用于拉丝机上的校直装置，所述校直装置用以校正所述拉丝机上钢丝的笔直程度，所述应用于拉丝机上的校直装置包括基座，安装于所述基座上的在第一方向上并排设置的第一校正盘、第二校正盘和第三校正盘，以及安装于所述基座上的在第一方向上并盘设置的第四校正盘和第五校正盘，定义垂直于所述第一方向的方向为第二方向，所述第四校正盘在第二方向上位于所述第一、第二校正盘的中间位置，所述第五校正盘在第二方向上位于所述第二、第三校正盘的中间位置，所述第一、第二、第三校正盘分别具有第一转轴、第二转轴及第三转轴，所述第四、第五校正盘分别具有第四转轴及第五转轴，所述基座包括若干立壁及连接于所述立壁上端的横壁，所述横壁下方设置成镂空结构，所述横壁内嵌设有若干用以配合所述第一、第二、第三、第四及第五转轴的轴套机构。
[0005]进一步地，所述第一、第二、第三、第四及第五校正盘的直径介于20(T440mm。
[0006]进一步地，所述第一、第二、第三校正盘的间隔介于2(T35mm。
[0007]进一步地，所述若干立壁内还设置有第一加强壁和第二加强壁，所述第一、第二加强壁分别设置于所述第一、第二校正盘之间和第二、第三校正盘之间。
[0008]进一步地，所述第一、第二、第三转轴延伸贯穿超出所述横壁。
[0009]进一步地，所述横壁包括连接于所述立壁的第一子横壁和第二子横壁，设置于第一、第二子横壁之间的第一轴套部和第二轴套部，所述第一轴套部和第二轴套部的厚度大于所述第一、第二子横壁的厚度。
[0010]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明应用于拉丝机上的校直装置机械结构强度更高，拉丝质量及精度得到显著提升，使用寿命久，易于维修，安全性高，且成本低廉
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【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1所示为本发明具体实施例中应用于拉丝机上的校直装置的结构示意图；
图2所示为本发明具体实施例中校直装置的截面示意图；
图3所示为本发明具体实施例中校直装置另一视角上的截面示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]参图1、图2及图3所示，本发明具体实施例中，一种应用于拉丝机上的校直装置，所述校直装置用以校正所述拉丝机上钢丝的笔直程度，所述应用于拉丝机上的校直装置包括基座100，安装于所述基座100上的在第一方向上并排设置的第一校正盘11、第二校正盘12和第三校正盘13，以及安装于所述基座100上的在第一方向上并盘设置的第四校正盘21和第五校正盘22，定义垂直于所述第一方向的方向为第二方向，所述第四校正盘21在第二方向上位于所述第一、第二校正盘的中间位置，所述第五校正盘22在第二方向上位于所述第二、第三校正盘的中间位置,所述第一校正盘11、第二校正盘12、第三校正盘13分别具有第一转轴110、第二转轴120及第三转轴130。
[0015]所述第四校正盘21、第五校正盘22分别具有第四转轴210及第五转轴220，所述基座100包括若干立壁101及连接于所述立壁101上端的横壁，所述横壁下方设置成镂空结构，所述横壁内嵌设有若干用以配合所述第一、第二、第三、第四及第五转轴的轴套机构108,109ο
[0016]优选地实施例中，所述第一校正盘11、第二校正盘12、第三校正盘13、第四校正盘21及第五校正盘22的直径介于20(T440mm。
[0017]优选地实施例中，所述第一校正盘11、第二校正盘12、第三校正盘13的间隔介于20?35mm。
[0018]优选地实施例中，所述若干立壁201内还设置有第一加强壁205和第二加强壁207,所述第一加强壁205、第二加强壁207分别设置于所述第一校正盘11、第二校正盘12之间和第二校正盘12、第三校正盘13之间。
[0019]优选地实施例中，所述第一转轴110、第二转轴120、第三转轴130延伸贯穿超出所述横壁203。
[0020]优选地实施例中，所述横壁包括连接于所述立壁101的第一子横壁102和第二子横壁103，设置于第一子横壁102、第二子横壁103之间的第一轴套部104和第二轴套部105，所述第一轴套部104和第二轴套部105的厚度大于所述第一子横壁102、第二子横壁103的厚度，从而可以确保在各个校正盘的转轴作旋转运动的过程中，轴套部的强度足以承受其长期的磨损及冲击力，延长使用寿命及提升安全性。
[0021]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明应用于拉丝机上的校直装置机械结构强度更高，拉丝质量及精度得到显著提升，使用寿命久，易于维修，安全性高，且成本低廉
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[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
【权利要求】
1.一种应用于拉丝机上的校直装置，所述校直装置用以校正所述拉丝机上钢丝的笔直程度，其特征在于，所述应用于拉丝机上的校直装置包括基座，安装于所述基座上的在第一方向上并排设置的第一校正盘、第二校正盘和第三校正盘，以及安装于所述基座上的在第一方向上并盘设置的第四校正盘和第五校正盘，定义垂直于所述第一方向的方向为第二方向，所述第四校正盘在第二方向上位于所述第一、第二校正盘的中间位置，所述第五校正盘在第二方向上位于所述第二、第三校正盘的中间位置，所述第一、第二、第三校正盘分别具有第一转轴、第二转轴及第三转轴，所述第四、第五校正盘分别具有第四转轴及第五转轴，所述基座包括若干立壁及连接于所述立壁上端的横壁，所述横壁下方设置成镂空结构，所述横壁内嵌设有若干用以配合所述第一、第二、第三、第四及第五转轴的轴套机构。
2.根据权利要求1所述的应用于拉丝机上的校直装置，其特征在于:所述第一、第二、第三、第四及第五校正盘的直径介于20(T440mm。
3.根据权利要求2所述的应用于拉丝机上的校直装置，其特征在于:所述第一、第二、第三校正盘的间隔介于2(T35mm。
4.根据权利要求3所述的应用于拉丝机上的校直装置，其特征在于:所述若干立壁内还设置有第一加强壁和第二加强壁，所述第一、第二加强壁分别设置于所述第一、第二校正盘之间和第二、第三校正盘之间。
5.根据权利要求4所述的应用于拉丝机上的校直装置，其特征在于:所述第一、第二、第三转轴延伸贯穿超出所述横壁。
6.根据权利要求4所述的应用于拉丝机上的校直装置，其特征在于:所述横壁包括连接于所述立壁的第一子横壁和第二子横壁，设置于第一、第二子横壁之间的第一轴套部和第二轴套部，所述第一轴套部和第二轴套部的厚度大于所述第一、第二子横壁的厚度。
【文档编号】B21C19/00GK104438404SQ201410671398
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】陆一峰 申请人:无锡市得力手机械有限公司