一种隔热防辐射自动电焊钳的制作方法
【专利摘要】一种隔热防辐射电焊钳，其特征为：包括隔热防辐射电焊钳体和控制装置，隔热防辐射电焊钳体包括电焊钳、直流电动机、直流电动机轴齿轮、直杆齿轮槽、掩蔽罩、观察斗设置有电焊滤光镜；控制装置包括取样电路、直流电动机控制电路、电源变换电路。本实用新型结构简单、电焊条能自动推进，能隔除电焊发出的高温和强光辐射人体，具有使电焊工人作业时身体保持健康的优点。
【专利说明】一种隔热防辐射自动电焊钳
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，具体涉及一种隔热防辐射自动电焊钳。
【背景技术】
[0002]众所周知，在机械制造、安装和设备维修工程上常常使用电焊，电焊解决了许多安装和维修技术上的问题。但是电焊时，会发出高温和强光的辐射，直接影响电焊工人的身体健康。目前电焊工人在电焊作业时，劳动保护的措施只能是使用电焊面罩和穿着较厚的工作服，这样只能防止电焊工人的头部强光辐射，但是人体仍然受到高温和强光的辐射。因此如果有一种隔热防辐射自动电焊钳在电焊中使用，将能更好地保护电焊工人的身体健康，并能大大提高工作效率，对机械制造、安装和维修工程产业上具有重大的现实意义，它将得到广大电焊工人的欢迎。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种隔热防辐射电焊钳，以克服目前电焊工人在电焊作业时，劳动保护的措施只能是使用电焊面罩和穿着较厚的工作服，这样只能防止电焊工人的头部强光辐射，但是人体仍然受到高温和强光的辐射的缺点。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种隔热防辐射自动电焊钳，其特征为:包括隔热防辐射电焊钳体和控制装置，所述的隔热防辐射电焊钳体包括固定有直流电动机4的电焊钳2、固定在电焊钳2上并轴装置有直流电动机轴齿轮6的直流电动机4、装置于直流电动机4的轴上并与直杆齿轮槽8啮合的直流电动机轴齿轮6、与直流电动机轴齿轮6啮合并一端固定在掩蔽罩10端面的直杆齿轮槽8、端面固定有直杆齿轮槽8并端面开有可穿过电焊条的孔的掩蔽罩10，所述的掩蔽罩10为一上端面开有可穿过电焊条的孔并下端面为开口的罩体，所述的掩蔽罩10固定有穿过其端面的观察斗11，所述的观察斗11为二端开口的通道，下开口设置于掩蔽罩10的下开口内，上开口设置于掩蔽罩10的上端面上，所述的观察斗11中设置有电焊滤光镜13 ;所述的控制装置包括与直流电动机控制电路相连的取样电路、与取样电路相连的直流电动机控制电路、与直流电动机控制电路相连的电源变换电路。
[0005]取样电路为感应端口通过焊钳电缆I并线圈二端分别连接电阻Rl和二极管VDl的电流互感器L。
[0006]电源变换电路元件采用市场上的电源适配器U。
[0007]直流电动机控制电路包括与滤波电路相连的整流电路、与整流电路相连的滤波电路、与滤波电路相连的控制电路和直流电动机4。
[0008]整流电路包括二端分别连接电流互感器L线圈一端和二极管VDl的电阻R1、二端分别连接电流互感器L线圈一端和二极管VDl的二极管VD1。
[0009]滤波电路包括二端分别连接二极管VDl —端和电容Cl 一端的电阻R2、二端分别连接电阻R2 —端和二极管VDl —端的电容Cl。[0010]控制电路主要包括基极连接电容Cl 一端、集电极连接继电器K3线圈一端、发射极连接电容Cl 一端的三极管VTl ;线圈一端连接三极管VTl集电极而另一端连接电源适配器U正极的继电器K3 ;线圈一端连接电源适配器U负极、另一端通过开关SB2与电源适配器U正极相连并且通过伺服开关与直流电动机4 一端相连的继电器K2;线圈一端连接电源适配器U负极、另一端通过开关SBl与电源适配器U正极相连并且通过伺服开关与直流电动机4另一端相连的继电器Kl ;二端分别连接继电器K2线圈一端和继电器K3线圈一端的开关SB2 ;二端分别连接继电器K3线圈一端和继电器Kl线圈一端的开关SBl ;二端分别连接场效应管VT2的栅极G和源极S的电容器C2 ;栅极G连接电位器RPl调节端、源极S和漏极D分别连接电位器RPl的二端的场效应管VT2 ;调节端连接场效应管VT2的栅极G、二端分别连接效应管VT2的源极S和漏极D的电位器RPl。
[0011]电焊钳2上固定有中部开槽使直杆齿轮槽8能在槽中滑动的直杆齿轮槽滑动支架7。
[0012]观察斗11中部设置有电焊滤光镜13，下部掩蔽罩10的下开口处设置有保护镜12。
[0013]观察斗11中部设置有电焊滤光镜13，下部掩蔽罩10的下开口处设置有保护镜
12,上部设置有放大镜14。
[0014]采用上述措施的本实用新型结构简单、电焊条能自动推进，能隔除电焊发出的高温和强光辐射人体，具有使电焊工人作业时身体保持健康的优点。
[0015]下面结合附图对本实用新型再进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]附图1是本实用新型(实施例)隔热防辐射电焊钳体立体示意图；
[0017]附图2是本实用新型(实施例)控制装置的电路方框图；
[0018]附图3是本实用新型(实施例)直流电动机控制电路的电路方框图；
[0019]附图4是本实用新型(实施例)的控制装置的电气原理图；
[0020]附图5是本实用新型(实施例)观察斗11的剖面图。
[0021]附图标记说明:焊钳电缆1、电焊钳2、直流电动机固定座3、直流电动机4、直流电动机固定夹5、直流电动机轴齿轮6、直杆齿轮槽滑动支架7、直杆齿轮槽8、电焊条9、掩蔽罩
10、观察斗11、保护镜12、电焊滤光镜13、放大镜14。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型的结构包括隔热防辐射电焊钳体和控制装置二部份，
[0023]隔热防辐射电焊钳体包括固定有直流电动机4的电焊钳2、固定在电焊钳2上并轴装置有直流电动机轴齿轮6的直流电动机4、装置于直流电动机4的轴上并与直杆齿轮槽8啮合的直流电动机轴齿轮6、与直流电动机轴齿轮6啮合并一端固定在掩蔽罩10端面的直杆齿轮槽8、端面固定有直杆齿轮槽8并端面开有可穿过电焊条的孔的掩蔽罩10，所述的掩蔽罩10为一上端面开有可穿过电焊条的孔并下端面为开口的罩体，所述的掩蔽罩10固定有穿过其端面的观察斗11，所述的观察斗11为二端开口的通道，下开口设置于掩蔽罩10的下开口内，上开口设置于掩蔽罩10的上端面上，所述的观察斗11中设置有电焊滤光镜13。[0024]控制装置包括与直流电动机控制电路相连的取样电路、与取样电路相连的直流电动机控制电路、与直流电动机控制电路相连的电源变换电路。
[0025]直流电动机控制电路包括与滤波电路相连的整流电路、与整流电路相连的滤波电路、与滤波电路相连的控制电路。
[0026]附图1给出了本实用新型实施例隔热防辐射电焊钳体立体示意图。隔热防辐射电焊钳体包括固定有直流电动机4的现时普遍使用的电焊钳2。直流电动机4固定在电焊钳2上并轴装置有直流电动机轴齿轮6。直流电动机4固定在电焊钳2上的方式有多种，实施例是直流电动机4固定在固定在电焊钳2的直流电动机固定座3上，直流电动机固定座3并与直杆齿轮槽滑动支架7连成一体。
[0027]直流电动机轴齿轮6装置于直流电动机4的轴上并与直杆齿轮槽8啮合。
[0028]直杆齿轮槽8为一面具有齿轮槽的金属直杆,直杆齿轮槽8与直流电动机轴齿轮6哨合并一端固定在掩蔽罩10端面。
[0029]掩蔽罩10为一金属圆柱罩体，下端开口，上端封闭合，上端面开有可穿过电焊条的孔。掩蔽罩10端面固定有直杆齿轮槽8。掩蔽罩10上端面固定有穿过其端面的观察斗
11。电焊发出的高温和强光都可以掩蔽罩10内。
[0030]观察斗11为二端开口的金属漏斗状通道，下开口设置于掩蔽罩10的下开口内，上开口设置于掩蔽罩10的上端面上，观察斗11中从下向上设置有保护镜12、电焊滤光镜13和放大镜14。电焊时通过观察放大镜14，即可看到电焊的工作面情况。
[0031]附图2给出了本实用新型实施例控制装置的电路方框图。控制装置包括与直流电动机控制电路相连的取样电路、与取样电路相连的直流电动机控制电路、与直流电动机控制电路相连的电源变换电路。
[0032]附图3给出了本实用新型实施例直流电动机控制电路的电路方框图。直流电动机控制电路包括与滤波电路相连的整流电路、与整流电路相连的滤波电路、与滤波电路相连的控制电路。
[0033]附图4给出了本实用新型实施例的控制装置的电气原理图。附图4中的M为直流电动机4。
[0034]取样电路为感应端口通过焊钳电缆I并线圈二端分别连接电阻Rl和二极管VDl的电流互感器L。
[0035]电源变换电路元件采用市场上的电源适配器U。
[0036]直流电动机控制电路包括与滤波电路相连的整流电路、与整流电路相连的滤波电路、与滤波电路相连的控制电路和直流电动机4。
[0037]整流电路包括二端分别连接电流互感器L线圈一端和二极管VDl的电阻R1、二端分别连接电流互感器L线圈一端和二极管VDl的二极管VD1。二极管VDl使用一般的小功
率整流二极管。
[0038]滤波电路包括二端分别连接二极管VDl —端和电容Cl 一端的电阻R2、二端分别连接电阻R2 —端和二极管VDl —端的电容Cl。
[0039]控制电路主要包括基极连接电容Cl 一端、集电极连接继电器K3线圈一端、发射极连接电容Cl 一端的三极管VTl ;线圈一端连接三极管VTl集电极而另一端连接电源适配器U正极的继电器K3 ;线圈一端连接电源适配器U负极、另一端通过开关SB2与电源适配器U正极相连并且通过伺服开关与直流电动机4 一端相连的继电器K2;线圈一端连接电源适配器U负极、另一端通过开关SBl与电源适配器U正极相连并且通过伺服开关与直流电动机4另一端相连的继电器Kl ;二端分别连接继电器K2线圈一端和继电器K3线圈一端的开关SB2 ;二端分别连接继电器K3线圈一端和继电器Kl线圈一端的开关SBl ;二端分别连接场效应管VT2的栅极G和源极S的电容器C2 ;栅极G连接电位器RPl调节端、源极S和漏极D分别连接电位器RPl的二端的场效应管VT2 ;调节端连接场效应管VT2的栅极G、二端分别连接效应管VT2的源极S和漏极D的电位器RPl。
[0040]附图4中的电阻R3、电阻R4、电阻R5只是构成控制电路的起控分压限流作用，不用电阻R3、电阻R4、电阻R5电路也可以工作。电阻R6、电阻R7、电阻R8电阻R9也只是构成控制电路的调速分压限流作用，不用电阻R6、电阻R7、电阻R8电阻R9电路也可以工作。二极管VD2只是起抑制电流浪涌作用，不用二极管VD2电路也可以工作。
[0041]附图5是本实用新型实施例观察斗11的剖面图。观察斗11为二端开口的金属漏斗状通道，下开口设置于掩蔽罩10的下开口内，上开口设置于掩蔽罩10的上端面上，观察斗11中从下向上设置有保护镜12、电焊滤光镜13和放大镜14。电焊滤光镜13为现时使用的电焊面罩滤光镜，保护镜12为普通玻璃镜。电焊时通过观察放大镜14，即可看到电焊的工作面情况。
[0042]下面给出实施例电气原理图元件明细表:
[0043]SBl为微动开关，规格为V-156-1C 25，触点0.6A，125VDC。功能为动合开关。
[0044]SB2为微动开关，规格为V-156-1C 25，触点0.6A，125VDC。功能为动合开关。
[0045]L为电流互感器，规格为LMK-0.66 30型，电流比100/5A0.5级，功能为感应交流电流。
[0046]U为电源适配器，规格为AC100-240、DC12V1A，功能为交直流电源变换。
[0047]M为小型直流电动机，规格为DC12V，功能为驱动掩蔽罩10进退。
[0048]KU K2为小型直流继电器，规格为HH54P，线圈DC12V，触点3A28VDC，功能为线圈受电压控制，组合触点动断转换，改变直流电动机工作状态。
[0049]K3为小型直流继电器，规格为MY2NJ，功能为线圈受电压控制，组合触点动断转换，改变直流电动机工作状态。
[0050]Cl为小型直流电解电容器，规格为1000 μ f/25V，功能为滤波。
[0051]C2为小型直流电解电容器，规格为33μ f/10V，功能为滤波。
[0052]Rl为小型碳膜电阻器，规格为100 Ω 1/8W,功能为限流。
[0053]R2为小型碳膜电阻器，规格为680 Ω 1/8W,功能为限流。
[0054]R3为小型碳膜电阻器，规格为270 Ω 1/8，功能为与R4构成分压。
[0055]R4为小型碳膜电阻器，规格为330 Ω 1/8W,功能为与R3构成分压。
[0056]R5为小型碳膜电阻器，规格为270 Ω 1/8W,功能为限流。
[0057]R6为小型碳膜电阻器，规格为IK Ω 1/8W，功能为与R7构成分压。
[0058]R7为小型碳膜电阻器，规格为5.6ΚΩ 1/8W，功能为与R6构成分压。
[0059]R8为小型碳膜电阻器，规格为2.7ΚΩ 1/8W，功能为限流。
[0060]R9为小型碳膜电阻器，规格为100K Ω 1/8W，功能为与R8构成分压。
[0061]RPl为电位器，规格为IOK Ω，功能为调节分压大小。[0062]VDl为小功率塑封发光二极管，功能为整流和显示。
[0063]VD2为塑封整流二极管，规格为1N4004，功能为吸收反向脉动电流。
[0064]VTl为塑封三极管，规格为SB056，功能为开关。
[0065]VT2为场效应管，规格为IRFP250N，功能为调整直流电机工作电压。
[0066]电焊钳2规格为B型，800A。
[0067]本实用新型的工作原理如下:焊接前，电焊机接上电源后，电焊钳2的次级焊钳电缆I芽过电流互感器L的感应端口。电焊甜2先将电焊条9夹紧在焊甜上，为确保焊条端点与掩蔽罩10保持适合距离，采用如下控制措施:接通电源，按动开关SB1，继电器Kl吸合，直流电动机4 (M)正转，直流电动机轴齿轮6啮合直杆齿轮槽8运动，掩蔽罩10被驱动前进；反之，按动微动开关SB2，继电器K2吸合，直流电动机4 (M)反转，掩蔽罩10后退。按动开关SBl、开关SB2，可调整掩蔽罩10与电焊条9在工作前保持适当的距离。
[0068]焊接时，电焊条9与工件相接触，电流互感器L两端感应出电压，经二极管VDl半波整流后，正向电压注入三极管VTl的基极，使该管由截止状态变导通，继电器K3吸合，直流电动机4 (M)反转，电焊条9逐渐消耗，均速后退。后退速度由电位器RPl控制，调节电位器RP1，可控制注入场效管VTl栅极G的电流大小，从而改变该管源极S、漏极D的压降。源极S、漏极D极压降大，直流电动机4 (M)转速慢，反之快。当不焊接时，电流互感器L无感应电压，二极管VDl截止，继电器K3断开，直流电动机4 (M)停止，掩蔽罩10不动。
[0069]通过金属漏斗状通道的观察斗11 二端开口，即可看到电焊的工作面情况，电焊时掩蔽罩10起到了隔辐射的作用。
【权利要求】
1.一种隔热防辐射自动电焊钳，其特征为:包括隔热防辐射电焊钳体和控制装置，所述的隔热防辐射电焊钳体包括固定有直流电动机(4)的电焊钳(2)、固定在电焊钳(2)上并轴装置有直流电动机轴齿轮(6)的直流电动机(4)、装置于直流电动机(4)的轴上并与直杆齿轮槽(8)啮合的直流电动机轴齿轮(6)、与直流电动机轴齿轮(6)啮合并一端固定在掩蔽罩(10)端面的直杆齿轮槽(8)、端面固定有直杆齿轮槽(8)并端面开有可穿过电焊条的孔的掩蔽罩(10)，所述的掩蔽罩(10)为一上端面开有可穿过电焊条的孔并下端面为开口的罩体，所述的掩蔽罩(10)固定有穿过其端面的观察斗(11 )，所述的观察斗(11)为二端开口的通道，下开口设置于掩蔽罩(10)的下开口内，上开口设置于掩蔽罩(10)的上端面上，所述的观察斗(11)中设置有电焊滤光镜(13);所述的控制装置包括与直流电动机控制电路相连的取样电路、与取样电路相连的直流电动机控制电路、与直流电动机控制电路相连的电源变换电路。
2.根据权利要求1所述的隔热防辐射自动电焊钳，其特征在于:取样电路为感应端口通过焊钳电缆I并线圈二端分别连接电阻Rl和二极管VDl的电流互感器L。
3.根据权利要求1所述的隔热防辐射自动电焊钳，其特征在于:电源变换电路元件采用市场上的电源适配器U。
4.根据权利要求1所述的隔热防辐射自动电焊钳，其特征在于:直流电动机控制电路包括与滤波电路相连的整流电路、与整流电路相连的滤波电路、与滤波电路相连的控制电路和直流电动机(4)。
5.根据权利要求1所述的隔热防辐射自动电焊钳，其特征在于:整流电路包括二端分别连接电流互感器L线圈一端和二极管VDl的电阻R1、二端分别连接电流互感器L线圈一端和二极管VDl的二极管VDl。
6.根据权利要求1所述的一种隔热防辐射自动电焊钳，其特征在于:滤波电路包括二端分别连接二极管VDl —端和电容Cl 一端的电阻R2、二端分别连接电阻R2 —端和二极管VDl 一端的电容Cl。
7.根据权利要求1所述的一种隔热防辐射自动电焊钳，其特征在于:控制电路主要包括基极连接电容Cl 一端、集电极连接继电器K3线圈一端、发射极连接电容Cl 一端的三极管VTl ;线圈一端连接三极管VTl集电极而另一端连接电源适配器U正极的继电器K3 ;线圈一端连接电源适配器U负极、另一端通过开关SB2与电源适配器U正极相连并且通过伺服开关与直流电动机4 一端相连的继电器K2 ;线圈一端连接电源适配器U负极、另一端通过开关SBl与电源适配器U正极相连并且通过伺服开关与直流电动机4另一端相连的继电器Kl ;二端分别连接继电器K2线圈一端和继电器K3线圈一端的开关SB2 ;二端分别连接继电器K3线圈一端和继电器Kl线圈一端的开关SBl ;二端分别连接场效应管VT2的栅极G和源极S的电容器C2 ;栅极G连接电位器RPl调节端、源极S和漏极D分别连接电位器RPl的二端的场效应管VT2 ;调节端连接场效应管VT2的栅极G、二端分别连接效应管VT2的源极S和漏极D的电位器RPl。
8.根据权利要求1所述的一种隔热防辐射自动电焊钳，其特征在于:电焊钳(2)上固定有中部开槽使直杆齿轮槽(8)能在槽中滑动的直杆齿轮槽滑动支架(7)。
9.根据权利要求1所述的一种隔热防辐射自动电焊钳，其特征在于:观察斗(11)中部设置有电焊滤光镜(13)，下部掩蔽罩(10)的下开口处设置有保护镜(12)，上部设置有放大镜(14)。
【文档编号】B23K9/133GK203791814SQ201420170968
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】蔡道德 申请人:蔡道德