一种适用于大型部件的快速找正装置制造方法

文档序号:3138374阅读:267来源:国知局
一种适用于大型部件的快速找正装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于大型部件的快速找正装置,属于机械制造【技术领域】,适用于大型部件的两端平面的找正,包括本体、可调整的旋转杆、旋转轴和锁紧机构,所述本体包括底座和高度杆,所述高度杆设于所述底座上,所述旋转轴的一端设于所述高度杆上,所述旋转杆的一端设有测头,所述旋转杆的另一端与所述旋转轴的另一端连接,所述旋转杆可绕所述旋转轴旋转,所述锁紧机构设于所述高度杆和旋转杆之间,通过所述锁紧机构锁紧或松开所述高度杆和旋转杆。本实用新型的技术方案采用绕轴旋转的原理进行高低调整,具有操作简单、使用可靠、准确度较高、适用性强的优点,能够快速方便的找正大型部件的两端平面。
【专利说明】一种适用于大型部件的快速找正装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械制造【技术领域】,涉及一种找正装置,尤其涉及一种电机机座等大型部件在普通龙门铣上加工底脚的快速找正装置。
【背景技术】
[0002]在大型电机机座的制造中,为减少电机在工作中的震动,机座两端底脚到中心的等高一般要求较高,一般在IT7级左右。因此,在加工必须将机座底脚背面找平,防止加工后造成机座安装底脚厚度出现偏差影响安装可靠性。
[0003]一般传统方法采用百分表拉平的方法进行找正。在大批量生产状况下,采用传统找正方法主要有两方面的缺点:(1)因为机座太大,质量较重(一般在100kg左右),找正过程中需要反复的对机座四个底脚水平位置进行调整,劳动强度太大;(2)产品找正时间长,效率低,在大批量生产过程中造成生产成本增加,不利市场竞争。因此,迫切需要有一种能在生产现场就快捷、方便、高效的找正机座底脚平面的找正装置来解决上述问题。
实用新型内容
[0004]有鉴于此,本实用新型提供了一种适用于大型部件的快速找正装置。
[0005]为达到上述目的,具体技术方案如下:
[0006]一种适用于大型部件的快速找正装置,适用于大型部件的两端平面的找正,包括本体、可调整的旋转杆、旋转轴和锁紧机构,所述本体包括底座和高度杆,所述高度杆设于所述底座上,所述旋转轴的一端设于所述高度杆上,所述旋转杆的一端设有测头,所述旋转杆的另一端与所述旋转轴的另一端连接,所述旋转杆可绕所述旋转轴旋转,所述锁紧机构设于所述高度杆和旋转杆之间,通过所述锁紧机构锁紧或松开所述高度杆和旋转杆。
[0007]优选的,所述高度杆与所述底座垂直。
[0008]优选的,所述旋转轴的一端与所述高度杆可拆连接。
[0009]优选的,所述高度杆上还设有第一滑轨,当所述旋转轴的一端设于所述第一滑轨中时,所述旋转轴的一端可沿所述第一滑轨滑动。
[0010]优选的,所述高度杆上还设有第二滑轨,当所述旋转轴的一端设于所述第二滑轨中时,所述旋转轴的一端可沿所述第二滑轨滑动。
[0011]优选的,所述旋转轴的另一端与所述旋转杆可拆连接。
[0012]优选的,所述旋转杆上还设有第三滑轨,当所述旋转轴的另一端设于所述第三滑轨中时,所述旋转轴的另一端可沿所述第三滑轨滑动。
[0013]优选的,所述旋转杆上还设有第四滑轨,当所述旋转轴的另一端设于所述第四滑轨中时,所述旋转轴的另一端可沿所述第四滑轨滑动。
[0014]优选的,所述第一滑轨和第二滑轨沿所述高度杆的长度延伸方向依次排列,所述第三滑轨和第四滑轨沿所述旋转杆的长度延伸方向依次排列。
[0015]优选的,所述第一滑轨和第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨分别为贯穿所述高度杆、旋转杆的通孔。
[0016]相对于现有技术,本实用新型的技术方案具有操作简单、使用可靠、准确度较高、适用性强的优点,能够快速方便的找正大型部件的两端平面。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1是本实用新型实施例的结构示意图;
[0019]图2是本实用新型实施例的旋转杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]以下将结合附图对本实用新型的实施例做具体阐释。
[0023]如图1和2中所示的本实用新型的实施例的一种适用于大型部件的快速找正装置,适用于大型部件的两端平面的找正,包括本体、可调整的旋转杆1、旋转轴2和锁紧机构3。
[0024]本体包括底座4和高度杆5。高度杆5设于底座4上,旋转轴2的一端设于高度杆5上,旋转杆I的另一端与旋转轴2的另一端连接,旋转杆I的一端设有测头。旋转杆I可绕旋转轴2旋转,锁紧机构3设于高度杆5和旋转杆I之间,通过锁紧机构3锁紧或松开高度杆5和旋转杆I。
[0025]本实用新型实施例采用绕轴旋转的原理进行高低调整,具有操作简单、使用可靠、准确度较高、适用性强的优点,能够快速方便的找正大型部件的两端平面。
[0026]如图1和2中所示,在本实用新型的实施例中,优选大型部件为大型电机机座,大型部件的两端为大型电机机座的两端的底脚。优选高度杆与底座垂直。旋转轴2的一端与高度杆5可拆连接,旋转2的另一端与旋转杆I可拆连接。沿高度杆5的长度延伸方向依次排列第一滑轨和第二滑轨,沿旋转杆I的长度延伸方向依次排列第三滑轨和第四滑轨。
[0027]当旋转轴2的一端设于第一滑轨、第二滑轨中时,旋转轴2的一端可沿第一滑轨、第二滑轨滑动。当旋转轴2的另一端设于第三滑轨、第四滑轨中时,旋转轴2的另一端可沿第三滑轨、第四滑轨滑动。
[0028]并优选第一滑轨和第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨分别为贯穿高度杆5、旋转杆I的通孔。同时优选锁紧结构3为圆柱销与螺杆一体的结构,旋转轴2优选即为圆柱销。
[0029]在应用本实用新型的找正装置的找正方法时,包括:
[0030]将可调整的旋转杆I通过锁紧机构3连接在仪器本体上,为减少因摩擦降低仪器找正的准确性,旋转杆I的头部的测头采用镶合金的方法制成;
[0031]计算好大型部件的底脚背面到机床工作台的理论高度;
[0032]将装置旋转杆I的测头到底座平面的高度调至计算好的理论高度,然后锁紧锁紧螺母;
[0033]将本体置于指定的机床工作台范围内。
[0034]按照装置的测头高度将大型部件一端底脚背面与其平齐,然后预紧工装锁紧螺母;
[0035]将装置放到大型部件另外一端底脚背面处进行检测;
[0036]对找正结果进行微调,最终达到找正目的后将工装锁紧螺母锁死。
[0037]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
【权利要求】
1.一种适用于大型部件的快速找正装置,适用于大型部件的两端平面的找正,其特征在于,包括本体、可调整的旋转杆、旋转轴和锁紧机构,所述本体包括底座和高度杆,所述高度杆设于所述底座上,所述旋转轴的一端设于所述高度杆上,所述旋转杆的一端设有测头,所述旋转杆的另一端与所述旋转轴的另一端连接,所述旋转杆可绕所述旋转轴旋转,所述锁紧机构设于所述高度杆和旋转杆之间,通过所述锁紧机构锁紧或松开所述高度杆和旋转杆。
2.如权利要求1所述的适用于大型部件的快速找正装置,其特征在于,所述高度杆与所述底座垂直。
3.如权利要求2所述的适用于大型部件的快速找正装置,其特征在于,所述旋转轴的一端与所述高度杆可拆连接。
4.如权利要求3所述的适用于大型部件的快速找正装置,其特征在于,所述高度杆上还设有第一滑轨,当所述旋转轴的一端设于所述第一滑轨中时,所述旋转轴的一端可沿所述第一滑轨滑动。
5.如权利要求4所述的适用于大型部件的快速找正装置,其特征在于,所述高度杆上还设有第二滑轨,当所述旋转轴的一端设于所述第二滑轨中时,所述旋转轴的一端可沿所述第二滑轨滑动。
6.如权利要求5所述的适用于大型部件的快速找正装置,其特征在于,所述旋转轴的另一端与所述旋转杆可拆连接。
7.如权利要求6所述的适用于大型部件的快速找正装置,其特征在于,所述旋转杆上还设有第三滑轨,当所述旋转轴的另一端设于所述第三滑轨中时,所述旋转轴的另一端可沿所述第三滑轨滑动。
8.如权利要求7所述的适用于大型部件的快速找正装置,其特征在于,所述旋转杆上还设有第四滑轨,当所述旋转轴的另一端设于所述第四滑轨中时,所述旋转轴的另一端可沿所述第四滑轨滑动。
9.如权利要求8所述的适用于大型部件的快速找正装置,其特征在于,所述第一滑轨和第二滑轨沿所述高度杆的长度延伸方向依次排列,所述第三滑轨和第四滑轨沿所述旋转杆的长度延伸方向依次排列。
10.如权利要求9所述的适用于大型部件的快速找正装置,其特征在于,所述第一滑轨和第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨分别为贯穿所述高度杆、旋转杆的通孔。
【文档编号】B23Q17/22GK203817887SQ201420198006
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】司东伟, 张文彪, 罗骏峰 申请人:慈溪市汇丽机电有限公司
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