一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具的制作方法
【专利摘要】一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具，该夹具包括配装体，配装在配装体左侧的端盖与配装在配装体右侧的配流盘，以及与配流盘从左到由依次配装在一起的油缸，油缸端盖，机座，夹盘，其中，所述配装体内部设置有配流杆，所述油缸内部设置有活塞，活塞通过螺母与设置在穿过油缸端盖、机座中间的活塞杆联接，活塞杆右端与夹盘连接；本实用新型利用液压工作的特点与传统机械夹具结合在一起，使得该夹具具有夹紧平稳、动作迅速、工作可靠的优点，同时夹盘采用均布开槽设计，可利用自身的弹性在液压力的作用下夹紧和松开薄壁圆柱零件，具有装夹快速，方便的特点，大大提高了加工薄壁圆柱零件的效率，降低了工人的劳作强度。
【专利说明】—种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床夹具领域，尤其涉及一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具。
【背景技术】
[0002]薄壁圆柱零件是机械制造中用得最广泛的一种零件，但由于其内外直径差很小，使得强度较弱，在切削加工过程中，如果在卡盘上夹紧力过大时，会使薄壁圆柱零件产生变形，造成零件的圆度误差，从而影响形状精度，如果夹紧力过小，在切削力的作用下，在加工过程中容易产生振动，影响零件的形状精度和尺寸精度，特别是在加工薄壁圆柱零件的内孔时，很难满足图纸要求。在薄壁类零件内孔加工的过程中，传统方法是采用扇形软爪，通过增加装夹接触面积来夹紧零件以及通过增加工艺肋来提高强度，减小加工过程中的变形。运用传统方法加工时，有时会出现夹紧力不足或过大，影响加工质量，提高成本。如能设计出一套经济适用且不影响加工质量的专用夹具，则能大大地提高生产效率，减小成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对上述技术现状，提出了一种采用液压控制的夹具，该夹具夹紧力平稳，动作迅速，大大提高了加工效率。
[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案实现:
[0005]一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具，该夹具包括配装体(I)，配装在配装体(I)左侧的端盖(2)与配装在配装体(I)右侧的配流盘(3)，以及与配流盘(3)从左到由依次配装在一起的油缸(4)，油缸端盖(5)，机座(6)，夹盘(7)，其中，所述配装体(I)内部设置有配流杆(8)，所述油缸(4)内部设置有活塞(9)，活塞(9)通过螺母(90)与设置在穿过油缸端盖(5 )、机座(6 )中间的活塞杆(13 )联接，活塞杆(13 )右端与夹盘(7 )连接。
[0006]进一步地，所述配装体(I)与配流杆(8)之间设置有成对使用的滚动轴承(12)。
[0007]进一步地，所述配装体(I)外圆面上配装有前腔油路接头(11)和后腔油路接头(10)。
[0008]进一步地，所述油缸(4)左侧，与配流盘(3)联接的部位设置有密封环(图中未示)，油缸(4)右侧，与油缸端盖(5)联接的部位设置也设置密封环(图中未示)。
[0009]进一步地，所述活塞(9)外圆面，与油缸(4)接触的部位设置有数条密封槽(图中未示)，密封槽设置有相应的橡胶密封条。
[0010]进一步地，所述夹盘(7)设置有呈均布角度间隔的数条开口槽，夹盘(7)尾端呈喇叭状，其喇叭状倾斜角度(14)与机座(6)尾端倾斜角度一致，二者工作时相配合。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型利用液压工作的特点与传统机械夹具结合在一起，使得该夹具具有夹紧平稳、动作迅速、工作可靠的优点，同时夹盘采用均布开槽设计，可利用自身的弹性在液压力的作用下夹紧和松开薄壁圆柱零件，具有装夹快速，方便的特点，大大提高了加工薄壁圆柱零件的效率，降低了工人的劳作强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构示意图；
[0014]图2是本实用新型图1的剖分结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图及实施方式对本实用新型构造做进一步说明。
[0016]一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具，该夹具包括配装体(I)，配装在配装体
(I)左侧的端盖(2)与配装在配装体(I)右侧的配流盘(3)，以及与配流盘(3)从左到由依次配装在一起的油缸(4)，油缸端盖(5)，机座(6)，夹盘(7)，其中，所述配装体(I)内部设置有配流杆(8)，所述油缸(4)内部设置有活塞(9)，活塞(9)通过螺母(90)与设置在穿过油缸端盖(5 )、机座(6 )中间的活塞杆(13 )联接，活塞杆(13 )右端与夹盘(7 )连接。
[0017]本实用新型的工作原理为:如图1和图2所示，当液压油通过后腔油路接头(10)输入配流体(I)并通过配流杆(8)上的油槽充满活塞(9)右端面的腔内后，挤压活塞(9)向左运动，带动通过螺母(90)固定在活塞(9)上的活塞杆(13)，从而带动通过螺纹联接固定在活塞杆(13)右端的夹盘(7)向左运动，当夹盘(7)向左运动时，机座(6)挤压夹盘(7)左端，由于机座(6)与夹盘(7)右端设计有相一致的倾斜角度，迫使夹盘(7)向内收缩产生径向力，从而夹紧薄壁圆柱零件；当液压油从前腔油路接头(11)输入时，液压油通过配流体
(I)并通过配流杆(8)上的油槽充满活塞(9)左端的腔内，挤压活塞(9)向右运动，进而带动活塞杆(13 )和夹盘(7 )向右运动，当夹盘(7 )向右运动时，机座(6 )松开夹盘(7 )左端，夹盘(7)恢复原状不产生向内的径向力，松开薄壁圆柱零件，进而取出加工的薄壁圆柱零件。
[0018]本液压夹具操作简单快捷，零件的夹紧和松开只需调节油路接头液压油的输入，能够用于对薄壁圆柱零件的批量生产，零件表面的加工质量、尺寸精度和形状精度均可满足设计要求，加工质量稳定，能够提高生产效率。
【权利要求】
1.一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具，其特征在于:该夹具包括配装体(1)，配装在配装体(I)左侧的端盖(2)与配装在配装体(I)右侧的配流盘(3)，以及与配流盘(3)从左到由依次配装在一起的油缸(4)，油缸端盖(5 )，机座(6 )，夹盘(7 )，其中，所述配装体(I)内部设置有配流杆(8)，所述油缸(4)内部设置有活塞(9)，活塞(9)通过螺母(90)与设置在穿过油缸端盖(5 )、机座(6 )中间的活塞杆(13 )联接，活塞杆(13 )右端与夹盘(7 )连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具，其特征在于:所述配装体(I)与配流杆(8 )之间设置有成对使用的滚动轴承(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具，其特征在于:所述配装体(I)外圆面上配装有前腔油路接头(11)和后腔油路接头(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具，其特征在于:所述油缸(4)左侧，与配流盘(3)联接的部位设置有密封环，油缸(4)右侧，与油缸端盖(5)联接的部位设置也设置密封环。
5.根据权利要求1所述的一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具，其特征在于:所述活塞(9)外圆面，与油缸(4)接触的部位设置有数条密封槽，密封槽设置有相应的橡胶密封条。
6.根据权利要求1所述的一种用于薄壁圆柱零件加工的液压夹具，其特征在于:所述夹盘(7)设置有呈均布角度间隔的数条开口槽，夹盘(7)尾端呈喇叭状，其喇叭状倾斜角度(14)与机座(6)尾端倾斜角度一致，二者工作时相配合。
【文档编号】B23Q3/00GK203918488SQ201420212039
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】童绍荣 申请人:泸州沱江液压件有限公司