一种锻造锤头导向机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锻造锤头导向机构，包括机座、锤头、滑块、滑轨、锻锤活塞杆和液压缸；所述液压缸设于所述机座上部，所述锻锤活塞杆设于所述液压缸上；所述锻锤活塞杆下端设有所述滑块；所述滑块两侧均设有与其相适配的滑轨，所述滑轨设于所述机座上；所述滑块下方设有所述锤头。以上所述的仅是本实用新型的一种锻造锤头导向机构优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【专利说明】一种锻造锤头导向机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锻造设备领域，具体涉及一种锻造锤头导向机构。
【背景技术】
[0002]与铸件相比，金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。
[0003]锻造生产所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷时，本身容易突然损坏(如锻锤活塞杆的突然折断)，而造成严重的伤害事故。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，我们提出了一种锻造锤头导向机构，其结构简单，设计合理，在原有锻锤中部加装滑块，并在机身设置滑轨，既增加锻锤的重量，增大了锻打的冲击载荷，同时滑块和滑轨配合，在锻锤发生问题，防止锻锤脱离原有轨道伤人，保护了作业员的生命安全。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种锻造锤头导向机构，包括机座、锤头、滑块、滑轨、锻锤活塞杆和液压缸；
[0007]所述液压缸设于所述机座上部，所述锻锤活塞杆设于所述液压缸上；
[0008]所述锻锤活塞杆下端设有所述滑块；
[0009]所述滑块两侧均设有与其相适配的滑轨，所述滑轨设于所述机座上；
[0010]所述滑块下方设有所述锤头。
[0011]优选的，所述锤头下方还是设有下砧铁。
[0012]通过上述技术方案，本实用新型其结构简单，设计合理，在原有锻锤中部加装滑块，并在机身设置滑轨，既增加锻锤的重量，增大了锻打的冲击载荷，同时滑块和滑轨配合，在锻锤发生问题，防止锻锤脱离原有轨道伤人，保护了作业员的生命安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型实施例所公开的一种锻造锤头导向机构的结构示意图。
[0015]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0016]1.机座2.锤头3.滑块4.滑轨5锻锤活塞杆6.液压缸7.下砧铁。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]实施例.
[0019]如图1所示，一种锻造锤头导向机构，包括机座1、锤头2、滑块3、滑轨4、锻锤活塞杆5和液压缸6 ；
[0020]所述液压缸设于所述机座上部，所述锻锤活塞杆设于所述液压缸上；
[0021 ] 所述锻锤活塞杆下端设有所述滑块；
[0022]所述滑块两侧均设有与其相适配的滑轨，所述滑轨设于所述机座上；
[0023]所述滑块下方设有所述锤头。
[0024]优选的，所述锤头下方还是设有下砧铁7。
[0025]通过上述技术方案，本实用新型其结构简单，设计合理，在原有锻锤中部加装滑块，并在机身设置滑轨，既增加锻锤的重量，增大了锻打的冲击载荷，同时滑块和滑轨配合，在锻锤发生问题，防止锻锤脱离原有轨道伤人，保护了作业员的生命安全。
[0026]以上所述的仅是本实用新型的一种锻造锤头导向机构优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种锻造锤头导向机构，其特征在于，包括机座、锤头、滑块、滑轨、锻锤活塞杆和液压缸； 所述液压缸设于所述机座上部，所述锻锤活塞杆设于所述液压缸上； 所述锻锤活塞杆下端设有所述滑块； 所述滑块两侧均设有与其相适配的滑轨，所述滑轨设于所述机座上； 所述滑块下方设有所述锤头。
2.根据权利要求1所述的一种锻造锤头导向机构，其特征在于，所述锤头下方还是设有下站'铁。
【文档编号】B21J13/04GK203955986SQ201420289200
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】徐海根 申请人:溧阳市金昆锻压有限公司