一种用于锻造液压机的上砧夹紧装置的制造方法

文档序号:8645499阅读:399来源:国知局
一种用于锻造液压机的上砧夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于锻造液压机的上砧夹紧装置,属于机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]锻造液压机主要用于金属的镦粗、拔长、冲孔、扩孔等工艺,上砧是锻造液压机工作时的重要辅具,在生产过程中需要上砧能稳定可靠地工作,并且根据生产工艺的要求,经常性地更换上砧和进行旋砧操作。辅具的更换时间一直是制约锻造液压机生产效率的重要因素,同时上砧的夹紧稳定性关系到设备的安全,如何实现上砧的稳定夹紧和快速更换,是困扰锻造行业多年来的一道难题。目前,上砧通常需要人工用T形头螺栓固定,不仅效率低,安全性差,而且不能根据工艺的需要实现旋转功能,上砧更换起来费时费力。

【发明内容】

[0003]为解决现有技术存在的上述问题,本实用新型要设计一种能有效实现上砧的快速夹紧、旋转和更换的需要用于锻造液压机的上砧夹紧装置。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种用于锻造液压机的上砧夹紧装置,包括油缸、活塞、法兰、缸盖、转动块、拉杆、碟簧组、止推轴承A、连接块、连杆、液压缸、支架、感应杆、接近开关A、接近开关B、机械限位和止推轴承B,所述的油缸安装在液压机活动横梁内部;所述的活塞安装在油缸内的上部,活塞的上面安装有缸盖,缸盖的上面安装有转动块;所述的法兰固定在油缸的上端面,法兰的上部出口处内表面与转动块的外表面相配合;所述的拉杆是T型结构,拉杆穿过油缸内部,拉杆的上部与活塞相配合、其顶部与感应杆连接,拉杆的下部套装碟簧组、其底部的T型头穿过连接块;所述的止推轴承A的上部安装有碟簧组、其下部位于油缸下部的环向平台上;所述的连杆套装在转动块的上部,并与液压缸连接,液压缸的后侧固定有支架;所述的缸盖上表面还安装有接近开关A、接近开关B和机械限位;所述的止推轴承B安装在法兰与缸盖之间。
[0005]本实用新型的工作原理如下:上砧夹紧装置安装在液压机活动梁内,由碟簧组提供向上的夹紧力,由油缸提供向下的松开力,由液压缸推动连杆实现上砧的旋转。上砧依靠碟簧夹紧、液压松开,即使液压系统出现故障,也可保证上砧稳定可靠地夹紧固定。上砧夹紧装置整体贯穿式布置在液压机活动梁内,拉杆穿过垫板、油缸、活塞、法兰、缸盖、转动块、碟簧组、止推轴承A、连接块和止推轴承B,连接块与上砧连接,拉杆是T型结构,T型头穿过连接块,拉杆可以在液压缸的推动下旋转度,液压缸一端固定在支架上,感应杆安装在拉杆上部,接近开关用于检测上砧的夹紧和松开到位情况,接近开关用于检测上砧旋转度到位情况,机械限位用于上砧旋转的极限位置控制。
[0006]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0007]本实用新型能快速实现上砧的夹紧和旋转,不仅能显著减少换砧时间,极大地提高锻造生产效率,而且可以保证上砧工作时的稳定可靠性,提高了设备的安全性。本实用新型基于能有效实现上砧的快速夹紧、旋转和更换的需要,发明出一种用于锻造液压机的上砧夹紧装置,彻底解决液压机锻造生产过程中的难题,对提高生产效率,减少工人劳动强度,保证设备的安全可靠运行都具有十分重要的意义。主要具有如下的创新点:
[0008]1、上砧依靠碟簧夹紧、液压松开,不仅快速方便,而且保证了设备的安全可靠性,即使出现液压故障,也能靠机械方式保证上砧夹紧牢固;
[0009]2、能实现上砧的快速更换、夹紧和旋转,提高生产效率,降低劳动强度;
[0010]3、独特的整体结构设计,便于安装,可维护性好;
[0011]4、接近开关和机械限位的设置,通过PLC参与锻造液压机的安全控制,保证上砧夹紧装置能稳定可靠工作。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的装配示意图。
[0013]图2为图1的A向视图。
[0014]图中:1、液压机活动梁,2、垫板,3、上砧,4、油缸,5、活塞,6、法兰,7、缸盖,8、转动块,9、拉杆,10、碟簧组,11、止推轴承A,12、连接块,13、连杆,14、液压缸,15、支架,16、感应杆,17、接近开关A,18、接近开关B,19、机械限位,20、止推轴承B。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1-2所示,一种用于锻造液压机的上砧夹紧装置,在锻造液压机工作中可以实现上砧的快速更换、旋转和夹紧等动作。锻造液压机准备工作时,将连接块12固定在上砧3上并在液压机活动梁I下方就位,油缸4通入液压油,活塞5推动拉杆9克服碟簧组10的夹紧力向下运动,拉杆9为T型结构,当T型头穿过连接块12到达位置时,接近开关A17发出信号,油缸4停止运动,此后液压缸14推动连杆13带动转动块8转动,转动块8带动拉杆9旋转,当旋转90度时接近开关B18发出信号,液压缸14停止,此后油缸4卸荷,拉杆9在碟簧组10的作用下夹紧连接块12,从而实现上砧的快速夹紧。在上砧3被夹紧状态下,根据生产工艺需要,液压缸14可以在90度范围内驱动上砧3旋转。当需要更换上砧3时,油缸4通入液压油,活塞5带动拉杆9向下运动,使得拉杆9的T型头脱开连接块12,液压缸14推动连杆13、转动块8和拉杆9旋转90度,然后油缸4卸荷,拉杆9在碟簧组10的作用下向上提升直到T型头离开连接块12,此时接近开关A17发出到位信号,完成上砧的更换。
【主权项】
1.一种用于锻造液压机的上砧夹紧装置,其特征在于:包括油缸(4)、活塞(5)、法兰(6)、缸盖(7)、转动块(8)、拉杆(9)、碟簧组(10)、止推轴承A(II)、连接块(12)、连杆(13)、液压缸(14)、支架(15)、感应杆(16)、接近开关A(17)、接近开关B(18)、机械限位(19)和止推轴承B (20),所述的油缸(4)安装在液压机活动横梁⑴内部;所述的活塞(5)安装在油缸(4)内的上部,活塞(5)的上面安装有缸盖(7),缸盖(7)的上面安装有转动块(8);所述的法兰(6)固定在油缸(4)的上端面,法兰(6)的上部出口处内表面与转动块(8)的外表面相配合;所述的拉杆(9)是T型结构,拉杆(9)穿过油缸(4)内部,拉杆(9)的上部与活塞(5)相配合、其顶部与感应杆(16)连接,拉杆(9)的下部套装碟簧组(10)、其底部的T型头穿过连接块(12);所述的止推轴承A(Il)的上部安装有碟簧组(10)、其下部位于油缸(4)下部的环向平台上;所述的连杆(13)套装在转动块(8)的上部,并与液压缸(14)连接,液压缸(14)的后侧固定有支架(15);所述的缸盖(7)上表面还安装有接近开关A(17)、接近开关B (18)和机械限位(19);所述的止推轴承B (20)安装在法兰(6)与缸盖(7)之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于锻造液压机的上砧夹紧装置,包括油缸、活塞、法兰、缸盖、转动块、拉杆、碟簧组、连接块、连杆、液压缸、支架、感应杆、接近开关、机械限位和止推轴承。本实用新型安装在液压机活动梁内,由碟簧组提供向上的夹紧力,由油缸提供向下的松开力,由液压缸推动连杆实现上砧的旋转。上砧依靠碟簧夹紧、液压松开,即使液压系统出现故障,也可保证上砧稳定可靠地夹紧固定。本实用新型能快速实现上砧的夹紧和旋转,不仅能显著减少换砧时间,极大地提高锻造生产效率,而且可以保证上砧工作时的稳定可靠性,提高了设备的安全性。本实用新型对提高生产效率,减少工人劳动强度,保证设备的安全可靠运行都具有十分重要的意义。
【IPC分类】B21J13-00
【公开号】CN204353400
【申请号】CN201420865614
【发明人】王小红, 郝铁文
【申请人】中国第一重型机械股份公司, 一重集团大连设计研究院有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月29日
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