双向金属线材冲切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种双向金属线材冲切机。
【背景技术】
[0002]现有的用于金属线材的冲切机，均是采用单向冲切，这样不仅容易使金属线材发生弯曲变形，不便于后续加工，而且金属线材的工作面存在毛刺，该毛刺的一头朝向银面，另一头朝向焊接面，严重影响产品质量和使用。
[0003]因此，如何设计一种既能防止金属线材发生弯曲变形，又能消除金属材料工作面上产生毛刺的冲切机，是目前相关领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种双向金属线材冲切机，它解决了金属线材易弯曲变形和金属线材工作面产生毛刺的问题。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种双向金属线材冲切机，包括安装在冲切机机架上的切料机构和送料机构，所述切料机构包括工作台、切刀、切料气缸、导向槽，所述切刀为两个，两个切刀对称设置在工作台上，两切刀的刀尖端相向，两切刀的另一端分别与一切料气缸连接，两个切料气缸对称安装在工作台的纵向两侧，所述导向槽安装在工作台上，且位于两切刀的刀尖端下方，该导向槽的一端沿工作台横向外伸出工作台；所述送料机构包括送料轮、橡胶夹料轮、送料气缸，所述送料轮和橡胶夹料轮分别位于导向槽延伸段的两侧，且送料轮和橡胶夹料轮的圆周面相接触，所述送料轮上安装有齿轮，所述送料气缸与送料轮位于同一侧，送料气缸上安装有用于与齿轮啮合的步进送料棘轮，所述齿轮的一侧设置有用于锁紧齿轮的锁紧气缸，所述锁紧气缸安装在冲切机机架上。
[0006]所述导向槽延伸段的两侧对称设有让位槽，所述送料轮和橡胶夹料轮分别位于所对应的让位槽中。
[0007]所述送料轮和橡胶夹料轮相互对称。
[0008]所述导向槽延伸端的外侧设置有矫直器。
[0009]采用上述技术方案:由于本实用新型的切料机构包括工作台、切刀、切料气缸、导向槽，所述切刀为两个，两个切刀对称设置在工作台上，两切刀的刀尖端相向，两切刀的另一端分别与一切料气缸连接，两个切料气缸对称安装在工作台的纵向两侧，所述导向槽安装在工作台上，且位于两切刀的刀尖端下方，该导向槽的一端沿工作台横向外伸出工作台，送料机构包括送料轮、橡胶夹料轮、送料气缸，所述送料轮和橡胶夹料轮分别位于导向槽延伸段的两侧，且送料轮和橡胶夹料轮的圆周面相接触，所述送料轮上安装有齿轮，所述送料气缸与送料轮位于同一侧，送料气缸上安装有用于与齿轮啮合的步进送料棘轮，所述齿轮的一侧设置有用于锁紧齿轮的锁紧气缸，所述锁紧气缸安装在冲切机机架上，这样当金属线材在进行冲切时，通过送料气缸向右移动，带动步进送料棘轮向右移动，通过步进送料棘轮与齿轮啮合，使步进送料棘轮带动齿轮旋转固定弧长，使送料轮、橡胶夹料轮与齿轮同步旋转固定弧长，进而带动金属线材经过导向槽向前送进预定长度带料，待达到预定长度时，锁紧气缸锁定送料长度，此时送料气缸向左移动回程，同时切料气缸带动切刀，切断带料后与锁紧气缸同步回程，从而完成冲切，进入下一个工作循环。因此，本实用新型解决了金属线材易弯曲变形和金属线材工作面产生毛刺的问题，提高了产品质量，保证了产品的正常使用。
[0010]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]附图中，I为工作台，2为切刀，3为切料气缸，4为导向槽，4a为让位槽，5为送料轮，6为橡胶夹料轮，7为送料气缸，8为齿轮，9为步进送料棘轮，10为锁紧气缸，11为矫直器。
【具体实施方式】
[0013]参见图1，双向金属线材冲切机的一种实施例，该冲切机包括安装在冲切机机架上的切料机构和送料机构。所述切料机构包括工作台1、切刀2、切料气缸3、导向槽4，所述切刀2为两个，两个切刀2对称设置在工作台I上，两切刀2的刀尖端相向，两切刀2的另一端分别与一切料气缸3连接，两个切料气缸3对称安装在工作台I的纵向两侧，使本实用新型能够通过切料气缸3带动切刀2切断金属带材。所述导向槽4安装在工作台I上，且位于两切刀2的刀尖端下方，该导向槽4的一端沿工作台I横向外伸出工作台1，用于为金属带材导向，以便于加工。所述送料机构包括送料轮5、橡胶夹料轮6、送料气缸7，所述送料轮5和橡胶夹料轮6分别位于导向槽4延伸段的两侧，且送料轮5和橡胶夹料轮6的圆周面相接触，所述导向槽4延伸段的两侧对称设有让位槽4a，所述送料轮5和橡胶夹料轮6分别位于所对应的让位槽4a中，所述送料轮5和橡胶夹料轮6相互对称，用于保证金属带材的固定弧长，防止金属线材发生弯曲变形。所述送料轮5上安装有齿轮8，所述送料气缸7与送料轮5位于同一侧，送料气缸7上安装有用于与齿轮8啮合的步进送料棘轮9，所述齿轮8的一侧设置有用于锁紧齿轮8的锁紧气缸10，所述锁紧气缸10安装在冲切机机架上，通过送料气缸7向右移动，带动步进送料棘轮9向右移动，通过步进送料棘轮9与齿轮8啮合，使步进送料棘轮9带动齿轮8旋转固定弧长，使送料轮5、橡胶夹料轮6与齿轮8同步旋转固定弧长，进而带动金属线材经过导向槽4向前送进预定长度带料，待达到预定长度时，锁紧气缸10锁定送料长度，此时送料气缸7向左移动回程，同时切料气缸3带动切刀2，切断带料后与锁紧气缸10同步回程，从而完成冲切，进入下一个工作循环。所述导向槽4延伸端的外侧设置有矫直器11，用于收集和矫直金属带材。
[0014]以上的实施例仅是对本实用新型优选的实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型涉及精神的前提下，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进均落入本实用新型的权利要求确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种双向金属线材冲切机，包括安装在冲切机机架上的切料机构和送料机构，其特征在于:所述切料机构包括工作台(I)、切刀(2)、切料气缸(3)、导向槽(4)，所述切刀(2)为两个，两个切刀(2)对称设置在工作台(I)上，两切刀(2)的刀尖端相向，两切刀(2)的另一端分别与一切料气缸(3)连接，两个切料气缸(3)对称安装在工作台(I)的纵向两侧，所述导向槽(4)安装在工作台(I)上，且位于两切刀(2)的刀尖端下方，该导向槽(4)的一端沿工作台(I)横向外伸出工作台(I);所述送料机构包括送料轮(5 )、橡胶夹料轮(6 )、送料气缸(7)，所述送料轮(5)和橡胶夹料轮(6)分别位于导向槽(4)延伸段的两侧，且送料轮(5)和橡胶夹料轮(6)的圆周面相接触，所述送料轮(5)上安装有齿轮(8)，所述送料气缸(7 )与送料轮(5 )位于同一侧，送料气缸(7 )上安装有用于与齿轮(8 )啮合的步进送料棘轮(9)，所述齿轮(8)的一侧设置有用于锁紧齿轮(8)的锁紧气缸(10)，所述锁紧气缸(10)安装在冲切机机架上。
2.根据权利要求1所述的双向金属线材冲切机，其特征在于:所述导向槽(4)延伸段的两侧对称设有让位槽(4a)，所述送料轮(5)和橡胶夹料轮(6)分别位于所对应的让位槽(4a)中。
3.根据权利要求1或2所述的双向金属线材冲切机，其特征在于:所述送料轮(5)和橡胶夹料轮(6)相互对称。
4.根据权利要求1所述的双向金属线材冲切机，其特征在于:所述导向槽(4)延伸端的外侧设置有矫直器(11)。
【专利摘要】一种双向金属线材冲切机，包括切料机构和送料机构，切料机构包括工作台、切刀、切料气缸、导向槽，切刀为两个，两个切刀对称设置在工作台上，两切刀的刀尖端相向，另一端分别与一切料气缸连接，两个切料气缸对称安装在工作台的纵向两侧，导向槽安装在工作台上，且位于两切刀的刀尖端下方，导向槽的一端沿工作台横向外伸出工作台；送料机构包括送料轮、橡胶夹料轮、送料气缸，送料轮和橡胶夹料轮分别位于导向槽延伸段的两侧，且送料轮和橡胶夹料轮的圆周面相接触，送料轮上安装有齿轮，送料气缸上安装有用于与齿轮啮合的步进送料棘轮，齿轮的一侧设置有锁紧气缸。它解决了金属线材易弯曲变形和金属线材工作面产生毛刺的问题。
【IPC分类】B23D15-02, B21F11-00, B21D43-09, B21F23-00
【公开号】CN204353394
【申请号】CN201420826327
【发明人】张照亮, 章应, 杨贤军
【申请人】重庆川仪自动化股份有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月24日