U型梁翼面样冲的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种U型梁翼面样冲机，本实用新型的样冲动力头包括支架、固定座、定位装置、钻头、驱动钻头转动的第一驱动装置，钻头与第一驱动装置连接，第一驱动装置固定在固定座上，定位装置固定在支架上，支架横向滑动的设置在机架上，机架上设置有驱动支架滑动的第二驱动装置，固定座横向滑动的设置在支架上，支架上设置有驱动固定座滑动第三驱动装置。本实用新型采用钻头在U型梁的翼面上标记，钻头在转动过程中能够进入翼面一定深度，因此，能在翼面上冲出明显的痕迹，样冲标记清晰。本实用新型采用定位和标记独立驱动，从而使得定位准确，保证了标记的准确性。
【专利说明】U型梁翼面样冲机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种U型梁翼面样冲机。
【背景技术】
[0002] 申请人:拥有一项发明专利"一种用于U形梁冲孔的生产线及工艺"专利号： ZL201010177785. 1，该专利公开了一种翼面样冲机，它包括机架；两套用于检测U型梁左右 翼面高度偏差的检测装置；安装于检测装置下部的用于调整两套检测装置与左右翼面之间 距离的调节结构；两套分别用于U型梁左右翼面进行标记的样冲动力头，位于检测装置下 方；以及用于根据检测到的左右翼面高度偏差来调整样冲动力头相对U型梁翼面高度的升 降装置，位于样冲动力头下方。
[0003] 由于U型梁强度较高，普通的样冲头难以在U型梁的翼面上冲出明显的痕迹，样冲 标记不清晰，影响下一工序即根据U型梁翼面相应位置的标记进行钻孔。 实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是：提供一种样冲标记清晰的翼面样冲机。
[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型包括机架、U型梁左右翼面高度偏差的检测 装置、调整检测装置与左右翼面之间距离的调节结构、两套样冲动力头和样冲动力头的升 降装置，所述的样冲动力头包括支架、固定座、定位装置、钻头、驱动钻头转动的第一驱动装 置，钻头与第一驱动装置连接，第一驱动装置固定在固定座上，定位装置固定在支架上，支 架横向滑动的设置在机架上，机架上设置有驱动支架滑动的第二驱动装置，固定座横向滑 动的设置在支架上，支架上设置有驱动固定座滑动第三驱动装置。
[0006] 为了便于控制，所述的第一驱动装置为减速电机，第二驱动装置和第三驱动装置 均为气缸或油缸。
[0007] 为了使钻头连接可靠，所述的钻头通过钻头夹具设置在减速电机上，钻头夹具固 定在减速电机的输出轴上，钻头夹持在钻头夹具中。
[0008] 为了定位准确，所述的定位装置包括顶柱和万向球，顶柱固定在支架上，万向球设 置在顶柱上。
[0009] 为了使固定座横移方向可控，所述的支架和固定座之间设有至少一套导向装置， 导向装置包括导向轴和导向套，导向轴固定在固定座上，导向套固定在支架上，导向轴插在 导向套中。
[0010] 为了防止固定座转动，所述的导向装置有两套，分别位于钻头的上下两侧，所述的 定位装置有两套，分别位于钻头的前后两侧。
[0011] 本实用新型的有益效果是：本实用新型采用钻头在U型梁的翼面上标记，钻头在 转动过程中能够进入翼面一定深度，因此，能在翼面上冲出明显的痕迹，样冲标记清晰。本 实用新型采用定位和标记独立驱动，从而使得定位准确，保证了标记的准确性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0013] 图2是图1中A局部放大图；
[0014] 图中：1、调节结构，2、检测装置，3、机架，4、升降装置，5、样冲动力头，6、U型梁， 5-1、支架，5-2、宽度调节气缸或油缸，5-3、进给气缸或油缸，5-4、减速电机，5-5、导向轴， 5-6、导向套，5-7、固定座，5-8、钻头夹具，5-9、钻头，5-10、万向球，5-11、顶柱。
【具体实施方式】
[0015] 如图1和图2所示的一种具体实施例，它包括机架3、U型梁左右翼面高度偏差的 检测装置2、调整检测装置2与左右翼面之间距离的调节结构1、两套样冲动力头5和样冲 动力头5的升降装置4,样冲动力头5包括支架5-1、固定座5-7、定位装置、钻头5-9、驱动 钻头5-9转动的第一驱动装置，钻头5-9与第一驱动装置连接，第一驱动装置固定在固定座 5-7上，定位装置固定在支架5-1上，支架5-1横向滑动的设置在机架3上，机架3上设置有 驱动支架5-1滑动的第二驱动装置，固定座5-7横向滑动的设置在支架5-1上，支架5-1上 设置有驱动固定座5-7滑动第三驱动装置。
[0016] 第一驱动装置为减速电机5-4,钻头5-9通过钻头夹具5-8设置在减速电机5-4 上，钻头夹具5-8固定在减速电机5-4的输出轴上，钻头5-9夹持在钻头夹具5-8中。减速 电机5-4也可以用液压马达代替。
[0017] 第二驱动装置为宽度调节气缸或油缸5-2,第三驱动装置为进给气缸或油缸5-3。 气缸或油缸也可采用电机驱动的齿轮齿条机构代替。
[0018] 定位装置包括顶柱5-11和万向球5-10,顶柱5-11固定在支架5-1上，万向球5-10 设置在顶柱5-11上。定位装置有两套，分别位于钻头5-9的前后两侧。万向球5-10包括 定位座和球体，球体大部分处于在定位座，球体小部分露出定位座，球体在定位座中可以滚 动。
[0019] 支架5-1和固定座5-7之间设有两套导向装置，导向装置包括导向轴5-5和导向 套5-6,导向轴5-5固定在固定座5-7上，导向套5-6固定在支架5-1上，导向轴5-5插在导 向套5-6中。两套导向装置分别位于钻头5-9的上下两侧。
[0020] 工作原理：U型梁6进入翼面样冲机后，宽度调节气缸或油缸5-2推动支架5-1向 U型梁6横移，直至万向球5-10顶住U型梁6的翼面；同时检测装置2的检测U型梁6实 际腹面相对于理想型状腹面的高度偏差，然后将偏差值补偿至Z向坐标值，得到实际Z向坐 标值，升降装置4带动样冲动力头5至坐标值位置，减速电机5-4带动钻头5-9旋转，通过 进给气缸或油缸5-3驱动其进给，使得钻头5-9在U型梁6的翼面钻入一定的深度，实现标 记。
【权利要求】
1. 一种U型梁翼面样冲机，包括机架、U型梁左右翼面高度偏差的检测装置、调整检 测装置与左右翼面之间距离的调节结构、两套样冲动力头和样冲动力头的升降装置，其特 征在于：所述的样冲动力头包括支架、固定座、定位装置、钻头、驱动钻头转动的第一驱动装 置，钻头与第一驱动装置连接，第一驱动装置固定在固定座上，定位装置固定在支架上，支 架横向滑动的设置在机架上，机架上设置有驱动支架滑动的第二驱动装置，固定座横向滑 动的设置在支架上，支架上设置有驱动固定座滑动第三驱动装置。
2. 根据权利要求1所述的U型梁翼面样冲机，其特征在于：所述的第一驱动装置为减 速电机，第二驱动装置和第三驱动装置均为气缸或油缸。
3. 根据权利要求2所述的U型梁翼面样冲机，其特征在于：所述的钻头通过钻头夹具 设置在减速电机上，钻头夹具固定在减速电机的输出轴上，钻头夹持在钻头夹具中。
4. 根据权利要求1、2或3所述的U型梁翼面样冲机，其特征在于：所述的定位装置包 括顶柱和万向球，顶柱固定在支架上，万向球设置在顶柱上。
5. 根据权利要求4所述的U型梁翼面样冲机，其特征在于：所述的支架和固定座之间 设有至少一套导向装置，导向装置包括导向轴和导向套，导向轴固定在固定座上，导向套固 定在支架上，导向轴插在导向套中。
6. 根据权利要求5所述的翼面样冲机，其特征在于：所述的导向装置有两套，分别位于 钻头的上下两侧，所述的定位装置有两套，分别位于钻头的前后两侧。
【文档编号】B23B41/00GK203875380SQ201420320214
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】孟宪亮, 李秀丽, 徐苑 申请人:山东拓维数控设备有限公司