直进式静压伺服动力主轴头专用主轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种能满足直进式静压伺服手动换刀动力主轴头手动或自动换刀的直进式静压伺服动力主轴头专用主轴，主轴由动力轴和花键轴对接构成且动力轴和花键轴的轴心为通孔空心轴。优点：花键主轴与主轴的采用分体式方法设计，既实现了花键主轴与主轴轴心空心通孔的目的，减少主轴与花键主轴生产成本，实现了油压动力头及伺服动力头自动换刀具的目的。
【专利说明】直进式静压伺服动力主轴头专用主轴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能满足直进式静压伺服手动换刀动力主轴头手动或自动换刀的直进式静压伺服动力主轴头专用主轴，属动钻、铣、镗床动力主轴头部件总成制造领域。
【背景技术】
[0002]CN103801729A、名称“液压振动钻削动力头”，包括钻削动力头机构，所述钻削动力头机构包括第一伺服电机、左端盖、主轴、第一静压滑动轴承、第二静压滑动轴承、外壳体、右端盖、颤振体、弹性端盖和用于装配钻头的卡头，所述第一伺服电机的输出轴与所述主轴连接，所述外壳体内部开有容腔，所述第一静压滑动轴承安装于所述外壳体容腔左端，所述第二静压滑动轴承安装于所述外壳体容腔右端，所述左端盖与所述外壳体左端连接，所述右端盖与所述外壳体右端连接，所述主轴依次穿过左端盖、第一静压滑动轴承、容腔、第二静压滑动轴承和右端盖并伸出所述右端盖，所述第一静压滑动轴承与第二静压滑动轴承的进油口通过所述外壳体中的进油流道连通，所述进油流道与外壳体的进油口连通，所述外壳体的进油口与减压阀的出油口连接，所述第一静压滑动轴承与第二静压滑动轴承的回油口通过所述外壳体中部的回油流道与油箱回油口连接，所述颤振体与所述主轴的右端连接，所述颤振体中部开有进出油孔，高频激振阀的出油口与外壳体的进出油口连接，并通过外壳体中的进出流道和所述主轴中的轴向流道与所述进出油孔连通，所述颤振体右端与弹性端盖连接，所述颤振体右端与所述弹性端盖左端构成一个振动容腔，所述弹性端盖右端与卡头固定连接。其不足之处:无法实现手动快速或自动快速换刀。
实用新型内容
[0003]设计目的:避免【背景技术】中的不足之处，设计一种能满足直进式静压伺服动力主轴头手动或自动换刀的直进式静压伺服动力主轴头专用主轴。
[0004]设计方案:为了实现上述设计目的。主轴由动力轴和花键轴采用锥度螺丝插接对接而成的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样设计的目的在于:由于构成主轴的动力轴和花键轴的长度在I米左右，如果不将其分段设计，不仅无法在轴的中心制造长在I米左右的通孔，而且长达I米左右的整体主轴的制造成本非常昂贵，并且难以确保其刚性。本申请将其设计成分体对接结构不仅可以实现动力轴和花键轴轴心的顺长开通孔，而且使动力轴和花键轴轴心的开通孔的目的得以实现，即实现自动快速换刀的目，并且大大地降低了轴的制造成本，确保了其刚性要求。
[0005]技术方案:一种直进式静压伺服动力主轴头专用主轴,主轴由动力轴和花键轴对接构成且动力轴和花键轴的轴心为通孔空心轴。
[0006]本实用新型与【背景技术】相比，花键主轴与主轴的采用分体式方法设计，既实现了花键主轴与主轴轴心空心通孔的目的,减少主轴与花键主轴生产成本,实现了油压动力头及伺服动力头自动换刀具的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是主轴的剖视结构示意图。
[0008]图2是直进式静压伺服手动换刀动力主轴头及工作方法的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]实施例1:一种直进式静压伺服动力主轴头专用主轴，主轴1-7由动力轴1-11和花键轴1-13对接构成且动力轴1-11和花键轴1-13的轴心为通孔空心轴。主轴心轴1-11和花键轴1-13采用锥度螺丝1-12插接对接而成。
[0010]实施例2:参照附图1和2。一种直进式静压伺服动力主轴头专用主轴构成的手动换刀动力主轴头，包括PLC控制器，伺服电机1-1通过联轴器1-2与丝杆1-3 —端连接，丝杆1-13另与主轴头铸件壳1-10上丝杆支撑座17配合(如丝杆采用轴承与丝杆支撑座配合)，丝杆连接板1-4 一端与丝杆螺母连接，丝杆连接板1-4另一端与主轴套筒1-9连接，主轴套筒1-9位于主轴头铸件壳中的主轴套筒铸壳1-14内，壳丝杆1-3与丝杆螺母旋且带动主轴套筒1-9前后移动，丝杆连接板1-4两侧对开有螺栓型圆柱滚子滚轮安装孔，两个螺栓型圆柱滚子滚轮1-5分别穿过丝杆连接板1-4两侧的螺栓型圆柱滚子滚轮安装孔且与锁紧螺母1-8旋接，两个螺栓型圆柱滚子滚轮1-5中的两个圆柱滚子滚轮与位于主轴头铸件壳1-10两侧中的长条圆孔1-15内壁面上的螺栓型圆柱滚子滚轮垫板1-6滚动配合，主轴1-7通过轴承位于主轴套筒1-9内，主轴1-7的动力输入端为花键轴1-13，花键轴1-3上套有花键套，花键套上固有同步带轮，同步带轮通过同步带与电机轴上的同步带轮形成动力传输，主轴1-7为空心通孔主轴,空心通孔主轴内装有手动换刀机构。
[0011]手动换刀机构由主轴1-7、拉杆1-12及锁紧螺母1-13构成，拉杆1-12两端制有丝扣，拉杆1-12位于空心通孔主轴内且拉杆1-12前端与刀具旋接、后端旋有锁紧螺母1-13后，允许直进式静压伺服手动换刀动力主轴头及工作方法操作。
[0012]主轴1-7由主轴心轴1-11和花键轴1-13采用锥度螺丝1_12插接对接而成，其动力轴1-11和花键轴1-13的轴心为通孔空心轴。主轴头铸件壳1-10中主轴套筒铸壳1-14内壁与主轴套筒1-9外壁为间隙油膜配合。主轴头铸件壳中的主轴套筒铸壳1-14内壁开有一道一以上油环槽。主轴套筒1-9位于主轴头铸件壳中的主轴套筒壳1-14内且主轴套筒壳1-14开有注油孔。
[0013]丝杆连接板1-4呈葫芦形丝杆连接，葫芦形丝杆连接板上部与丝杆螺母连接、下部与主轴套筒1-9连接。
[0014]其直进式静压伺服手动换刀动力主轴头的工作方法，主轴1-7需要调节工作行程时，伺服电机1-1通过联轴器驱动丝杆1-3转动，套在丝杆1-3上的丝杆螺母带动丝杆连接板1-4转动，丝杆连接板1-4带动主轴套筒1-9移动，主轴套筒1-9带动主轴1-7移动同时，位于丝杆连接板1-4两侧的螺栓型圆柱滚子滚轮1-5中的两个圆柱滚子滚轮分别与位于主轴头铸件壳1-10两侧中的长条圆孔1-15内壁面上的螺栓型圆柱滚子滚轮垫板1-6滚动配合；主轴1-7需要工作时，电机通过同步带轮传动机构带动套在花键轴1-3上的花键轴套转动，花键轴套带动花键轴及主轴旋转。
[0015]需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种直进式静压伺服动力主轴头专用主轴，其特征是:主轴由动力轴和花键轴对接构成且动力轴和花键轴的轴心为通孔空心轴。
2.根据权利要求1所述的直进式静压伺服动力主轴头专用主轴,其特征是:主轴心轴和花键轴采用锥度螺丝插接对接而成。
【文档编号】B23B19/02GK204052935SQ201420338990
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】廖竹霖 申请人:杭州贝克机械有限公司