一种用于复合锅底钎焊过程中的钎焊粉布洒装置制造方法

文档序号:3145128阅读:440来源:国知局
一种用于复合锅底钎焊过程中的钎焊粉布洒装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于复合锅底钎焊过程中的钎焊粉布洒装置,包括机架,机架上部安装有振动支架,振动支架上固定有筛网,振动支架连接有振动电机,机架在筛网上方设有进料口,机架在筛网下方设有收集腔,机架前侧设有传送装置,传送装置靠近筛网的一侧固定有用于承托工件的工件架。该结构通过进料口可以将钎焊粉装在筛网上,工作时,将工件安放在工件架上,通过传送装置将工件输送到筛网下方,并通过振动电机带动筛网振动,从而使得钎焊粉能够均匀地布洒在工件上,保证了钎焊质量,减轻了工人的劳动强度,同时由于机架在筛网下方设有收集腔,可以对洒落至工件外的钎焊粉进行回收利用,减少资源浪费。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及制作复合锅底的设备,特别是一种用于复合锅底钎焊过程中的钎 焊粉布洒装置。 一种用于复合锅底钎焊过程中的钎焊粉布洒装置

【背景技术】
[0002] 锅具是人们日常生活中广泛使用的一种家庭用具,随着合金材料的推广,在锅具 的材质上广泛地使用了不锈钢,由于不锈钢虽然具有光洁度好、不生锈的优点,但其导热保 温性能不好,在烹饪时锅内食物受热不均匀,容易导致食物烧焦,因此,现有较高档的不锈 钢锅均采用含有铝板的复合锅底结构,这种结构通过铝板改善不锈钢锅的导热保温性能, 其加工方法主要有用钎焊或压力摩擦的方法使铝板及其他锅底层结合而成型,由于压力摩 擦的方法容易使锅底产生变形,因而现有技术中采用钎焊的方法较多,在钎焊加工过程中, 需要在结合表面布洒钎焊粉,为了防止钎焊粉跑位或漂浮,一般先在需要布洒钎焊粉的布 粉区表面涂刷一层胶粘剂,涂胶后再布粉,然而现有技术中往往采用手动方式将钎焊粉布 洒在涂胶表面上,其容易造成钎焊粉布洒不均匀,进而影响钎焊质量,手工布洒,工人劳动 强度大,长期以往,容易造成手部疲劳,影响人体身体健康。 实用新型内容
[0003] 为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于复合锅底钎焊过程中的钎焊 粉布洒装置,其可以使钎焊粉均匀地布洒在涂胶表面上,保证钎焊质量,同时减轻工人的劳 动强度。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] -种用于复合锅底钎焊过程中的钎焊粉布洒装置,包括机架,机架上部安装有振 动支架,振动支架上固定有筛网,振动支架连接有驱动其振动的振动电机,机架在筛网上方 设有进料口,机架在筛网下方设有用于回收钎焊粉的收集腔,机架前侧设有用于输送工件 的传送装置,传送装置靠近筛网的一侧固定有用于承托工件的工件架。
[0006] 作为上述技术方案的改进,所述工件架包括与传送装置固定连接的连接部,及设 有至少三个用于承托工件的支撑爪的底圈,所述支撑爪围绕底圈中心均匀分布,所述支撑 爪的顶部设有防止工件移动的L形限位槽,所述L形限位槽设有与工件外侧壁相适配的弧 形面,及与工件下端面相接触的底平面。
[0007] 进一步,所述支撑爪的自由端伸出底圈外,且所述底圈的外径小于工件的直径。
[0008] 进一步,所述机架在振动支架下方安装有用于检测工件架的传感器。
[0009] 进一步,所述机架上部设有下端开口的振动箱,振动箱上端设有所述的进料口及 遮盖进料口的盖体,振动箱内安装有所述的振动支架。
[0010] 进一步,所述振动箱上端敞口而形成所述的进料口,所述盖体为透明盖体。
[0011] 进一步,所述振动箱的前端面安装有便于观察振动箱内部的透明罩。
[0012] 进一步,所述收集腔下端设有漏斗形出料口,漏斗形出料口套接有收集袋。
[0013] 本实用新型的有益效果是:本实用新型通过进料口可以将钎焊粉装在筛网上,工 作时,将工件安放在工件架上,并使工件需要布粉的表面朝上,通过传送装置将工件输送到 筛网下方,并通过振动电机带动振动支架及固定于其上的筛网振动,从而使得钎焊粉从筛 网上的筛孔中均匀落下,使得钎焊粉能够均匀地布洒在工件上,代替人工手动布洒钎焊粉, 保证了钎焊质量,减轻了工人的劳动强度,同时由于机架在筛网下方设有收集腔,可以对洒 落至工件外的钎焊粉进行回收利用,减少资源浪费。

【专利附图】

【附图说明】
[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0016] 图2是本实用新型中的工件架的结构示意图。

【具体实施方式】
[0017] 参照图1和图2,本实用新型的一种用于复合锅底钎焊过程中的钎焊粉布洒装置, 包括机架1,机架1上部安装有振动支架111,振动支架111上固定有筛网112,振动支架111 连接有驱动其振动的振动电机113,机架1在筛网112上方设有进料口 110,机架1在筛网 112下方设有用于回收钎焊粉的收集腔12,机架1前侧设有用于输送工件的传送装置2,传 送装置2靠近筛网112的一侧固定有用于承托工件的工件架3。本实施例中,所述传送装置 2为传送带,传送带通过固定在其上的连接件21来固定工件架3,当然传送装置2也可以是 传送链等。
[0018] 本实用新型通过进料口 110可以将钎焊粉装在筛网112上,工作时,将工件安放在 工件架3上,并使工件需要布粉的表面朝上,通过传送装置2将工件输送到筛网112下方, 通过振动电机113带动振动支架111及固定于其上的筛网112振动,从而使得钎焊粉从筛 网112上的筛孔中均匀落下,使得钎焊粉能够均匀地布洒在工件上,代替人工手动布洒钎 焊粉,保证了钎焊质量,减轻了工人的劳动强度,同时由于机架1在筛网112下方设有收集 腔12,可以对洒落至工件外的钎焊粉进行回收利用,减少资源浪费。
[0019] 进一步,所述工件架3包括与传送装置2固定连接的连接部31,及设有至少三个 用于承托工件的支撑爪33的底圈32,所述支撑爪33围绕底圈32中心均匀分布。本实施 例中,所述支撑爪33设有三个,但不局限于此,还可以设置四个或更多。所述支撑爪33的 顶部设有防止工件移动的L形限位槽34,所述L形限位槽34设有与工件外侧壁相适配的 弧形面341,及与工件下端面相接触的底平面342。当然上述只是优选实施例,本实用新型 的工件架3也可以用夹持装置代替,本实施例中的L形限位槽34不但可以防止工件在输送 过程中发生移位或掉落,起到夹持装置的作用,而且方便工件安装,同时避免使用夹持装置 时工件在夹持部位因夹持装置的遮挡而布洒不到钎焊粉,保证钎焊粉均匀地布满整个上表 面。更进一步,为了方便钎焊粉的收集,所述支撑爪33的自由端伸出底圈32外,且所述底 圈32的外径小于工件的直径。工作时,工件搁放在支撑爪33的L形限位槽34内,将其下 方的底圈32遮挡住,避免了底圈32外露,从而防止底圈32藏粉,可以使钎焊粉更多地被回 收利用。
[0020] 为了提高本实用新型的自动化程度,所述机架1在振动支架111下方安装有用于 检测工件架3的传感器(图未示)。在此,所述传感器优先选用经济性较好的红外线传感器。 工作时,由传送装置2带动工件架3及置于工件架3上的工件移动,当红外线传感器检测到 工件架3到达振动支架111下方预定位置时,即可发送信号,通过控制电路或者控制系统停 止传送装置2,并启动振动电机113,由振动电机113带动振动支架111及其上的筛网112 振动,从而使筛网112上的钎焊粉均匀掉落,无需工人时时观看工件所在位置并手动控制 传送装置2和振动电机113的启停,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。
[0021] 进一步,所述机架1上部设有下端开口的振动箱11,振动箱11上端设有所述的进 料口 110及遮盖进料口 110的盖体114,振动箱11内安装有所述的振动支架111。振动箱 11及其盖体114的设置,有效避免了钎焊粉在振动支架111振动时漂浮出振动箱11,改善 了工作环境,有效防止工人吸入钎焊粉。
[0022] 更进一步,所述振动箱11上端敞口而形成所述的进料口 110,所述盖体114为透明 盖体,工人透过透明盖体可以查看筛网112上的钎焊粉是否需要补充,以保证在振动支架 111振动过程中始终有足够的钎焊粉布洒。为了方便工人观察振动箱11内的工作情况,所 述振动箱11的前端面安装有便于观察振动箱11内部的透明罩(图未示),工人透过透明罩 可以及时发现故障并处理。
[0023] 为了方便回收利用钎焊粉,所述收集腔12下端设有漏斗形出料口 121,漏斗形出 料口 121套接有收集袋122。工作时,洒落至工件外的钎焊粉掉落收集腔12内,并在重力作 用下经过漏斗形出料口 121滑落至收集袋122,从而实现自动装袋。
[0024] 当然,本实用新型除了上述实施方式之外,还可以有其它结构上的变形,这些等同 技术方案也应当在其保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种用于复合锅底钎焊过程中的钎焊粉布洒装置,其特征在于:包括机架(1),机 架(1)上部安装有振动支架(111 ),振动支架(111)上固定有筛网(112 ),振动支架(111)连 接有驱动其振动的振动电机(113 ),机架(1)在筛网(112 )上方设有进料口( 110 ),机架(1) 在筛网(112)下方设有用于回收钎焊粉的收集腔(12),机架(1)前侧设有用于输送工件的 传送装置(2 ),传送装置(2 )靠近筛网(112 )的一侧固定有用于承托工件的工件架(3 )。
2. 根据权利要求1所述的一种用于复合锅底钎焊过程中的钎焊粉布洒装置,其特征在 于:所述工件架(3)包括与传送装置(2)固定连接的连接部(31),及设有至少三个用于承托 工件的支撑爪(33)的底圈(32),所述支撑爪(33)围绕底圈(32)中心均匀分布,所述支撑爪 (33)的顶部设有防止工件移动的L形限位槽(34),所述L形限位槽(34)设有与工件外侧壁 相适配的弧形面(341),及与工件下端面相接触的底平面(342)。
3. 根据权利要求2所述的一种用于复合锅底钎焊过程中的钎焊粉布洒装置,其特征在 于:所述支撑爪(33)的自由端伸出底圈(32)外,且所述底圈(32)的外径小于工件的直径。
4. 根据权利要求1所述的一种用于复合锅底钎焊过程中的钎焊粉布洒装置,其特征在 于:所述机架(1)在振动支架(111)下方安装有用于检测工件架(3 )的传感器。
5. 根据权利要求1所述的一种用于复合锅底钎焊过程中的钎焊粉布洒装置,其特征 在于:所述机架(1)上部设有下端开口的振动箱(11 ),振动箱(11)上端设有所述的进料口 (110)及遮盖进料口( 110)的盖体(114),振动箱(11)内安装有所述的振动支架(111)。
6. 根据权利要求5所述的一种用于复合锅底钎焊过程中的钎焊粉布洒装置,其特征在 于:所述振动箱(11)上端敞口而形成所述的进料口(110),所述盖体(114)为透明盖体。
7. 根据权利要求5所述的一种用于复合锅底钎焊过程中的钎焊粉布洒装置,其特征在 于:所述振动箱(11)的前端面安装有便于观察振动箱(11)内部的透明罩。
8. 根据权利要求1所述的一种用于复合锅底钎焊过程中的钎焊粉布洒装置,其特征 在于:所述收集腔(12)下端设有漏斗形出料口(121),漏斗形出料口(121)套接有收集袋 (122)。
【文档编号】B23K3/06GK203887359SQ201420343819
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】廖长亮 申请人:江门市基达不锈钢制品有限公司
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