一种风力发电机对中板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种对中装置，具体讲，涉及一种适用于风力发电机的对中板。本实用新型涉及一种发电机尾部对中板，该对中板包括有底板(1)，底板的两端各设有一个垂直于底板并位于底板两端的立板(2)和立板(3)，立板顶端的设置有一个垂直于立板的突起部(4)，突起部和底板位于立板的同侧并呈平行排列；立板上设置有5个螺纹孔。螺纹孔与底板和立板的连接线平行，并呈3排排列，第一排设置有一个螺纹孔(5)，第二排和第三排分别设置有两个螺纹孔。使用时，将本实用新型的对中板安装在发电机尾部，一端钩住发电机本体底部，一端抵住机舱底座，在工装螺纹孔上安装相应丝杠，通过旋紧丝杠即可实现对发电机尾部的对中调节。
【专利说明】 —种风力发电机对中板
【技术领域】
[0001]本新型涉及一种对中装置，具体讲，涉及一种适用于风力发电机的对中板。
【背景技术】
[0002]在发电机的实际生产过程中，经常出现发电机尾部向里侧偏移的情况，而尾部偏移会造成严重的后果，从而给发电机的零部件带来损害，降低使用寿命。而传统的调节过程中一般是使用千斤顶和丝杠进行配合来进行设调节，其使用不够方便，对中精度不够，经常会出现较大的位移，从而增加对中矫正难度。因此，为了在风力发电机对中的过程中，更好的调整发电机对中精度，特提出本新型。
实用新型内容
[0003]本新型的发明目的在于提出一种用于风力发电机偏移找正的对中板。
[0004]为了实现本新型的目的，采用的技术方案为:
[0005]本新型涉及一种风力发电机对中板，该对中板包括有底板1，底板的两端各设有一个垂直于底板并位于底板两端的立板2和立板3,立板3顶端的设置有一个垂直于立板3的突起部4，突起部4和底板I位于立板3的同侧并呈平行排列，立板2上设置有5个螺纹孔。
[0006]本新型的第一优选技术方案为:底板的宽度为10厘米，螺纹孔与底板和立板2的连接线平行，并呈3排排列，第一排设置有一个螺纹孔5，第二排和第三排分别设置有两个螺纹孔。
[0007]本新型的第二优选技术方案为:第一排螺纹孔的圆心与第二排螺纹孔的圆心之间的距离为2.5厘米。
[0008]本新型的第三优选技术方案为:第二排螺纹孔与螺纹孔5均靠近立板2的同一侧设置，螺纹孔5的圆心距离靠近立板2 —侧的侧边的距离为3厘米。
[0009]本新型的第四优选技术方案为:第二排螺纹孔的圆心与第三排螺纹孔的圆心之间的距离为3厘米。
[0010]本新型的第五优选技术方案为:第二排螺纹孔的两个螺纹孔圆心之间的距离为2厘米。
[0011]本新型的第六优选技术方案为:第二排螺纹孔的两个螺纹孔中靠近立板2侧边的螺纹孔的圆心距离立板2的边的距离为2厘米。
[0012]本新型的第七优选技术方案为:第三排螺纹孔的两个螺纹孔圆心之间的距离为7.4厘米。
[0013]本新型的第八优选技术方案为:第三排螺纹孔的两个螺纹孔圆心分别距离立板2的两个侧边之间的距离为1.3厘米。
[0014]本新型的第九优选技术方案为:第一排螺纹孔和第二排螺纹孔的直径为I厘米，第三排螺纹孔的直径为1.4厘米。
[0015]下面对本新型的内容做进一步的解释和说明。
[0016]本新型的发电机对中板主要用于发电机尾部向里侧偏移时，将本新型的对中板安装在发电机尾部，将立板3的一端钩住发电机本体底部,立板2的一端抵住机舱底座。其安装示意图如图3所示。从而在工装螺纹孔上安装相应丝杠，松开发电机地脚固定螺栓，通过旋紧丝杠即可实现发电机尾部外移的结果。本新型通过螺纹孔位置的设计，从而可以更有效进行调节，并且螺纹可以小幅度调节，大大提高了发电机对中精度。
[0017]本新型的发电机尾部对中板，包括有底板1，底板的两端各设有一个垂直于底板并位于底板两端的立板2和立板3，立板3顶端的设置有一个垂直于立板3的突起部4，突起部4和底板I位于立板3的同侧；整个对中板的侧面看上去是一个“Z”型。其剖视图如图1所示。本发明的立板3及突出部4可设置成适应不同发电机底部的尺寸和形状。本新型通过在实际过程中的研究，确定了螺纹孔所在的位置，从而通过旋紧丝杠对发电机尾部进行调节。本新型中的5个螺纹孔分成3排排列，第一排为一个螺纹孔，第二排为两个螺纹孔，同时第一排和第二排的螺纹孔靠近立板的一侧设置。第三排的螺纹孔分散对称设置。
【专利附图】
【附图说明】
:
[0018]图1为实施例1风力发电机对中板的剖视图；
[0019]图2为实施例1风力发电机对中板的左视图；
[0020]图3为实施例1风力发电机对中板的安装示意图。
[0021]本新型的【具体实施方式】是对技术方案的进一步解释和说明，并不对技术方案构成限制。
【具体实施方式】
[0022]实施例1:
[0023]—种风力发电机对中板，对中板包括有底板I，底板的两端各设有一个垂直于底板并位于底板两端的立板2和立板3，立板3顶端的设置有一个垂直于立板3的突起部4，所述突起部4和底板I位于立板3的同侧并呈平行排列；所述突起部4为与立板等宽等厚的板状。立板2上设置有5个螺纹孔。底板的宽度为10厘米,螺纹孔与底板和立板2的连接线平行，并呈3排排列，第一排设置有一个螺纹孔5，第二排和第三排分别设置有两个螺纹孔。其剖视图如图1所示。
[0024]第一排螺纹孔的圆心与第二排螺纹孔的圆心之间的距离为2.5厘米，第二排螺纹孔与螺纹孔5均靠近立板2的同一侧设置，螺纹孔5的圆心距离靠近立板2 —侧的侧边的距离为3厘米；第二排螺纹孔的圆心与第三排螺纹孔的圆心之间的距离为3厘米；第二排螺纹孔的两个螺纹孔圆心之间的距离为2厘米；第二排螺纹孔的两个螺纹孔中靠近立板2侧边的螺纹孔的圆心距离立板2的边的距离为2厘米；第三排螺纹孔的两个螺纹孔圆心之间的距离为7.4厘米；第三排螺纹孔的两个螺纹孔圆心分别距离立板2的两个侧边之间的距离为1.3厘米；第一排螺纹孔和第二排螺纹孔的直径为I厘米，第三排螺纹孔的直径为1.4厘米。其左视图如图2所示。
[0025]其安装示意图如图3所示，其中11为发动机输入轴，12为发动机通风道，13为发电机本体，14为发电机轴承的端盖,15为滑环室，16为机舱底座，17为发电机尾部对中板。在使用过程中，将立板3的一端钩住发电机本体底部，立板2的一端抵住机舱底座。通过在立板2上设置的螺纹孔上安装相应丝杠，松开发电机地脚固定螺栓，通过旋紧丝杠即可实现对发电机尾部进行调节。
【权利要求】
1.一种风力发电机对中板，其特征在于，所述的对中板包括有底板(1),所述底板的两端各设有一个垂直于底板并位于底板两端的立板(2)和立板(3)，所述立板(3)顶端的设置有一个垂直于立板(3)的突起部(4),所述突起部(4)和底板(1)位于立板(3)的同侧并呈平行排列；所述立板(2)上设置有5个螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的风力发电机对中板，其特征在于，所述底板的宽度为10厘米，所述螺纹孔与底板和立板(2)的连接线平行，并呈3排排列，第一排设置有一个螺纹孔(5),第二排和第三排分别设置有两个螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的风力发电机对中板，其特征在于，第一排螺纹孔的圆心与第二排螺纹孔的圆心之间的距离为2.5厘米。
4.根据权利要求1所述的风力发电机对中板，其特征在于，第二排螺纹孔与螺纹孔(5)均靠近立板(2)的同一侧设置，螺纹孔(5)的圆心距离靠近立板(2) —侧的侧边的距离为3厘米。
5.根据权利要求1所述的风力发电机对中板，其特征在于，第二排螺纹孔的圆心与第三排螺纹孔的圆心之间的距离为3厘米。
6.根据权利要求1所述的风力发电机对中板，其特征在于，第二排螺纹孔的两个螺纹孔圆心之间的距离为2厘米。
7.根据权利要求1所述的风力发电机对中板，其特征在于，第二排螺纹孔的两个螺纹孔中靠近立板2侧边的螺纹孔的圆心距离立板⑵的边的距离为2厘米。
8.根据权利要求1所述的风力发电机对中板，其特征在于，第三排螺纹孔的两个螺纹孔圆心之间的距离为7.4厘米。
9.根据权利要求1所述的风力发电机对中板，其特征在于，第三排螺纹孔的两个螺纹孔圆心分别距离立板(2)的两个侧边之间的距离为1.3厘米。
10.根据权利要求1所述的风力发电机对中板，其特征在于，第一排螺纹孔和第二排螺纹孔的直径为1厘米，第三排螺纹孔的直径为1.4厘米。
【文档编号】B23P19/10GK204148840SQ201420369019
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】刘洋, 谷成国, 宁涛, 高宝金 申请人:中国大唐集团新能源股份有限公司, 大唐中电（吉林）新能源发电有限公司