一种简易式半自动倒角的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种简易式半自动倒角机，包括机体，机体顶面具有工作台，工作台顶面固设第一板，第一板顶面滑设第二板，且第一板顶面设定位置固设第一压缸，第一压缸具有第一缸杆，第一缸杆的端部固设第一推板，第一推板与第二板的侧缘固设，第二板顶面设定位置固设固定块，固定块一侧固设第二压缸，第二压缸具有第二缸杆，第二缸杆端部固设第二推板，而第二板顶面两侧处分别固设锁块，二锁块的端缘固设抵板，使第二板与抵板之间形成间隙，机体顶面设定位置固设呈倾斜角度的马达，马达的心轴连设刀具。本实用新型不仅可调倒角速度，且倒角作业稳定度佳，切削面稳定，省时省力。
【专利说明】一种简易式半自动倒角机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种倒角机，尤其是一种倒角作业稳定度佳、切削面稳定的简易式半自动倒角机。
【背景技术】
[0002]现有技术一般呈立方体形状之工件的倒角方式，最早期作业方式大多系将工件夹固于虎钳上，利用锉刀或手提式电动砂轮机以传统手工方式对该等工件进行倒角，但是，若加工经验不足，易使其倒角的稳定度变差，容易使加工后的切削面的倒角宽度不一且外观不佳，后来进一步有人陆续开发出一种桌上型倒角机，其利用马达的心轴固设刀具装设在适当位置处，利用人力推压工件进行倒角，然而，以上两种作业方式皆容易使操作者过度施力，造成手部之疲累感，且加工面质量不稳定，况且，这种作业方式极为费工、费时，且不符合经济效益；因此，鉴于现有技术之种种缺陷，有必要将其作进一步改良。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术上述缺陷，提供一种可调整倒角速度，倒角作业稳定度佳，且切削面较为稳定，并具有倒角宽度一致的加工面的简易式半自动倒角机。
[0004]本实用新型另一目的在于提供一种使用者不需施力，即可进行大量生产加工使用，甚为省时、省力，极具经济实用性的简易式半自动倒角机。
[0005]本实用新型采用的技术方案为:一种简易式半自动倒角机，包括机体，该机体的顶面具有工作台，该工作台的顶面固设第一板，该第一板的顶面滑设第二板，且该第一板的顶面设定位置固设第一压缸，该第一压缸具有第一缸杆，该第一缸杆的端部固设第一推板，该第一推板与该第二板的侧缘固设；
[0006]该第二板的顶面设定位置固设固定块，该固定块的一侧固设第二压缸，该第二压缸具有第二缸杆，该第二缸杆的端部固设第二推板，而该第二板的顶面两侧处分别固设锁块，该二锁块的端缘固设抵板，使该第二板与该抵板之间形成间隙；
[0007]该机体的顶面设定位置固设呈倾斜角度的马达，该马达的心轴连设刀具，该刀具得以位于该第二板与该抵板之间的间隙。
[0008]其中，该第一板的顶面具有二平行设置的导轨，而该第二板朝向该二导轨的底面具有二平行设置的滑轨，该二滑轨系分别滑设于该二导轨上。
[0009]其中，该二锁块一侧略伸出该第二板的一侧，且该抵板的高度略低于该二锁块的高度，使该第二板与该抵板之间形成该间隙。
[0010]其中，该第一压缸、第二压缸为油压缸或气压缸。
[0011]其可进一步包括顶板，该顶板系固设于二锁块之顶面，且该固定块固设于该顶板之顶面，使该第二压缸得以呈垂直方向设置。
[0012]其中，该马达呈45度之倾斜角度。
[0013]本实用新型为简易式半自动倒角机，整体组成成本低，倒角作业稳定度佳，且切削面较为稳定，并具有倒角宽度一致的加工面，使得倒角后的工件具有较佳的外观，除此之夕卜，使用者不需施力，即可进行大量生产加工使用，甚为省时、省力，极具经济实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0015]图1系本实用新型第一实施例的立体外观示意图。
[0016]图2系本实用新型第一实施例的另一视角立体外观示意图。
[0017]图3系本实用新型第一实施例的顶面示意图。
[0018]图4系本实用新型第二实施例的立体外观示意图。
[0019]图中组件符号说明:
[0020]10-机体 11-工作台
[0021]12-第一板 121-导轨
[0022]13-第二板 131 =滑轨
[0023]14-固定块 15-锁块 16-抵板
[0024]20-第一压缸
[0025]21-第一缸杆22-第一推板
[0026]30-第二压缸
[0027]31-第二缸杆32-第二推板
[0028]40-马达 41-刀具
[0029]50-顶板 60-工件
[0030]A-间隙
【具体实施方式】
[0031]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0032]如图1-4所示，本实用新型为一种简易式半自动倒角机，包括机体10，该机体10的顶面具有工作台11，该工作台11的顶面固设第一板12，该第一板12的顶面滑设第二板13，且该第一板12的顶面设定位置固设第一压缸20，该第一压缸20具有第一缸杆21，该第一缸杆21的端部固设第一推板22，该第一推板22与该第二板13的侧缘固设，使该第一压缸20作动时，得以推动该第一推板22，使该第二板13得以于该第一板12的顶面滑动位移；
[0033]该第二板13的顶面设定位置固设固定块14，该固定块14 一侧固设第二压缸30，该第二压缸30具有第二缸杆31，该第二缸杆31的端部固设第二推板32，而该第二板13的顶面两侧处分别固设锁块15，该二锁块15的端缘固设抵板16，使该第二板13与该抵板16之间形成间隙A ;
[0034]该机体10的顶面设定位置固设呈倾斜角度的马达40，该马达40的心轴连设刀具41，该刀具41得以位于该第二板13与该抵板16之间的间隙A。
[0035]其中，该第一板12的顶面具有二平行设置的导轨121，而该第二板13朝向该二导轨121的底面具有二平行设置的滑轨131，该二滑轨131系分别滑设于该二导轨121上。
[0036]其中，该二锁块15 —侧略伸出该第二板13 —侧，且该抵板16的高度略低于该二锁块15之高度，使该第二板13与该抵板16之间形成该间隙A。
[0037]其中，该第一压缸20、第二压缸30为油压缸或气压缸。
[0038]其可进一步包括顶板50，该顶板50固设于该二锁块15之顶面，且该固定块14固设于该顶板50的顶面，使该第二压缸30得以呈垂直方向设置。
[0039]其中，该马达40系呈45度之倾斜角度。
[0040]通过以上组合构成的本实用新型，当使用者欲使用本实用新型进行工件60之倒角作业时，仅需先将工件60放置于第二板13的顶面，此时启动第二压缸30，使第二压缸30的第二缸杆31连动第二推板32向前推动，使第二推板32得以推动位于第二板13顶面的工件60，并使工件60另一侧得以被推抵至抵板16之侧面(如图3所示)，此时，启动马达40，使马达40带动刀具41转动，并作动第一压缸20，使第一压缸20之第二缸杆20连动第二推板22向前推动，而得以同步带动第二板13于第一板12上滑移，俾可利用刀具41对显露于第二板13与该抵板16之间的间隙A的工件60进行倒角作业，整体操作方式简单方便，深具实用性。
[0041]当其中一边的倒角作业完成时，仅需使第二压缸30的第二缸杆31缩回，使用者便得以取出工件60，并将需要倒角的一边放置于间隙A处，如此，便可再行前述之操作方式，便可快速地将工件60的四个边完成倒角作业，整体之操作方式简单方便，深具实用性者。
[0042]由于本实用新型为简易式半自动倒角机，整体组成成本低，主要利用压缸对工件夹紧，并利用压缸调整倒角速度，使得倒角作业的稳定度佳，且切削面较为稳定，并具有倒角宽度一致的加工面，使得倒角后的工件具有较佳的外观，除此之外，使用者不需施力，即可进行大量生产加工使用，甚为省时、省力，极具经济实用性。
【权利要求】
1.一种简易式半自动倒角机，其特征在于，其具有机体(10)，该机体的顶面具有工作台(11)，该工作台的顶面固设第一板(12)，该第一板的顶面滑设第二板(13)，且该第一板的顶面设定位置固设第一压缸(20)，该第一压缸具有第一缸杆(21)，该第一缸杆的端部固设第一推板(22)，该第一推板(22)与该第二板(13)的侧缘固设； 该第二板的顶面设定位置固设固定块(14)，该固定块一侧固设第二压缸(30)，该第二压缸具有第二缸杆(31)，该第二缸杆的端部固设第二推板(32)，而该第二板的顶面两侧处分别固设锁块(15)，该二锁块的端缘固设抵板(16)，使该第二板与该抵板之间形成间隙(A); 该机体(10)的顶面设定位置固设呈倾斜角度的马达(40)，该马达的心轴连设刀具(41)，该刀具位于该第二板与该抵板之间的间隙(A)。
2.根据权利要求1所述的简易式半自动倒角机，其特征在于，该第一板(12)的顶面具有二平行设置的导轨(121)，而该第二板(13)朝向该二导轨的底面具有二平行设置的滑轨(131)，该二滑轨(131)系分别滑设于该二导轨(121)上。
3.根据权利要求1所述的简易式半自动倒角机，其特征在于，该二锁块(15)—侧略伸出该第二板(13) —侧，且该抵板(16)的高度略低于该二锁块(15)的高度，使该第二板(13)与该抵板(16)之间形成间隙(A)。
4.根据权利要求1所述的简易式半自动倒角机，其特征在于，该第一压缸(20)、第二压缸(30)为油压缸或气压缸。
5.根据权利要求1所述的简易式半自动倒角机，其特征在于，进一步包括顶板(50)，该顶板固设于该二锁块(15)的顶面，且该固定块(14)固设于该顶板(50)的顶面，使该第二压缸(30)得以呈垂直方向设置。
6.根据权利要求1所述的简易式半自动倒角机，其特征在于，该马达(40)呈45度之倾斜角度。
【文档编号】B23C3/12GK204171421SQ201420437153
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】黄钲原 申请人:黄钲原