专利名称：气动手提式直角倒角机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种倒角机，具体涉及一种气动手提式直角倒角机，可用于机械制造行业的零部件直角倒角。属于机械加工设备技术领域。
背景技术：
倒角机是一种机械加工工具，用于工件焊接前边缘 的倒角，使用于焊接前金属板材的去毛刺和倒角加工，对钢板边缘按所需角度进行洗切，以得到焊接所需的倒角角度。但目前工厂中使用的倒角机，通常采用电力作为动力驱动，存在以下缺陷(1)工作环境存在导电物质，在工作现场若产生电线漏电或工件砸伤电缆，很容易引发触电事故，危及操作人员的人身安全；(2)倒角机的转速低，不但影响加工工件的倒角光洁度，而且工作效率低、能源消耗较大。
实用新型内容本实用新型的目的，是为了解决现有技术存在的易引发触电事故和倒角效率低、消耗能源大等问题，提供一种可杜绝触电隐患、工作效率高、节省能源的气动手提式直角倒角机。本实用新型的目的可以通过以下技术方案达到气动手提式直角倒角机，包括气动马达(I)，其结构特点在于气动马达(I)的动力输出端通过传动机构(2)与主轴(3)的一端形成直角连接结构，主轴(3)的另一端固定连接有刀盘结构，在刀盘结构处设有可移动调整倒角大小的刀盖(4)，所述气动马达(I)通过传动机构(2)驱动刀盘转动，所述刀盖(4)与气动马达(I)的壳体一端连接，在刀盖(4)的开口处设有用于放置加工工件的上、下两个角板(5);气动马达(I)壳体的另一端设有压缩空气进口接头(6)和调节开关(7);由气动马达(I)壳体形成气动手提式直角倒角机的提把。本实用新型的目的还可以通过以下技术方案达到本实用新型的一种技术改进方案是所述刀盘结构由刀体(8)和刀片(9)组成，在刀体(8)与主轴(3)的连接处设有防松螺丝(10)。本实用新型的一种技术改进方案是所述刀盖(4)通过撑套(11)与气动马达(I)连接，在所述撑套(11)上设有可移动刀盖(4)的调整螺母(13)。本实用新型的一种技术改进方案是所述传动机构(2)为伞形齿轮结构。本实用新型的一种技术改进方案是在气动马达(I)的动力输出端和主轴(3)上各设有与传动机构(2)相配合的传动齿轮。本实用新型的一种技术改进方案是在刀盖(4)上焊接有锁紧块(12)。本实用新型的一种技术改进方案是所述气动马达(I)的转速为11000/min、空气损耗量为108L/min。本实用新型具有如下突出的有益效果[0014]I、本实用新型由于采用气动马达作为动力驱动机构，采用压缩空气作为动力源，无需使用高压电，因此可杜绝现有技术所存在的触电隐患，且马达转速达11000/min，大大提高了所加工工件倒角光洁度以及工作人员的工作效率。2、本实用新型气动马达的空气损耗量为108L/min，相当于连续工作I小时耗电O. 57度，很大程度上减少了能源的消耗，达到节能的效果，且由于重量较轻，具有操作灵活的优点。
图I为本实用新型具体实施例I的结构示意图。其中，I-气动马达,2-传动机构,3-主轴，4_刀盖,5_角板,6_进口接头，7_调节开关，8-刀体，9-刀片，10-防松螺丝，11-撑套，12-锁紧块。
具体实施方式
具体实施例I :图I构成本实用新型的具体实施例I。参照图I,本实施例气动手提式直角倒角机,包括气动马达I,气动马达I的动力输出端通过传动机构2与主轴3的一端形成直角连接结构，主轴3的另一端固定连接有刀盘结构，在刀盘结构处设有可移动调整倒角大小的刀盖4，所述气动马达I通过传动机构2驱动刀盘转动，所述刀盖4与气动马达I的壳体一端连接，在刀盖4的开口处设有用于放置加工工件的上、下两个角板5 ;气动马达I壳体的另一端设有压缩空气进口接头6和调节开关7 ;由气动马达I壳体形成气动手提式直角倒角机的提把，同时气动马达I壳体形成气动手提式直角倒角机的机体。本实施例中刀盘结构由刀体8和刀片9组成，在刀体8与主轴3的连接处设有防松螺丝10。所述刀盖4通过撑套11与气动马达I连接，在所述撑套11上设有可移动刀盖4的调整螺母13。所述传动机构2为伞形齿轮结构。在气动马达I的动力输出端和主轴3上各设有与传动机构2相配合的传动齿轮。在刀盖4上焊接有锁紧块12。所述气动马达I的转速为11000/min、空气损耗量为 108L/min。本实施例的工作原理参照图1，通过进口接头6外接压缩空气源。压缩空气通过进口接头6进入气动马达I内，使气动马达I开始运作，气动马达I通过传动机构2驱动主轴3，使主轴3带动刀盘转动，把上、下角板5夹在加工工件的直角上，当加工工件直角在倒角机上、下角板5中走动时，刀片9把加工工件的棱角切削掉，达到倒角目的.当拧动调整螺母13时，可移动刀盖4，即调节了上、下角板5组成的直角线和刀片9旋转所产生的切削面之间的距离，达到了调节倒角大小的目的，再通过锁紧块12锁紧刀盖4，即锁定了上、下角板5组成的直角线和刀片9旋转切削平面之间的距离，达到倒角均匀的目的。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.气动手提式直角倒角机，包括气动马达(I)，其特征在于气动马达(I)的动力输出端通过传动机构(2)与主轴(3)的一端形成直角连接结构，主轴(3)的另一端固定连接有刀盘结构，在刀盘结构处设有可移动调整倒角大小的刀盖(4)，所述气动马达(I)通过传动机构(2)驱动刀盘转动，所述刀盖(4)与气动马达(I)的壳体一端连接，在刀盖(4)的开口处设有用于放置加工工件的上、下两个角板(5);气动马达(I)壳体的另一端设有压缩空气进口接头(6)和调节开关(7);由气动马达(I)壳体形成气动手提式直角倒角机的提把。
2.根据权利要求I所述的气动手提式直角倒角机，其特征在于所述刀盘结构由刀体(8)和刀片(9)组成，在刀体⑶与主轴(3)的连接处设有防松螺丝(10)。
3.根据权利要求2所述的气动手提式直角倒角机，其特征在于所述刀盖(4)通过撑套(11)与气动马达(I)连接，在所述撑套(11)上设有可移动刀盖(4)的调整螺母(13)。
4.根据权利要求2或3所述的气动手提式直角倒角机，其特征在于所述传动机构(2)为伞形齿轮结构。
5.根据权利要求2或3所述的气动手提式直角倒角机，其特征在于在气动马达(I)的动力输出端和主轴(3)上各设有与传动机构(2)相配合的传动齿轮。
6.根据权利要求2或3所述的气动手提式直角倒角机，其特征在于在刀盖(4)上焊接有锁紧块(12)。
7.根据权利要求2或3所述的气动手提式直角倒角机，其特征在于所述气动马达(I)的转速为11000/min、空气损耗量为108L/min。
专利摘要本实用新型涉及气动手提式直角倒角机，包括气动马达(1)，其特征在于气动马达(1)的动力输出端通过传动机构(2)与主轴(3)的一端形成直角连接结构，主轴(3)的另一端固定连接有刀盘结构，在刀盘结构处设有可移动调整倒角大小的刀盖(4)，所述气动马达(1)通过传动机构(2)驱动刀盘转动，所述刀盖(4)与气动马达(1)的壳体一端连接，在刀盖(4)的开口处设有用于放置加工工件的上、下两个角板(5)；气动马达(1)壳体的另一端设有压缩空气进口接头(6)和调节开关(7)；由气动马达(1)壳体形成气动手提式直角倒角机的提把。本实用新型采用气动马达作为动力驱动机构，可杜绝现有技术所存在的触电隐患，提高加工工件倒角光洁度以及工作效率。
文档编号F16H1/14GK202622018SQ20122013775
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者马万治 申请人:马万治