多头式主轴拉刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多头式主轴拉刀，包括一主轴外壳，该主轴外壳中设一可上下位移的拉杆，该拉杆的底端设一拉刀座，该拉刀座通过拉刀瓣爪夹制或释放一刀具的拉刀头；该拉刀座具有至少两个拉刀瓣爪，该刀具的顶端至少设有两个拉刀头，供该拉刀瓣爪夹制或释放；该拉刀座与该固定套筒之间设有一串叠的碟形弹簧。本实用新型以多头拉刀的方式控制拉刀平衡及维持拉刀力，可确保刀具的中心定位；通过油压控制及碟形弹簧的双重作用，可提升主轴拉刀的稳定性，并增加拉刀保持能力，且缩短拉刀及退刀行程；中心出水功能，可有效保证加工切削区域的冷却、润滑及排屑，提高刀具使用寿命及加工质量。
【专利说明】多头式主轴拉刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种主轴拉刀，特别是涉及一种多头式主轴拉刀。
【背景技术】
[0002]传统的主轴拉刀，主要是通过碟形弹簧的伸张力，对拉杆提供向上推力，使拉杆往上移动，而与拉杆连结的拉刀瓣爪在随同拉杆往上移动的同时向中心方向收束，从而夹制刀具顶端的拉刀头，达到刀具锁定的目的。而退刀的方式则是通过油压控制的打刀机构，向拉推压拉杆突破碟形弹簧的伸张力，从而使拉杆及拉刀瓣爪下降，拉刀瓣爪向外扩张松放刀具的拉刀头。
[0003]通常，一个刀具配置一拉刀头，可能潜在的问题是拉刀头未与拉刀瓣爪精密配合，以至拉刀锁定后出现拉刀头中心偏轴的问题，影响刀具定位的精确性。
[0004]再者，为了提高机械利益以及确保拉刀力，碟形弹簧的串联堆叠数量增加，造成主轴长度增长，影响主轴稳定性。为了防止碟形弹簧疲乏发生掉刀的危险，因此在主轴拉杆上设计拉刀保持结构，通过机械元件的离合手段(例如:滚珠与凹槽的卡制和脱离的技术方案)来保持拉刀力，但是拉刀保持结构又使主轴设计、安装、维修变得更加复杂，且无法避免离合手段使用一段时间所产生的磨耗及塑性变形的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是为解决上述传统主轴拉刀的问题。
[0006]本实用新型提出一种可解决上述问题的多头式主轴拉刀，包括一主轴外壳，该主轴外壳中设一可上下位移的拉杆，该拉杆的底端设一拉刀座，该拉刀座通过拉刀瓣爪夹制或释放一刀具的拉刀头；该拉刀座具有至少两个拉刀瓣爪，该刀具的顶端至少设有两个拉刀头，供该拉刀瓣爪夹制或释放；串叠的碟形弹簧固定于该主轴外壳内，其弹力作用于该拉刀座的底部。
[0007]该主轴外壳的顶端设一液压槽，该液压槽中具有一受液压控制而可上下活动的活塞，该活塞连固该拉杆，以油压控制拉刀及退刀。
[0008]该主轴外壳的底端固定一法兰盘，该法兰盘底面中央设一定心槽，该刀具的顶部中心位置设有一可卡合于该定心槽的定心杆，该定心杆及定心槽具有相应的锥度。
[0009]该拉杆的中心穿设一中心出水孔，该拉刀座的底端中心设一出水导杆，该出水导杆连通该中心出水孔；该刀具的本体内部具有至少一出水孔道；当刀具被上述拉刀座锁定时，该出水孔道与该出水导杆连通。
[0010]本实用新型的功效在于，连接在主轴拉杆上的拉刀座具有至少两个拉刀瓣爪，刀具则有至少两个拉刀头，以多头拉刀的方式控制拉刀平衡及维持拉刀力，并确保刀具的中心定位。
[0011]其次，本实用新型以油压控制拉刀及退刀，碟形弹簧的功能则在于辅助拉刀力。通过油压控制及碟形弹簧的双重作用，可提升主轴拉刀的稳定性，并增加拉刀保持能力，且缩短拉刀及退刀行程。
[0012]再其次，本实用新型的主轴拉杆及拉刀座具有中心出水的功能，有效保证加工切削区域的冷却、润滑及排屑，提高刀具使用寿命及加工质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型主轴拉刀的剖面图之一。
[0014]图2为本实用新型主轴拉刀的剖面图之二。
【具体实施方式】
[0015]为便于说明本实用新型于上述实用新型内容一栏中所表示的中心思想，以下以具体实施例表达。实施例中各种不同物件是按适于说明的比例、尺寸、变形量或位移量而描绘，而非按实际元件的比例予以绘制，事先声明。且以下的说明中，类似的元件是以相同的编号来表不。
[0016]如图1、2所示，本实用新型的多头式主轴拉刀，包括一主轴外壳10，主轴外壳10中设一可上下位移的拉杆11，一密封的液压槽12设于主轴外壳10顶端，液压槽12中具有一受液压控制而上下活动的活塞13，活塞13连固拉杆11。拉杆的11的底端连接一拉刀座20，拉刀座20具有至少两个拉刀瓣爪21。串叠的碟形弹簧30固定于主轴外壳10内，其弹力作用于拉刀座20的底部中心。
[0017]拉刀座20通过拉刀瓣爪21锁定或释放一刀具40，刀具40的顶端具有至少两个拉刀头41，中心位置设有一定心杆42。主轴外壳10的底端固定一法兰盘14，法兰盘14在中心位置对应定心杆42设一定心槽16,定心杆42的顶端及定心槽16具有相应的锥度。
[0018]液压槽12在活塞13所在位置的上下方各有一上油压孔17和一下油压孔18，连接油压控制装置，使液压油通过上油压孔17和下油压孔18在液压槽12中作用，使活塞13于液压槽12中上下位移。
[0019]当活塞13受油压控制往上位移时带动拉杆11将拉刀座20拉提向上，使其中的拉刀瓣爪21向上移动，通过固定套筒22的限制，使拉刀瓣爪21向内收束，扣住刀具40的拉刀头41，达到锁定刀具的目的。同时，碟形弹簧30的延伸力，辅助支持拉刀座20，增加拉刀保持力及稳定性，防止掉刀的危险。
[0020]当活塞13受油压控制往下位移时带动拉杆11将拉刀座20向下推移，突破碟形弹簧30的延伸力，其中的拉刀瓣爪21随同拉刀座20下移，脱离固定套筒22的限制，使拉刀瓣爪21松开刀具40的拉刀头41，达到退刀的目的。
[0021]拉杆11的中心穿设一中心出水孔50，拉杆11的底端另设一出水导杆51，出水导杆51连通中心出水孔50。刀具40本体设有至少一出水孔道56。当刀具40被上述拉刀座20锁定时，切削液即能通过中心出水孔50、出水导杆51、出水孔道56释出。
[0022]据上所述，本实用新型于拉刀座20设至少两个拉刀瓣爪21，刀具40则有至少两个拉刀头41，以多头拉刀的方式控制拉刀平衡及维持拉刀力，并确保刀具的中心定位。再者，本实用新型以油压控制拉刀及退刀，碟形弹簧的功能则在于辅助拉刀力；通过油压控制及碟形弹簧的双重作用，可提升主轴拉刀的稳定性，并增加拉刀保持能力，且缩短拉刀及退刀行程。再其次，本实用新型的主轴拉杆及拉刀座具有中心出水功能，有效保证加工切削区域的冷却、润滑及排屑，提高刀具使用寿命及加工质量。
[0023]以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1.多头式主轴拉刀,包括一主轴外壳,该主轴外壳中设一可上下位移的拉杆,该拉杆的底端设一拉刀座，该拉刀座通过拉刀瓣爪夹制或释放一刀具的拉刀头；串叠的碟形弹簧固定于该主轴外壳内，其弹力作用于该拉刀座的底部中心；其特征在于: 所述拉刀座具有至少两个所述拉刀瓣爪，所述刀具的顶端至少设有两个所述拉刀头，供所述拉刀瓣爪夹制或释放。
2.如权利要求1所述的多头式主轴拉刀,其特征在于,所述主轴外壳的顶端设一液压槽，该液压槽中具有一受液压控制而可上下活动的活塞，该活塞连固所述拉杆。
3.如权利要求1所述的多头式主轴拉刀,其特征在于,所述主轴外壳的底端固定一法兰盘，该法兰盘底面中央设一定心槽，所述刀具的顶部中心位置设有一可卡合于该定心槽的定心杆，该定心杆及定心槽具有相应的锥度。
4.如权利要求1所述的多头式主轴拉刀,其特征在于,所述拉杆的中心穿设一中心出水孔，所述拉杆的底端设一出水导杆，所述刀具的本体设至少一出水孔道；当所述刀具被所述拉刀座锁定时，切削液可从该中心出水孔、出水导杆及出水孔道释出。
【文档编号】B23Q3/155GK204135776SQ201420497437
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】梁子殷 申请人:贵州兴富祥山巧精机有限公司