数控立式加工中心主轴箱的制作方法

文档序号:10065979
数控立式加工中心主轴箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于数控立式加工中心领域,尤其涉及一种数控立式加工中心主轴箱。
【背景技术】
[0002]数控立式加工中心是一种运用广泛的加工中心,主轴是它的一个重要部件,为了安装主轴需要设计一个主轴箱。主轴箱不仅要求结构强度高,能够保证主轴的安装精度,而且要求重量轻,为此提出本申请。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构强度高、重量轻的数控立式加工中心主轴箱。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种数控立式加工中心主轴箱,其特征在于:包括后平板(1)和连接梁(3),其中后平板(1)后表面的中部设有一个丝杆螺母座(2),在丝杆螺母座的后端设有一个C字形缺口(2a),该C字形缺口贯通丝杆螺母座(2)的上、下端面;所述后平板(1)左、右端面的分别上下并排有两个定位板安装孔组,每个定位板安装孔组由3个上下并排的定位板安装孔(la)构成,且后平板(1)的左、右端部分别上下并排设有两个滑块安装孔组,每个滑块安装孔组的位置与所述定位板安装孔组一一对应,且每个滑块安装孔组由三个滑块安装孔(lb)构成;
[0005]所述连接梁(3)为中空的矩形梁,其左、右侧边上密布有第一减重孔(3a),该连接梁(3)的下侧板上开有第二减重孔(3b),而连接梁(3)上侧边的中部前后并排有两个缺口(3c),这两个缺口的左、右边分别设有一个打刀缸安装座(4),这两个打刀缸安装座的顶面均为平面,并在每个打刀缸安装座的顶面上前后并排有两个安装孔;所述连接梁(3)上侧边的左、右端分别设有一块加强板(5),且所述后平板(1)通过连接梁(3)和这两块加强板与前侧的主轴安装箱(6)相连;所述加强板(5)为弧形板,该加强板后部为下凸的弧形部,其圆弧半径为407-409mm,加强板(5)的前部通过小圆弧段与所述主轴安装箱(6)上端部圆滑过渡,该小圆弧段的半径为14-16_ ;
[0006]所述主轴安装箱(6)的外形为长方体,该主轴安装箱顶面开有四个电机法兰连接座安装孔(6a),这四个电机法兰连接座安装孔分布在同一个矩形的四个顶点上,在这个矩形的中心处竖直开有一个主轴安装孔(6b),该主轴安装孔贯穿主轴安装箱¢)的上、下表面;所述主轴安装箱(6)每个侧边的上部分别开有一个矩形的观察减重孔(6c),该观察减重孔与所述主轴安装孔^b)相通;所述主轴安装箱(6)前侧边的下部上下并排有两个矩形的大减重凹槽(6d),该主轴安装箱左、右侧边的下部有四个方形的小减重凹槽(6e),这四个小减重凹槽排列成2*2矩阵。
[0007]采用以上设计,本实用新型不仅结构强度高,刚性好,能可靠保证主轴的安装精度,而且通过一系列的减重设计使得整体的重量轻,外观漂亮,且安装方便。
[0008]为了加强本实用新型的结构强度,所述后平板(1)的前表面设有十字形加强筋
(7),该十字形加强筋位于两块所述加强板(5)之间,并与这两块加强板相连,且两块加强板(5)后部的对应位置开有一个圆形减重孔。
[0009]为了进一步加强结构强度,所述后平板(1)前表面的左、右端分别设有一个加强筋板组,每个加强筋板组由四块上下并排的加强筋板(8)构成,这些加强筋板等距设置,并为三角形结构,其一条边与后平板(1)的前表面相连,该加强筋板(8)的另一条边与所述连接梁(3)或加强板(5)的对应表面相连,这样也使得加强筋板的布置合理。
[0010]有益效果:本实用新型不仅结构强度高,刚性好,加强筋及筋板的布置合理,能可靠保证主轴的安装精度,而且通过一系列的减重设计使得整体的重量轻,外观漂亮,且安装方便。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的轴测图。
[0012]图2为图1的A向视图。
[0013]图3为本实用新型的俯视图。
[0014]图4为图3的B-B向剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1-4所示,一种数控立式加工中心主轴箱,该主轴箱先铸造成型,然后通过机械加工得到。后平板1后表面的中部设有一个丝杆螺母座2,在丝杆螺母座2的后端设有一个C字形缺口 2a,该C字形缺口贯通丝杆螺母座2的上端面和下端面。后平板1左端面和右端面的分别上下并排有两个定位板安装孔组,每个定位板安装孔组由3个上下并排的定位板安装孔la构成。后平板1的左端部和右端部分别上下并排设有两个滑块安装孔组,每个滑块安装孔组的位置与定位板安装孔组一一对应,且每个滑块安装孔组由三个滑块安装孔lb构成,这三个滑块安装孔布置成等腰三角形,该等腰三角形的顶点朝向加强板5。
[0017]连接梁3为中空的矩形梁,该连接梁3的左侧边和右侧边上密布有第一减重孔3a,并在连接梁3的下侧板上前后并排有两个第二减重孔3b。连接梁3上侧边的中部前后并排有两个缺口 3c,这两个缺口的左边和右边分别设有一个打刀缸安装座4,这两个打刀缸安装座4的顶面均为平面,并在每个打刀缸安装座4的顶面上前后并排有两个安装孔。连接梁3上侧边的左端和右端分别设有一块加强板5。
[0018]后平板1前表面的左、右端分别设有一个加强筋板组,每个加强筋板组由四块上下并排的加强筋板8构成,这些加强筋板等距设置,并为三角形结构,其一条边与后平板1的前表面相连,该加强筋板8的另一条边与所述连接梁3或加强板5的对应表面相连。所述后平板1的前表面还设有十字形加强筋7,该十字形加强筋7位于两块加强板5之间,并与这两块加强板5相连,且两块加强板5后部的对应位置开有一个圆形减重孔。
[0019]参照图1—4,后平板1通过连接梁3和两块加强板5与前侧的主轴安装箱6相连。加强板5为弧形板,该加强板5后部为下凸的弧形部,其圆弧半径为407-409mm,加强板5的前部通过小圆弧段与主轴安装箱6上端部圆滑过渡,该小圆弧段的半径为14-16_。
[0020]主轴安装箱6的外形为长方体,该主轴安装箱6的顶面开有四个电机法兰连接座安装孔6a,这四个电机法兰连接座安装孔6a分布在同一个矩形的四个顶点上,在这个矩形的中心处竖直开有一个主轴安装孔6b,该主轴安装孔6b贯穿主轴安装箱6的上表面和下表面。主轴安装箱6每个侧边的上部分别开有一个矩形的观察减重孔6c,该观察减重孔6c与主轴安装孔6b相通。主轴安装箱6前侧边的下部上下并排有两个矩形的大减重凹槽6d,该主轴安装箱6左侧边和右侧边的下部有四个方形的小减重凹槽6e,这四个小减重凹槽6e排列成2*2矩阵。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不以本实用新型为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种数控立式加工中心主轴箱,其特征在于:包括后平板(I)和连接梁(3),其中后平板(I)后表面的中部设有一个丝杆螺母座(2),在丝杆螺母座的后端设有一个C字形缺口(2a),该C字形缺口贯通丝杆螺母座(2)的上、下端面;所述后平板(I)左、右端面的分别上下并排有两个定位板安装孔组,每个定位板安装孔组由3个上下并排的定位板安装孔(Ia)构成,且后平板(I)的左、右端部分别上下并排设有两个滑块安装孔组,每个滑块安装孔组的位置与所述定位板安装孔组一一对应,且每个滑块安装孔组由三个滑块安装孔(Ib)构成; 所述连接梁(3)为中空的矩形梁,其左、右侧边上密布有第一减重孔(3a),该连接梁(3)的下侧板上开有第二减重孔(3b),而连接梁(3)上侧边的中部前后并排有两个缺口(3c),这两个缺口的左、右边分别设有一个打刀缸安装座(4),这两个打刀缸安装座的顶面均为平面,并在每个打刀缸安装座的顶面上前后并排有两个安装孔;所述连接梁(3)上侧边的左、右端分别设有一块加强板(5),且所述后平板(I)通过连接梁(3)和这两块加强板与前侧的主轴安装箱(6)相连;所述加强板(5)为弧形板,该加强板后部为下凸的弧形部,其圆弧半径为407-409mm,加强板(5)的前部通过小圆弧段与所述主轴安装箱(6)上端部圆滑过渡,该小圆弧段的半径为14-16_ ; 所述主轴安装箱¢)的外形为长方体,该主轴安装箱顶面开有四个电机法兰连接座安装孔(6a),这四个电机法兰连接座安装孔分布在同一个矩形的四个顶点上,在这个矩形的中心处竖直开有一个主轴安装孔(6b),该主轴安装孔贯穿主轴安装箱(6)的上、下表面;所述主轴安装箱(6)每个侧边的上部分别开有一个矩形的观察减重孔(6c),该观察减重孔与所述主轴安装孔^b)相通;所述主轴安装箱(6)前侧边的下部上下并排有两个矩形的大减重凹槽(6d),该主轴安装箱左、右侧边的下部有四个方形的小减重凹槽(6e),这四个小减重凹槽排列成2*2矩阵。2.根据权利要求1所述的数控立式加工中心主轴箱,其特征在于:所述后平板(I)的前表面设有十字形加强筋(7),该十字形加强筋位于两块所述加强板(5)之间,并与这两块加强板相连,且两块加强板(5)后部的对应位置开有一个圆形减重孔。3.根据权利要求1或2所述的数控立式加工中心主轴箱,其特征在于:所述后平板(I)前表面的左、右端分别设有一个加强筋板组,每个加强筋板组由四块上下并排的加强筋板(8)构成,这些加强筋板等距设置,并为三角形结构,其一条边与后平板(I)的前表面相连,该加强筋板(8)的另一条边与所述连接梁(3)或加强板(5)的对应表面相连。
【专利摘要】本实用新型公开一种数控立式加工中心主轴箱,后平板后表面的中部设有一个丝杆螺母座;后平板左、右端面的有两个定位板安装孔组,后平板的左、右端部设有两个滑块安装孔组;连接梁左、右侧边有第一减重孔,连接梁的下侧板有第二减重孔,连接梁上侧边中部有两个缺口座;连接梁上侧边的左右端有加强板,后平板通过连接梁和两块加强板与前侧的主轴安装箱相连;主轴安装箱顶面开有四个电机法兰连接座安装孔;主轴安装箱每个侧边上部开有观察减重孔;主轴安装箱前侧边的下部上下并排有两个大减重凹槽,主轴安装箱左、右侧边的下部有小减重凹槽。本实用新型不仅结构强度高,刚性好,加强筋及筋板的布置合理,通过一系列的减重设计使得整体的重量轻。
【IPC分类】B23Q1/70, B23B19/00
【公开号】CN204975356
【申请号】CN201520661546
【发明人】丁锡文, 祝明树
【申请人】重庆艾格润数控机床有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月28日
再多了解一些
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