一种新型安全轧制箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型安全轧制箱，包括轧制箱体、滑盖以及气缸装置，轧制箱体的口部可拆卸设置有两根滑轨，滑盖设置在两根滑轨上，轧制箱体一侧设置有支撑架，气缸装置可拆卸安装在支持架上端，气缸装置的活塞杆头部与滑盖可拆卸连接，且每根滑轨背离气缸装置端可拆卸设置有一块挡板，每块挡板背离滑盖端固定设置有第一电磁铁，每个滑槽底面左右两端分别设置有一个置物凹槽，每个置物凹槽内嵌入式安装有第二电磁铁，所述滑盖盖合后通过第一电磁铁和第二电磁铁通电吸住滑盖。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、安全可靠、盖子不易损坏，第一电磁铁和第二电磁铁的设计，使得滑盖与轧制箱体口部密封更加可靠。
【专利说明】一种新型安全轧制箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轧管生产【技术领域】，具体涉及一种新型安全轧制箱。
【背景技术】
[0002]传统的轧制箱一般包括翻盖和轧制箱体，翻盖和轧制箱体铰接，通过工作人员手动操作开启与关闭翻盖，工作人员劳动强度大，且翻盖底面与翻盖箱横截面之间的角度小于或等于90°，翻盖的重心偏向轧制箱体内侧，容易发生意外，翻盖易砸到对面工作人员。
[0003]为解决上述问题，浙江中星钢管机械有限公司设计了一种自动翻盖的轧制箱，并于2011年08月申请了专利号为CN201120309161.0的《带自动翻盖装置的轧制箱》，其采用气动驱动实现自动翻盖，翻盖打开后并经安全销进行保险，防止翻盖意外翻下；其实现了自动翻盖，使用安全可靠，但其仍存在一定的缺陷，安全销与轧制箱分开设在，需要时将安装销插在轧制箱相应的插槽内，不用时拿掉，这样很容易把安全销丢失，实际生产过程中，工人为了图方便，直接不用安全销，给生产安全带来隐患；同时轧制箱盖体关闭时，盖体直接与箱体碰撞，无缓冲，容易造成盖体损坏。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、安全可靠、滑盖不易损坏的新型安全轧制箱。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型安全轧制箱，包括轧制箱体、与轧制箱体的口部密封配合的滑盖以及驱动滑盖的气缸装置，所述轧制箱体的口部可拆卸设置有两根滑轨，且两根滑轨互相平行，两根滑轨的滑槽开口均朝上设置，所述滑盖设置在两根滑轨上，且滑盖下端面一体设置有若干块与所述滑槽匹配的定位凸块，所述轧制箱体一侧设置有支撑架，所述气缸装置可拆卸安装在支持架上端，气缸装置的活塞杆头部与滑盖可拆卸连接，通过气缸装置控制活塞杆直线运动，从而驱动滑盖沿滑槽水平移动；且每根滑轨背离气缸装置端可拆卸设置有一块挡板，每块挡板背离滑盖端固定设置有第一电磁铁，每个滑槽底面左右两端分别设置有一个置物凹槽，每个置物凹槽内嵌入式安装有第二电磁铁，所述滑盖盖合后通过第一电磁铁和第二电磁铁通电吸住滑盖。
[0006]通过采用上述技术方案，通过气缸装置的控制活塞杆伸缩，从而驱动滑盖沿滑槽水平移动实现对轧制箱体的口部密封，解决了传统翻盖突然翻下而砸伤工作人员的安全隐患，且滑盖与轧制箱体不会突然碰撞，挡板和缓冲块对滑盖起到限位作用，使得滑盖定位方便，密封性能更好；第一电磁铁和第二电磁铁的设计，使得滑盖与轧制箱体的口部密封更加可靠，结构设计合理、结构简单、安全可靠、滑盖不易损坏，使用寿命长。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述轧制箱体下端固定设置有电磁铁控制开关，所述第一电磁铁与电磁铁控制开关之间电连接有第一导线，第二电磁铁与电磁铁控制开关之间电连接有第二导线。通过本设置，电磁铁控制开关位置设置合理，第一电磁铁和第二电磁铁控制操作简单，使用方便。
[0008]本实用新型还进一步设置为:所述支撑架下端固定连接有气缸装置控制开关，且气缸装置控制开关与气缸装置之间固定设置有输气管。通过本设置，气缸装置控制控制开关位置设置简单，操作方便。
[0009]本实用新型还进一步设置为:所述轧制箱体与支撑架之间至少设置有一根固定杆，所述固定杆一端与轧制箱体通过螺钉连接固定，固定杆另一端与支撑架通过螺钉连接固定。通过本设置，轧制箱体与支持架连接可靠，装拆方便。
[0010]本实用新型还进一步设置为:所述轧制箱体上端靠近气缸装置位置焊接有两根滑轨支撑杆，且每根滑轨支撑杆通过螺钉与对准的滑轨下端面连接固定。通过本设置，滑轨连接更加可靠，使用寿命长。
[0011]本实用新型还进一步设置为:所述挡板呈“L”字形结构，且挡板通过螺钉与滑轨上端面连接。通过本设置，挡板结构设置合理，挡板与滑轨连接可靠，装拆简单，维修方便。
[0012]本实用新型还进一步设置为:每根滑轨下端一体设置有若干块连接块，每块连接块上穿设有锁紧螺钉，滑轨通过锁紧螺钉与轧制箱体连接构成一体。通过本设置，滑轨与轧制箱体连接可靠，装拆简单，维修方便。
[0013]本实用新型的优点是:与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，通过气缸装置的控制活塞杆伸缩，从而驱动滑盖沿滑槽水平移动实现对轧制箱体的口部密封，解决了传统翻盖突然翻下而砸伤工作人员的安全隐患，且滑盖与轧制箱体不会突然碰撞，挡板和缓冲块对滑盖起到限位作用，使得滑盖定位方便，密封性能更好；第一电磁铁和第二电磁铁的设计，使得滑盖与轧制箱体的口部密封更加可靠，结构设计合理、结构简单、安全可靠、滑盖不易损坏，使用寿命长。
[0014]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中I部的放大示意图。
【具体实施方式】
[0017]参见图1和图2，本实用新型公开的一种新型安全轧制箱，包括轧制箱体1、与轧制箱体I的口部密封配合的滑盖2以及驱动滑盖2的气缸装置3，所述轧制箱体I的口部可拆卸设置有两根滑轨4，且两根滑轨4互相平行，两根滑轨4的滑槽41开口均朝上设置，所述滑盖2设置在两根滑轨4上，且滑盖2下端面一体设置有若干块与所述滑槽41匹配的定位凸块21，所述轧制箱体I 一侧设置有支撑架5，所述气缸装置3可拆卸安装在支持架5上端，气缸装置3的活塞杆31头部与滑盖2可拆卸连接，通过气缸装置3控制活塞杆31直线运动，从而驱动滑盖2沿滑槽41水平移动；且每根滑轨4背离气缸装置3端可拆卸设置有一块挡板6，每块挡板6背离滑盖端固定设置有第一电磁铁20，每个滑槽41底面左右两端分别设置有一个置物凹槽411，每个置物凹槽411内嵌入式安装有第二电磁铁30，所述滑盖2盖合后通过第一电磁铁20和第二电磁铁30通电吸住滑盖2。
[0018]作为优选的，本实施例所述滑盖2下端面位于每根滑轨4的滑槽41位置至少一体设置一块定位凸块21，且定位凸块21插入对准的滑槽41设置；所述第一电磁铁20采用现有的胶水与挡板6背离滑盖端粘接固定，第二电磁铁30采用现有的胶水与置物凹槽411内壁面粘接固定。现有的胶水为101胶水或禹王牌民用胶粘剂。
[0019]所述轧制箱体I下端固定设置有电磁铁控制开关10，所述第一电磁铁20与电磁铁控制开关10之间电连接有第一导线11，第二电磁铁30与电磁铁控制开关10之间电连接有第二导线12 ;所述支撑架5下端固定连接有气缸装置控制开关13，且气缸装置控制开关13与气缸装置3之间固定设置有输气管14。输气管14为橡胶软管，且输气管14 一端与气缸装置控制开关13密封连接，另一端与气缸装置3进气口或出气口密封连接。输气管14设置有两根，分别与气缸装置3进气口、出气口连接。
[0020]作为优选的，本实施例气缸装置3采用现有的螺钉与支持架5上端连接固定；活塞杆31头部一体设置有固定板32，固定板32上穿设有固定螺钉33，活塞杆31通过固定螺钉33使固定板32与滑盖2连接固定并构成联动。滑盖2下端面上至少设置有两块定位凸块
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[0021]为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述轧制箱体I与支撑架5之间至少设置有一根固定杆8，所述固定杆8 一端与轧制箱体I通过螺钉连接固定，固定杆8另一端与支撑架5通过螺钉连接固定。
[0022]所述轧制箱体I上端靠近气缸装置3位置焊接有两根滑轨支撑杆9，且每根滑轨支撑杆9通过螺钉与对准的滑轨4下端面连接固定。
[0023]所述挡板6呈“L”字形结构，且挡板6通过螺钉与滑轨4上端面连接。
[0024]本实施例每根滑轨4下端一体设置有若干块连接块42，每块连接块42上穿设有锁紧螺钉43，滑轨4通过锁紧螺钉43与轧制箱体I连接构成一体。作为优选的，每根滑轨4下端至少设置两块连接块42。
[0025]本实用新型结构设置合理，通过气缸装置的控制活塞杆伸缩，从而驱动滑盖沿滑槽水平移动实现对轧制箱体的口部密封，解决了传统翻盖突然翻下而砸伤工作人员的安全隐患，且滑盖与轧制箱体不会突然碰撞，挡板和缓冲块对滑盖起到限位作用，使得滑盖定位方便，密封性能更好；第一电磁铁和第二电磁铁的设计，使得滑盖与轧制箱体的口部密封更加可靠，结构设计合理、结构简单、安全可靠、滑盖不易损坏，使用寿命长。
[0026]上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型安全轧制箱，包括轧制箱体(I)、与轧制箱体⑴的口部密封配合的滑盖(2)以及驱动滑盖(2)的气缸装置(3)，其特征在于:所述轧制箱体⑴的口部可拆卸设置有两根滑轨(4)，且两根滑轨(4)互相平行，两根滑轨(4)的滑槽(41)开口均朝上设置，所述滑盖(2)设置在两根滑轨(4)上，且滑盖(2)下端面一体设置有若干块与所述滑槽(41)匹配的定位凸块(21)，所述轧制箱体(I) 一侧设置有支撑架(5)，所述气缸装置(3)可拆卸安装在支持架(5)上端，气缸装置(3)的活塞杆(31)头部与滑盖(2)可拆卸连接，通过气缸装置(3)控制活塞杆(31)直线运动，从而驱动滑盖(2)沿滑槽水平移动；且每根滑轨(4)背离气缸装置端可拆卸设置有一块挡板(6)，每块挡板(6)背离滑盖端固定设置有第一电磁铁(20)，每个滑槽(41)底面左右两端分别设置有一个置物凹槽(411)，每个置物凹槽(411)内嵌入式安装有第二电磁铁(30)，所述滑盖(2)盖合后通过第一电磁铁(20)和第二电磁铁(30)通电吸住滑盖(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型安全轧制箱，其特征在于:所述轧制箱体(I)下端固定设置有电磁铁控制开关(10)，所述第一电磁铁(20)与电磁铁控制开关(10)之间电连接有第一导线(11)，第二电磁铁(30)与电磁铁控制开关(10)之间电连接有第二导线(12)。
3.根据权利要求2所述的一种新型安全轧制箱，其特征在于:所述支撑架(5)下端固定连接有气缸装置控制开关(13)，且气缸装置控制开关(13)与气缸装置(3)之间固定连接有输气管(14)。
4.根据权利要求3所述的一种新型安全乳制箱，其特征在于:所述乳制箱体(I)与支撑架(5)之间至少设置有一根固定杆(8)，所述固定杆(8) —端与轧制箱体(I)通过螺钉连接固定，固定杆(8)另一端与支撑架(5)通过螺钉连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种新型安全乳制箱，其特征在于:所述乳制箱体(I)上端靠近气缸装置(3)位置焊接有两根滑轨支撑杆(9)，且每根滑轨支撑杆(9)通过螺钉与对准的滑轨(4)下端面连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种新型安全轧制箱，其特征在于:所述挡板(6)呈“L”字形结构，且挡板(6)通过螺钉与滑轨(4)上端面连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型安全轧制箱，其特征在于:每根滑轨(4)下端一体设置有若干块连接块(42)，每块连接块(42)上穿设有锁紧螺钉(43)，滑轨(4)通过锁紧螺钉(43)与乳制箱体(I)连接构成一体。
【文档编号】B21B31/00GK204220624SQ201420692256
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】周峰魏 申请人:周峰魏