1.一种热等静压焊接方法，其特征在于，包括：
提供第一工件和第二工件；
制作模具，所述模具包括用于容纳第一工件的第一开孔和用于容纳第二工件的第二开孔，所述第一开孔和第二开孔相互连通；
将所述第一工件和第二工件分别放入所述第一开孔和第二开孔；
在所述模具外侧包裹包套；
对所述包套进行热等静压工艺，使所述第一工件和第二工件焊接形成焊接结构；
去除所述包套，取出所述焊接结构。
2.根据权利要求1所述的热等静压焊接方法，其特征在于，所述第一工件和第二工件的材料为钨合金。
3.根据权利要求1所述的热等静压焊接方法，其特征在于，所述第一工件和第二工件的形状为圆柱体，在制作模具的步骤中，使所述第一开孔和第二开孔为圆柱形开孔。
4.根据权利要求3所述的热等静压焊接方法，其特征在于，使所述第一开孔的半径与所述第一工件的半径相匹配，使所述第二开孔的半径与所述第二工件的半径相匹配。
5.根据权利要求3所述的热等静压焊接方法，其特征在于，在制作模具的步骤中，使所述第一开孔和第二开孔的中心相对齐。
6.根据权利要求1所述的热等静压焊接方法，其特征在于，在制作模具的步骤中，使所述模具为板状长方体，具有第一表面和与所述第一表面相对的第二表面，所述第一开孔开设于所述第一表面，所述第二开孔开设于所述第二表面。
7.根据权利要求1所述的热等静压焊接方法，其特征在于，在制作模具的步骤中，所述模具的材料为金属。
8.根据权利要求1所述的热等静压焊接方法，其特征在于，将所述第一工件和第二工件分别放入所述第一开孔和第二开孔之前，在所述第一开孔和第二开孔侧壁上设置衬垫物。
9.根据权利要求8所述的热等静压焊接方法，其特征在于，在所述第一开孔和第二开孔侧壁上设置衬垫物的步骤包括：在所述第一开孔和第二开孔侧壁上涂布隔离层，并使所述隔离层覆盖所述第一开孔和第二开孔侧壁以及第一开孔和第二开孔侧壁的连接面。
10.根据权利要求9所述的热等静压焊接方法，其特征在于，所述隔离层的材料为氮化硼。
11.根据权利要求8所述的热等静压焊接方法，其特征在于，在所述第一开孔和第二开孔侧壁上设置衬垫物的步骤包括：在所述第一开孔和第二开孔侧壁上设置隔离物，使所述隔离物覆盖述第一开孔和第二开孔的侧壁。
12.根据权利要求11所述的热等静压焊接方法，其特征在于，所述隔离物的材料为陶瓷。
13.根据权利要求11所述的热等静压焊接方法，其特征在于，所述第一开孔和第二开孔为圆柱形开孔，所述隔离物为分别覆盖于第一开孔和第二开孔侧壁上的环状隔离物，所述环状隔离物垂直所述圆柱形开口母线方向的截面为环状。
14.根据权利要求1所述的热等静压焊接方法，其特征在于，所述第一工件具有第一焊接面和与第一焊接面相对的第一背面，所述第二工件具有第二焊接面和与第一焊接面相对的第二背面，在将所述第一工件和第二工件分别放入所述第一开孔和第二开孔的步骤中，使所述第一焊接面和第二焊接面在所述第一开孔和第二开孔的连通处相接触。
15.根据权利要求1所述的热等静压焊接方法，其特征在于，在所述模具外侧包裹包套之后，对所述包套进行热等静压工艺之前，还包括：对所述包套内部进行脱气工艺。
16.根据权利要求15所述的热等静压焊接方法，其特征在于，对所述包套内部脱气的步骤包括：加热所述包套至温度达300℃～400℃后，进行保温步骤， 所述加热及保温过程中，持续抽真空使包套内的真空度至少为2×10-3Pa，所述保温时间为2～4小时。
17.根据权利要求1所述的热等静压焊接方法，其特征在于，对所述包套进行热等静压工艺的步骤包括：热等静压工艺的温度在750到900度的范围内，环境压强在120兆帕以上，保温保压时间在4到6小时。