1.一种用于激光机的弧面输料方法，其特征在于，包括如下步骤：
把用于承托待模切材料的模切台的上表面制成弧面；
经由输料装置将待模切材料输送至模切台的弧面上；
在对待模切材料进行激光模切过程中，振镜按扫描路径将聚焦的激光束投射到位于模切台弧面的待模切材料上，使所述激光束按扫描路径运动形成的焦点轨迹始终落在待模切材料上。
2.根据权利要求1所述的弧面可调式输料方法，其特征在于，使所述激光束形成的焦点轨迹始终落在待模切材料上是通过使所述模切台弧面的半径与所述振镜中心到所述模切台弧面中心的垂直高度相等的方法。
3.根据权利要求1或2所述的弧面输料方法，其特征在于，经由输料装置将待模切材料输送至模切台的弧面上后，还包括利用吸附装置将所述待模切材料压合在所述模切台弧面的步骤。
4.根据权利要求1或2所述的弧面输料方法，其特征在于，经由输料装置将待模切材料输送至模切台的弧面上后，还包括利用压料装置将所述待模切材料压合在所述模切台弧面的步骤。
5.根据权利要求4所述的弧面输料方法，其特征在于，还包括调节所述模切台弧面的半径的步骤，以便所述激光束形成的焦点轨迹始终落在所述待模切材料上。
6.一种用于如权利要求1-5任一项所述方法的设备，其特征在于，包括：
其上表面为弧面的用于承托待模切材料的模切台；
用于将待模切材料输送至模切台的弧面上的输料装置；
其中，在对待模切材料进行激光模切过程中，振镜按扫描路径将聚焦的激光束投射到位于模切台弧面的待模切材料上，且使所述激光束按扫描路径运动形成的焦点轨迹始终落在待模切材料上。
7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述模切台包括：
呈弧形的模切板；
与模切板连接的用于支撑所述模切板的支撑框。
8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述支撑框包括：
底板；
安装于底板上且与所述待模切材料进给方向平行的一对纵向支撑板；
安装于底板上且与所述待模切材料进给方向垂直的一对横向支撑板；
其中，所述模切板与所述一对纵向支撑板和所述一对横向支撑板的顶端分别连接。
9.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，还包括设置于模切台上的用于使所述待模切材料贴合于所述模切台上的吸附装置或压料装置。
10.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述模切台弧面的半径根据待模切材料的模切尺寸进行调节，以便所述激光束形成的焦点轨迹始终落在待模切材料上。