本发明涉及电焊机领域，尤其是一种模块化、标准化、可拓展容量的电焊机。
背景技术：
传统的电焊机根据其焊接方式的不同，一般分为手工焊机、手工/氩弧焊机、手工/脉冲氩弧焊机、气保护焊机、手工/气保焊机，手工/氩弧/气保焊机等若干种类，但是虽然其结构简单、使用方便、得到广泛使用，当时传统的电焊机并不能扩展容量，而且并不是模块化，标准化，只要其中的一项零件损坏，电焊机的维修就非常不方便，不符合现在市场的需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种结构简单、更换方便的模块化、标准化、可拓展容量的电焊机。
为解决上述技术问题，本发明提供一种模块化、标准化、可拓展容量的电焊机，包括焊机本体和一块或者多快可拆卸的控制面板，所述焊机本体中包括电源模板和操作控制模板，所述焊机本体还包括控制焊接容量的容量模板，所述容量模板与操作控制面板通过插槽固定，所述控制面板上包含人及交互模块和面板功能识别模块，所述电源模板与操作控制模板及控制面板相连，所述控制面板上还设置有将高压电转换为低压直流电的电压转换模块，用于输出PWM 信号的信号产生模块，电连接于PWM信号产生模块用于调整PWM信号脉冲宽度的比较电路模块，电连接于PWM信号产生模块用于将PWM信号放大的信号放大模块，用于保护PWM信号产生模块的保护电路模块；所述比较电路模块还包括用于调节启动电流的启动电流调节模块。
本发明改进有，所述焊机本体还包括有温控装置，所述控制面板上设置有报警装置。
本发明改进有，所述电压转换模块包括用于将高压电降压的变压电路，用于将变压后的电压整流的多条二极管整流电路。
本发明改进有，所述焊机本体包括焊接变压器、转换开关和检测装置，所述焊接变压器有起弧电压输出端和工作电压输出端，起弧电压输出端及工作电压输出端与转换开关项链，检测控制装置与转换开关相连，所述检测装置包括采样电路、单片机、控制转换电路和保护电路，所述采样电路、控制转换电路和保护电路域单片机相连。
本发明改进有，所述焊机本体所述机壳内设置有主控制板、辅助电路板、驱动板、调节面板、主功率板，各集成板之间通过适合插拔的电源线插头与插座连接，所述机壳内还设置有电源模块、微处理器、电焊机控制装置和信号检测模块，所述辅助电路板上还设置有电流控制装置和变压器，电源模块分别连接到变压器和电焊机控制装置的输入端上，变压器的输出端与电源模块相连接，电源模块与微处理器和信号检测模块相连接提供稳定的直流电源，微处理器的一输出端口与电焊机控制装置相连接，微处理器的一输入端口与信号检测模块的输出端相连接，电焊机控制装置、电焊机及焊接装置依次连接，信号检测模块的输入端与焊接装置相连接用于检测焊接装置的工作状态并将焊接装置的工 作状态输入到微处理器上.
本发明的有益效果是：各个功能模块都是通过插槽与插板配合固定，具体的，以容量模块为例，容量模块的一端可以设置有插板，而操作控制面板上开设有多个插槽，选中一个插槽后，通过按压就能将容量模块固定在操作控制面板上，通过插入不同数量的容量模块，就能有效的改变整个电焊机的容量，另外所有的模块都是可拆的结构，提升了电焊机的寿命，而且可以随时更新整个电焊机。
附图说明
附图1为本发明的模块化、标准化、可拓展容量的的电焊机的结构示意图。
标号说明：1-焊机本体；2-控制面板；3-电源模板；4-控制模板；5-容量模板；6-人及交互模块；7-模板功能识别模块。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照附图1，附图所示本发明提供一种模块化、标准化、可拓展容量的电焊机，包括焊机本体1和一块或者多快可拆卸的控制面板2，所述焊机本体1中包括电源模板3和操作控制模板4，所述焊机本体1还包括控制焊接容量的容量模板5，所述容量模板5与控制面板2通过插槽与插板配合固定，所述控制面板2上包含人机交互模块6和面板功能识别模块7，所述电源模板3与操作控制模板4及控制面板2相连，所述控制面板2上还设置有将高压电转换为低压直流电的 电压转换模块，用于输出PWM信号的信号产生模块，电连接于PWM信号产生模块用于调整PWM信号脉冲宽度的比较电路模块，电连接于PWM信号产生模块用于将PWM信号放大的信号放大模块，用于保护PWM信号产生模块的保护电路模块；所述比较电路模块还包括用于调节启动电流的启动电流调节模块。
通过多个功能模块的设置，能实现了电焊机在多种功能之间的切换，只需控制电焊机的操作面板即可，操作面板上储存有实现不同焊接方式的控制程序，满足用户不同的使用需要，节约了供方库存等目的。
另外，上述各个功能模块都是通过插槽与插板配合固定，具体的，以容量模块为例，容量模块的一端可以设置有插板，而操作控制面板2上开设有多个插槽，选中一个插槽后，通过按压就能将容量模块固定在操作控制面板2上，通过插入不同数量的容量模块，就能有效的改变整个电焊机的容量，另外所有的模块都是可拆的结构，提升了电焊机的寿命，而且可以随时更新整个电焊机。
进一步的，当电焊机工作时，通过反馈网络会反馈到实际的推力、电流以及表头值，将实际的推力、电流与表头值与给定的推力、电流及表头值输入比较电路模块中比较以获得误差信号并将该误差信号输出PWM信号产生模块，PWM信号产生模块根据误差信号调整PWM信号的脉冲宽度。
由于电焊机在启动时，会产生瞬间的启动电流，该启动电流也会影响反馈网络反馈的电流值，为使得本发明电焊机控制模块的精度更为精确，本发明在比较电路模块中引入启动电流调节模块，启动电流调节模块接入比较电路模块中的接地端。
在一优选实施例中，启动电流调节模块为一滑动电阻，通过调节滑动电阻阻值调节启动电流大小同时使得PWM信号接收模块2接收到更为精确的误差 信号，提高控制模块的精度值。
本实施例中，所述焊机本体1还包括有温控装置，所述控制面板2上设置有报警装置。当电焊机自身及负荷端发生过载、过流、过热、氧化情况时线圈发热，热保护器动作，随之报警、切断电源。
所述焊机本体包括焊接变压器、转换开关和检测装置，所述焊接变压器有起弧电压输出端和工作电压输出端，起弧电压输出端及工作电压输出端与转换开关项链，检测控制装置与转换开关相连，所述检测装置包括采样电路、单片机、控制转换电路和保护电路，所述采样电路、控制转换电路和保护电路域单片机相连。
新型结构电焊机，零线端接与工件同接地，检测装置检测电流达到工作转换电流时，将转换开关的链接端改变，当检测装置检测电流下降时，将转换开关的链接端子接至其他端子，等待下一次焊接。
新型结构的焊接，通过电流控制装置及变压器的双重控制，可实现大容量焊机能有焊小电流的焊件，小容量的电焊机能对大电流进行焊接成形，适应性好，结构简单，操作方便，而且维护简易，寿命长。
所述焊机本体所述机壳内设置有主控制板、辅助电路板、驱动板、调节面板、主功率板，各集成板之间通过适合插拔的电源线插头与插座连接，所述机壳内还设置有电源模块、微处理器、电焊机控制装置和信号检测模块，所述辅助电路板上还设置有电流控制装置和变压器，电源模块分别连接到变压器和电焊机控制装置的输入端上，变压器的输出端与电源模块相连接，电源模块与微处理器和信号检测模块相连接提供稳定的直流电源，微处理器的一输出端口与电焊机控制装置相连接，微处理器的一输入端口与信号检测模块的输出端相连 接，电焊机控制装置、电焊机及焊接装置依次连接，信号检测模块的输入端与焊接装置相连接用于检测焊接装置的工作状态并将焊接装置的工作状态输入到微处理器上。
在这基础上，新型结构的焊机，通过将产品电路模块化，方便用户自行维护与维修，将维修程序简单化，不需要有太多专业知识，只需将损坏的模块部分拆卸维修即可，无须整机排查，为用户节约了维修成本与时间，也为产品售后带来便利。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。