一种用于螺杆加工的支架的制作方法

本发明涉及螺杆加工技术领域，特别是涉及一种用于螺杆加工的支架。

背景技术：

螺杆是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆不仅抗拉、抗弯、抗疲劳强度高，而且硬度高、耐磨、韧性好，分布在冶金、机械、石油、电力、建材、船舶等各个行业。但是较长螺杆车削加工过程中，由于螺杆较长，加工中极易弯曲变形，影响螺杆的车削操作，使加工出来的螺杆误差大，不能保证螺杆的加工质量。

技术实现要素：

本发明的目的为了解决上述较长螺杆在车削过程中易发生弯曲变形、影响车削质量的问题，提供一种用于螺杆加工的支架，该支架结构简单、使用方便，螺杆穿过支架可以避免螺杆弯曲，有效地提高螺杆的加工质量。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种用于螺杆加工的支架，包括底座、支撑杆、固定圈、滑块、定位销，所述支撑杆固定在底座上，支撑杆的上端安装有支撑座；所述固定圈为圆形中空，定位圈的下端设有安装座，所述安装座通过螺栓固定在支撑座上；所述滑块为圆柱形，滑块的中部开设有通孔，滑块的侧壁上设有凹槽；所述定位销的一端设有滑轮，所述滑轮在滑块的凹槽内滚动，多个定 位销穿过固定圈将滑块固定在定位圈的中部。

进一步地，所述定位销的另一端的定位销帽上设有凹槽。

进一步地，所述定位销附近设有定位螺栓，定位螺栓帽穿过定位销帽上的凹槽。

进一步地，所述定位螺栓与固定圈螺纹连接。

进一步地，所述定位销有3个。

进一步地，所述定位销之间互差120°。

进一步地，所述滑块的通孔内安装有耐磨钢圈。

进一步地，所述钢圈外设有防腐蚀层。

本发明的有益效果：一种用于螺杆加工的支架，该支架结构简单、使用方便；螺杆穿过支架可以避免螺杆弯曲，有效地提高螺杆的加工质量；通过更换滑块，可以适用不同直径螺杆的支撑。

附图说明

图1为本发明支架结构图；

图2为本发明滑块A-A剖视图；

图3为本发明定位销结构图；

相关原件符号说明：

1、底座；2、支撑杆；3、支撑座；4、安装座；5、定位圈；6、滑块；61、凹槽；62、通孔；7、定位销；71、凹槽；72、滑轮；73、螺栓；8、定位螺栓。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

具体实施时，结合图1-3，一种用于螺杆加工的支架，包括底座1、支撑杆2、支撑座3、安装座4、固定圈5、滑块6、定位销7、定位螺栓8。支撑杆2固定在底座1上，支撑杆2的上端安装有支撑座3。固定圈5为圆形中空，定位圈5的下端设有安装座4，安装座4通过螺栓固定在支撑座3上。滑块6为圆柱形，滑块6的中部开设有通孔62，滑块的侧壁上开设有凹槽61。定位销7的一端设有滑轮72，滑轮72在滑块6的凹槽61内滚动。滑轮72通过螺栓73固定在定位销7上。多个定位销7穿过固定圈5将滑块6固定在定位圈5的中部。

螺杆在进行车削时，较长螺杆穿过支架滑块的通孔，支架对螺杆起到支撑作用，螺杆在车削过程会晃动，由于滑块设有凹槽，定位销的滑轮穿过凹槽，滑块可以抵消螺杆的作用力，将螺杆限制在滑块内，可以避免螺杆弯曲，有效地提高螺杆的加工质量。

为了便于更换滑块，使得该支架对不同直径的螺杆都能起到支撑作用。在定位销7的另一端的定位销帽上设有凹槽71。在定位销附近设有定位螺栓8，定位螺栓帽穿过定位销帽上的凹槽71，将定位销的位置固定。定位螺栓8与固定圈5以螺纹的形式连接。为了更好的对滑块6进行限位，定位圈上设有3个定位销，相邻2个定位销相差120°。每个定位销的附近配合一个定位螺栓。

为了减小螺杆与滑块之间的摩擦，在滑块通孔内安装有耐磨钢圈。为了提高钢圈的耐腐蚀性和使用寿命，在耐磨钢圈的外层设置防腐蚀层。

一种用于螺杆加工的支架，该支架结构简单、使用方便；螺杆穿过支 架可以避免螺杆弯曲，有效地提高螺杆的加工质量；通过更换滑块，可以适用不同直径螺杆的支撑

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。