一种可调的夹板装置的制作方法

本发明涉及一种固定装置，特别涉及一种可调的夹板装置。

背景技术：

现有技术中的大部分工装夹具，都是针对具体型号的零件，制造和使用都比较繁琐。针对每一型号的产品，都需要使用相应的工装夹具，工装夹具的通用性差，浪费了大量的生产材料，同时为工装夹具的存放和选择提供了障碍。

技术实现要素：

本发明的目的为：提供一种具有较强适应性、具有可调功能的夹板装置。

本发明的技术方案为：一种可调的夹板装置，其特征为：所述的装置包括螺杆和夹板，夹板安装在螺杆上，夹板与螺杆配合的螺纹方向不同。

作为本技术方案的一种改进，所述的装置包括多组夹板，每一组夹板内的夹板分别安装在螺杆两端；每一组夹板通过螺纹连接安装在同一根螺杆上，套装在其他螺杆上。该技术方案提供了根据实际夹装需要，可自由组合的夹板装置。

作为本技术方案的一种改进，所述的装置包括两组夹板，每组夹板中包括两个夹板，第一组夹板中的两个夹板分别安装在一根螺杆的两端，并套装在另一螺杆上；

另一螺杆的两端上也通过螺纹连接安装有夹板，该组夹板套装在第一组夹板安装的螺杆上。该技术方案，提供了一个最常用的装置结构。

作为本技术方案的一种改进，夹板套装在导向杆上，该技术方案保证了夹板运动的方向，提高了固定的可靠性。

本发明的有益效果：该技术方案结构简单，利用螺纹方向相反，螺杆运动时安装在其上的夹板运动方向相同的原理，实现夹板的夹紧，操作简便，并且能够适用多种型号的产品，应用广发。

附图说明

图1为：本发明的结构示意图；

图2为：一号夹板组局部剖视图；

图3为：二号夹板组局部剖视图；

图中：1为导向杆，2为Ⅰ号螺杆，3为Ⅲ号夹板，4为Ⅰ号夹板，5为Ⅱ号夹板，6为Ⅳ号夹板，7为Ⅱ号螺杆，8为工件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本技术方案作进一步详细说明。

如图1所示，所述的装置主要由两组夹板组合和导向杆组成。如图2所示，图示为一号夹板组的局部剖视图。Ⅰ号夹板4和Ⅱ号夹板5分别安装在Ⅰ号螺杆2的两端，Ⅰ号螺杆2的两端螺纹方向相反或者两端夹板的螺纹方向相反。Ⅰ号夹板4和Ⅱ号夹板5上都开有通孔，两个夹板的通孔套装在Ⅱ号螺杆7上。

如图3所示，图示为二号夹板组的局部剖视图。Ⅲ号夹板3和Ⅳ号夹板6通过螺纹连接安装在Ⅱ号螺杆7的两端，Ⅱ号螺杆7两端的螺纹方向相反或者两端夹板的螺纹方向相反，Ⅲ号夹板3和Ⅳ号夹板6上也开有通孔，两个夹板的通孔套装在Ⅰ号螺杆上。

如图1所示，Ⅰ号夹板4和Ⅱ号夹板5位于Ⅲ号夹板3和Ⅳ号夹板6之间，当旋转Ⅰ号螺杆时，Ⅰ号夹板4和Ⅱ号夹板5相向运动，Ⅲ号夹板3和Ⅳ号夹板6保持静止时，Ⅲ号夹板3和Ⅰ号夹板4、Ⅱ号夹板5和Ⅳ号夹板6之间的距 离逐渐缩小，工件8被固定。如果同时转动Ⅱ号螺杆7，Ⅲ号夹板3和Ⅳ号夹板6同样相向运动，Ⅲ号夹板3和Ⅰ号夹板4、Ⅱ号夹板5和Ⅳ号夹板6之间的距离逐渐缩小，工件8被固定。整个装置利用螺纹方向相反，螺杆运动时其上夹板运动方向相反的原理，可根据不同型号的产品，调节夹装、固定的位置。