本发明涉及型材加工技术领域，特别涉及一种角钢夹紧机构。
背景技术：
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料（如塑料、铝、玻璃纤维等）通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。大型型钢：大型型钢中工字钢、槽钢、角钢、扁钢都是热轧的,圆钢、方钢、六角钢除热轧外，还有锻制、冷拉等。工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构，如厂房、桥梁、船舶、农机车辆制造、输电铁塔，运输机械、往往配合使用。扁钢主要用作桥梁、房架、栅栏、输电、船舶、车辆等。圆钢、方钢用作各种机械零件、农机配件、工具等。角钢:俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材、有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。如“∠30×30×3”，即表示边宽为30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。角钢在加工过程中，需要对角钢进行夹紧，但是目前常见的夹紧装置如虎钳对角钢的夹紧效果差，在加工过程中角钢的稳固性差。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种角钢夹紧机构，实现对角钢的快速夹紧和放松，在加工过程中角钢夹紧效果好，结构合理，有利于角钢的加工。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种角钢夹紧机构，它包括机架、齿轮、齿条、导轨、第一带轮、第二带轮、驱动皮带、驱动电机、杠杆、支承滚轮、杠杆支承座、支承销轴、回位弹簧、第一柱销、第二柱销、压块、压块导轨、角钢支承座，所述机架上设置有水平的滑槽，所述导轨设置在滑槽内，所述齿条可左右滑动设置在导轨上，所述齿轮可转动设置在机架上，所述齿轮和齿条相互啮合，所述第二带轮和齿轮同轴设置，所述第一带轮和第二带轮通过驱动皮带连接，所述第一带轮和驱动电机同轴连接，所述驱动电机安装在机架上，所述杠杆支承座固定在机架的左侧，所述杠杆的中端通过支承销轴铰接在杠杆支承座上，所述支承滚轮可转动设置在杠杆的下端，并且支承滚轮和齿条的左端贴合，所述压块导轨水平设置在机架的上侧，所述压块可左右滑动设置在压块导轨上，所述杠杆的上端和压块的左端铰接，所述杠杆上还固定设置有第一柱销，所述第二柱销固定在机架上，所述回位弹簧的两端分别连接第一柱销和第二柱销。
进一步地，所述支承滚轮为橡胶滚轮。
进一步地，所述驱动电机为步进电机。
本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动电机通过第一带轮、驱动皮带和第二带轮带动齿轮转动，齿轮带动齿条平稳向左运动，通过支承滚轮带动杠杆绕着杠杆支承座顺时针摆动，杠杆上端带动压块向右滑动，角钢在压块和角钢支承座的共同作用下实现夹紧。当加工完成后，驱动电机反向转动，齿条向右运动，在回位弹簧的作用下，杠杆逆时针摆动，压块实现复位。驱动电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可靠性好。支承滚轮为橡胶滚轮，磨损小，使用寿命长，成本低。本发明实现对角钢的快速夹紧和放松，在加工过程中角钢夹紧效果好，结构合理，有利于角钢的加工。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1.机架，2.齿轮，3.齿条，4.导轨，5.第一带轮，6.第二带轮，7.驱动皮带，8.驱动电机，9.杠杆，10.支承滚轮，11.杠杆支承座，12.支承销轴，13.回位弹簧，14.第一柱销，15.第二柱销，16.压块，17.压块导轨，18.角钢支承座，19.滑槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示，一种角钢夹紧机构，它包括机架1、齿轮2、齿条3、导轨4、第一带轮5、第二带轮6、驱动皮带7、驱动电机8、杠杆9、支承滚轮10、杠杆支承座11、支承销轴12、回位弹簧13、第一柱销14、第二柱销15、压块16、压块导轨17、角钢支承座18，所述机架1上设置有水平的滑槽19，所述导轨4设置在滑槽19内，所述齿条3可左右滑动设置在导轨4上，所述齿轮2可转动设置在机架1上，所述齿轮2和齿条3相互啮合。所述第二带轮6和齿轮2同轴设置，所述第一带轮5和第二带轮6通过驱动皮带7连接，所述第一带轮5和驱动电机8同轴连接，所述驱动电机8安装在机架1上，所述驱动电机8为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可靠性好。所述杠杆支承座11固定在机架1的左侧，所述杠杆9的中端通过支承销轴12铰接在杠杆支承座11上，所述支承滚轮10可转动设置在杠杆9的下端，并且支承滚轮10和齿条3的左端贴合，所述支承滚轮10为橡胶滚轮，磨损小，使用寿命长，成本低。所述压块导轨17水平设置在机架1的上侧，所述压块16可左右滑动设置在压块导轨17上，所述杠杆9的上端和压块16的左端铰接，所述杠杆9上还固定设置有第一柱销14，所述第二柱销15固定在机架1上，所述回位弹簧13的两端分别连接第一柱销14和第二柱销15，回位弹簧13实现了杠杆9的自动回位。
通过上述技术方案，本发明一种角钢夹紧机构使用时，驱动电机8通过第一带轮5、驱动皮带7和第二带轮6带动齿轮2转动，齿轮2带动齿条3平稳向左运动，通过支承滚轮10带动杠杆9绕着杠杆支承座11顺时针摆动，杠杆9上端带动压块16向右滑动，角钢在压块16和角钢支承座18的共同作用下实现夹紧。当加工完成后，驱动电机8反向转动，齿条3向右运动，在回位弹簧13的作用下，杠杆9逆时针摆动，压块16实现复位。本发明实现对角钢的快速夹紧和放松，在加工过程中角钢夹紧效果好，结构合理，有利于角钢的加工。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。