一种角钢加工设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种角钢加工设备。

背景技术：

角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等，但是角钢在使用过程中需要对角钢进行小幅度的加工和修整，比如很多的大型加工厂内每天就需要对不计其数的角钢进行加工，加工产生的废材料通常都会随着加工机器而掉落在地面上，长期以往，就会形成垃圾成堆的情况，不容易处理，不仅会增加人们的劳动力，而且对角钢加工效率也有一定的影响，所以我们需要一种能够自动处理这些废材料的角钢加工设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种角钢加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角钢加工设备,包括底座，所述底座内腔底部设置有伺服电机，所述底座内腔底部设置有传动装置，所述传动装置的顶部设置有垃圾槽，所述垃圾槽的顶部两端均设置有滑块，所述底座顶部两端均设置有卡件，所述滑块活动连接滑槽，所述滑槽位于卡件底部两端，两个所述滑槽内侧设置有支架，所述支架固定连接电风扇，所述电风扇两侧设置有电磁棒，两个所述卡件的顶部固定连接机壳，所述机壳的顶部底端固定连接气压杆，所述气压杆底部固定连接固定件。

优选的，所述传动装置包括传送带，所述传送带内壁均匀设置有齿条，所述齿条啮合连接主动齿轮，所述主动齿轮固定连接伺服电机的电机轴。

优选的，所述垃圾槽的正面设置有挡板，且垃圾槽的内腔设置有“U”形槽，所述“U”形槽远离电风扇一端的表面积大于靠近电风扇一端的表面积。

优选的，所述传送带的表面设置有内嵌式防滑纹，且防滑纹呈波浪形。

优选的，所述卡件的横截面为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在卡件底部设置底座，底座内腔设置传动装置，传送带顶部设置有垃圾槽，垃圾槽顶部设置电磁棒来实现对废材料的收集，有利于加工厂卫生，收集的这些废材料也可以进行二次利用，节约资源，同时还能够减轻员工的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型传动装置放大图；

图4为本实用新型垃圾槽立体图。

图中：1底座、2传动装置、21传送带、22齿条、23主动齿轮、3垃圾槽、4滑块、5卡件、6滑槽、7电风扇、8电磁棒、9机壳、10气压杆、11固定件、12伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种角钢加工设备,包括底座1，所述底座1内腔底部设置有伺服电机12，所述底座1内腔底部设置有传动装置2，所述传动装置2包括传送带21，所述传送带21的表面设置有内嵌式防滑纹，且防滑纹呈波浪形，所述传送带21内壁均匀设置有齿条22，所述齿条22啮合连接主动齿轮23，所述主动齿轮23固定连接伺服电机12的电机轴，所述传动装置2的顶部设置有垃圾槽3，所述垃圾槽3的正面设置有挡板，且垃圾槽3的内腔设置有“U”形槽，所述“U”形槽远离电风扇7一端的表面积大于靠近电风扇7一端的表面积，所述垃圾槽3的顶部两端均设置有滑块4，所述底座1顶部两端均设置有卡件5，所述卡件5的横截面为梯形，所述滑块4活动连接滑槽6，所述滑槽6位于卡件5底部两端，两个所述滑槽6内侧设置有支架，所述支架固定连接电风扇7，所述电风扇7两侧设置有电磁棒8，两个所述卡件5的顶部固定连接机壳9，所述机壳9的顶部底端固定连接气压杆10，所述气压杆10底部固定连接固定件11。

本实用新型通过在卡件5底部设置底座1，底座1内腔底部设置传动装置2，传动装置2通过伺服电机12驱动主动齿轮23，通过主动齿轮23带动齿条22，然后通过齿条22带动传送带21，通过传送带21的移动带动垃圾槽3顶部的电磁棒8来吸引废材料，当吸引到一定数量的废材料时，电磁棒8断电，废材料就会掉落进垃圾槽3内，然后通过电风扇7能够更好的将材料吹走，通过对废材料的收集，有利于加工厂卫生，收集的这些废材料也可以进行二次利用，节约资源，同时还能够减轻员工的劳动力。

的尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。