专利名称：三菱电梯用抛光角钢生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种抛光角钢的生产工艺，尤其是一种自动扶梯用抛光角钢的生产工艺。
背景技术：
目前，日本三菱电梯公司所用自动扶梯的抛光角钢在弯曲加工时为了保证材料弯转后表面无褶皱，一般采用将材料拉伸至屈服，并在屈服状态下进行弯曲。因此，日本三菱电梯公司对抛光角钢的技术要求是材料Q235A；机械性能抗拉强度σb＝410-520Mpa、屈服点σs＞250Mpa、延伸率δ＞5％，以上数据所反映的机械性能除了电梯本身的要求外，还要满足在加工过程中，加工特性对材料的机械性能的要求。对于现有生产工艺生产的国内抛光角钢即一般冷压力加工状态下的材料，因抗拉强度σb与屈服点σs十分接近，在上海三菱电梯公司的专用弯曲设备上进行弯曲加工时，经常断裂。只能依赖进口抛光角钢，使得生产成本大大增加。为此，国内需要一种新的抛光角钢的生产工艺，使得抛光角钢材料既有冷压延加工的表面质量又能保持σb与σs之间的差距，使σs＝(0.75～0.85)σb，与热压加状态的材料屈服性能相接近。
发明内容
本发明就是要解决现有国内抛光角钢抗拉强度σb与屈服点σs十分接近，在三菱电梯公司专用弯曲设备上进行弯曲加工时，容易断裂的技术问题，采用一种除能满足自动扶梯抛光角钢表面质量、强度指标外，还能满足三菱电梯公司弯转设备对材料的性能要求的自动扶梯抛光角钢生产工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案和生产工艺是三菱电梯用抛光角钢生产工艺，其生产工艺步骤是(1)热轧角钢；(2)喷丸除锈；(3)冷轧K1；(4)冷轧K2；(5)除应力退火；(6)喷丸除锈；(7)冷轧K3；(8)矫直；(9)成品。
其中热轧角钢的材料是Q235A；其含碳量为0.14％～0.18％；硬度为HB100～130(对试样轧制1mm后，620℃去应力退火后测定)；尺寸h坯料＝h+1+1.2mm、L坯料＝L+1mm。
冷轧K1是调整L尺寸，使LK1＝L±0.5mm。
冷轧K2是调整h尺寸，使hK2＝h+0.2+0.4mm。
冷轧K3是最终控制h尺寸，使hK3＝h±0.15mm。
成品其尺寸为h成品＝h±0.15mm、L成品＝L±0.5mm；机械性能HB120～150、σb＝410～520Mpa、σs＝(0.75～0.85)σb。
本发明的生产工艺对Q235A材料，在热轧状态或退火状态下进行冷轧，当轧制量＜5％时，σs＝(0.75～0.85)σb，此材料在拉伸至屈服后进行弯曲，能保持材料表面平整、光滑，不会发生折皱，不会发生断裂。
由于成品道的轧制量＜5％，在该道轧制过程中，对材料表面质量提高不明显，因此轧前材料表面质量对最终成品表面质量的影响很大，本工艺K2道轧制的轧制量达到20％以上，绝对轧制量0.8mm以上，能达到一般冷轧表面质量的要求。
退火后的表面除锈采用机械喷丸工艺，在材料表面形成均匀微孔，相对采用酸洗除锈，由于材料氧化层及杂质分布的不均匀性，会造成腐蚀坑的分布和深浅不一，甚至有较深的麻点，造成冷轧后的表面质量差距明显。而采用喷丸除锈工艺避免了以上缺陷，使表面质量在K2的基础上能进一步提高。
图1是本发明的生产工艺流程图；图2是成品公称尺寸图；图3是冷轧K1孔型图；图4是冷轧K2孔型图；图5是冷轧K3孔型图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，三菱电梯用抛光角钢生产工艺，其生产工艺步骤是(1)热轧角钢；(2)喷丸除锈；(3)冷轧K1；(4)冷轧K2；(5)除应力退火；(6)喷丸除锈；(7)冷轧K3；(8)矫直；(9)成品。
其中热轧角钢的材料是Q235A；其含碳量为0.14％～0.18％；硬度为HB100～130(对试样轧制1mm后，620℃去应力退火后测定)；尺寸h坯料＝h+1+1.2mm、L坯料＝L+1mm(h、L为成品公称尺寸，如图2)。
冷轧K1是调整L尺寸，使LK1＝L±0.5mm。
冷轧K2是调整h尺寸，使HK2＝h+0.2+0.4mm。
冷轧K3是最终控制h尺寸，使hK3＝h±0.15mm。
成品其尺寸为h成品＝h±0.15mm、L成品＝L±0.5mm；机械性能HB120～150、σb＝410～520Mpa、σs＝(0.75～0.85)σb本发明的生产工艺具体应用实例A.成品规格(1)尺寸h＝3.8mmL＝50mm(2)公差3.8±0.15mm 50±0.5mmB.工艺要求(1)坯料尺寸与公差h坯＝50-0.2mm L坯＝50+1mm(2)冷轧K1孔型(如图3)控制尺寸LK1＝50±0.5mm(3)冷轧K2孔型(如图4)控制尺寸hK2＝4.2-0.2mm(4)冷轧K3孔型(如图5)控制尺寸hK3＝3.8±0.15mm(5)其余按照工艺流程进行。
C.工艺设备(1)冷轧机两辊冷轧机 辊径φ200轧制力P＝100t；(2)退火炉500KW电退火炉 炉长L＞7.2m耐热温度＞700℃；(3)矫直机11辊矫直机，矫直辊径φ400mm辊面宽度B＝200mm；(4)喷丸除锈机直跑式，应无喷丸盲区，通过孔径＞φ80mm。
权利要求
1.一种三菱电梯用抛光角钢生产工艺，其特征在于，生产工艺步骤是(1)热轧角钢；(2)喷丸除锈；(3)冷轧K1；(4)冷轧K2；(5)除应力退火；(6)喷丸除锈；(7)冷轧K3；(8)矫直；(9)成品。
2.根据权利要求1所述的三菱电梯用抛光角钢生产工艺，其特征在于，所述热轧角钢的材料是Q235A；其含碳量为0.14％～0.18％；硬度为HB100～130(对试样轧制1mm后，620℃去应力退火后测定)；尺寸h坯料＝h+1+1.2mm、L坯料＝L+1mm(h、L为成品公称尺寸，以下相同)。
3.根据权利要求1所述的三菱电梯用抛光角钢生产工艺，其特征在于，所述冷轧K1是调整L尺寸，使LK1＝L±0.5mm。
4.根据权利要求1所述的三菱电梯用抛光角钢生产工艺，其特征在于，所述冷轧K2是调整h尺寸，使hK2＝h+0.2+0.4mm。
5.根据权利要求1所述的三菱电梯用抛光角钢生产工艺，其特征在于，所述冷轧K3是最终控制h尺寸，使hK3＝h±0.15mm。
6.根据权利要求1所述的三菱电梯用抛光角钢生产工艺，其特征在于，所述成品其尺寸为h成品＝h±0.15mm、L成品＝L±0.5mm；机械性能HB120～150、σb＝410～520Mpa、σs＝(0.75～0.85)σb。
全文摘要
本发明公开了一种三菱电梯用抛光角钢生产工艺，其生产工艺步骤是(1)热轧角钢；(2)喷丸除锈；(3)冷轧K1；(4)冷轧K2；(5)除应力退火；(6)喷丸除锈；(7)冷轧K3；(8)矫直；(9)成品。本发明的生产工艺对Q235A材料，在热轧状态或退火状态下进行冷轧，当轧制量＜5％时，σ
文档编号B23P23/00GK1616189SQ20041008458
公开日2005年5月18日 申请日期2004年11月25日 优先权日2004年11月25日
发明者胡可城 申请人:胡可城