一种角钢新型喷涂设备的制作方法

本实用新型属于喷涂设备技术领域，涉及一种角钢新型喷涂设备。

背景技术：

角钢、槽钢和方管等建材在其表面喷涂一层漆，可以起到防锈、防腐蚀的作用，还能增加产品的美观程度。但，现有技术中的角钢、槽钢和方管主要利用喷枪人工对其进行喷涂，需要大量的人工成本，且油漆中含对人体有害的物质，长期从事喷涂工作的工人容易因此造成职业病。因此发明一种对这类材料能自动喷涂的设备还是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型提出一种角钢新型喷涂设备，解决了现有技术中喷涂设备人工操作繁琐、危害身体健康的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种角钢新型喷涂设备，包括：

机架，所述机架上设置有输送机构和喷漆机构，所述输送机构为四段输送机构，包括依次设置的链条一、链条二、链条三和链条四，所述喷漆机构包括喷漆室，所述喷漆室将链条一和链条二之间的间隔罩住，所述喷漆室内部设置有与无气喷涂机连接的喷头，所述无气喷涂机与所述控制器连接。

进一步，所述喷头为多个，且分别设置在所述喷漆室的左右和上下。

进一步，还包括设置在所述输送机构上方的光电开关和拨料机构，所述拨料机构包括拨料电机和与所述拨料电机连接的拨料链条，所述拨料链条上设置有拨料杆，所述拨料电机和所述光电开关均与控制器连接。

进一步，所述喷漆室侧面设置有防护门。

进一步，还包括设置在所述输送机构两侧的限位装置。

进一步，所述拨料链条为两组，且分别设置在所述链条三的两侧，每组所述拨料链条上均设置有所述拨料杆。

本实用新型的有益效果为：

1、输送机构为四段输送机构，其中链条一和链条二之间的间隔用于喷漆操作，链条二和链条三之间的间隔、链条三和链条四之间的间隔均为拨料杆的转动预留空间，方便进行喷漆和拨料操作；无气喷涂机具备较高的涂装效率，且喷涂图层平整、光滑、致密，提高喷涂效果。

2、材料在输送机构下经过喷漆机构喷漆，运行至拨料机构时，光电开关检测到材料信号，并将信号传送至控制器，控制器控制拨料电机运转，拨料电机带动拨料链条转动，拨料链条上的拨料杆随之一起转动，并将输送机构上的建材拨下，这样可以实现建材喷漆的自动操作，节省人工操作成本的同时，减少对工作人员的身体危害。

3、材料随输送机构一起运动，拨料链条两侧的限位装置可以对材料起到限位作用，保证材料在运动过程中的稳定性，提高整个喷涂设备的实用性；工作人员可以根据需要对无气喷涂机进行调节，使喷出量与实际相符合；喷头为两个，且分别设置在输送机构的上方和下方，可以在一次输送过程中实现对材料的多面喷涂，节省机械能源消耗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型控制结构框线示意图；

图中：1-机架，2-输送机构，21-链条一，22-链条二，23-链条三，24-链条四，3-喷漆机构，31-喷漆室，32-无气喷涂机，33-喷头，34-防护门，4-控制器，5-光电开关，6-拨料机构，61-拨料电机，62-拨料链条，63-拨料杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型提出了一种角钢新型喷涂设备，包括：

机架1，机架1上设置有输送机构2和喷漆机构3，输送机构2为四段输送机构2，包括依次设置的链条一21、链条二22、链条三23和链条四24，喷漆机构3包括喷漆室31，喷漆室31将链条一21和链条二22之间的间隔罩住，喷漆室31内部设置有与无气喷涂机32连接的喷头33，无气喷涂机32与控制器4连接。

输送机构2为四段输送机构，其中链条一21和链条二22之间的间隔用于喷漆操作，链条22二和链条三23之间的间隔、链条三23和链条四24之间的间隔均为拨料杆62的转动预留空间，方便进行喷漆和拨料操作；无气喷涂机32具备较高的涂装效率，且喷涂图层平整、光滑、致密，提高喷涂效果。

进一步，喷头33为多个，且分别设置在喷漆室31的左右和上下。

进一步，还包括设置在输送机构2上方的光电开关5和拨料机构6，拨料机构6包括拨料电机61和与拨料电机61连接的拨料链条62，拨料链条62上设置有拨料杆63，拨料电机61和光电开关5均与控制器4连接。

进一步，喷漆室31侧面设置有防护门34，防护门34可以防止喷漆室内进行喷漆操作时，避免油漆从喷漆室31内散出对工作人员造成的身体危害。

材料在输送机构2下经过喷漆机构3喷漆，运行至拨料机构6时，光电开关5检测到才来哦信号，并将信号传送至控制器4，控制器4控制拨料电机61运转，拨料电机61带动拨料链条62转动，拨料链条62上的拨料杆63随之一起转动，并将输送机构2上的建材拨下，这样可以实现材料喷漆的自动操作，节省人工操作成本的同时，减少对工作人员的身体危害。

进一步，还包括设置在输送机构2两侧的限位装置(未示出)。

进一步，拨料链条62为两组，且分别设置在链条三23的两侧，每组拨料链条62上均设置有拨料杆63。

材料随输送机构2一起运动，拨料链条62两侧的限位装置可以对材料起到限位作用，保证材料在运动过程中的稳定性，提高整个喷涂设备的实用性；工作人员可以根据需要对无气喷涂机32进行调节，使喷出量与实际相符合；喷头33为两个，且分别设置在输送机构2的上方和下方，可以在一次输送过程中实现对材料的多面喷涂，节省机械能源消耗。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。