一种加工虎口接轴的镗床及其加工方法与流程

本发明属于镗床加工技术领域，具体涉及一种加工虎口接轴的镗床及其加工方法。

背景技术：

随着社会的快速发展，加工技术的发展也在逐步地向精密加工方向迈进。影响精密加工的一个重要因数是工件的定位，一种虎口接轴由于其的虎口形状为非常见的不规则形体，在加工时往往需要多次定位调节，其定位时间要占据整个加工时间的三分之一左右，大大降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工虎口接轴的镗床及其加工方法。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种加工虎口接轴的镗床，包括床身，所述床身的上部左端设置有辅助立柱，所述辅助立柱的右侧表面连接有校验板，所述校验板的一侧表面设置有十字校验刻线，所述床身的上部右端设置有镗床本体，所述镗床本体的左侧表面设置有镗头座，所述镗头座表面设置有灯座，所述灯座内部设置有弧形空腔，所述弧形空腔内安装有第一激光定位灯，所述镗头座的左侧设置有镗头，所述镗头的左侧安装有校验镗杆，所述校验镗杆的一端安装有第二激光定位灯，所述床身的上部中间设置有下溜板，所述下溜板的上部设置有上溜板，所述上溜板的上部设置有工作台。

优选的，所述第一激光定位灯的下端连接有杆套，所述灯座的下部安装有转杆，所述杆套套接于转杆。

优选的，所述灯座的底部为矩形，且灯座底部表面开设有安装孔。

优选的，所述灯座设置有两对，且其中一对灯座竖直设置于镗头座中心的上下两侧，且另一对灯座水平设置于镗头座中心的左右两侧。

本发明还提供了一种虎口接轴镗床的加工方法，包括以下步骤：

S1：校验，将校验镗杆上设置的第二激光定位灯打开，使其光点对准校验板上十字校验刻线的中心点，然后利用十字校验刻线上的刻线痕迹分别水平和竖直校对灯座上设置的第一激光定位灯的运动轨迹，校验完成后，取下校验镗杆；

S2：画线，利用辅助工具在虎口接轴上画出十字线，此十字线中心位置在虎口接轴的虎口处虚拟中心点上；

S3：定位，利用虎口接轴固定装置配合第一激光定位灯进行调整虎口接轴的具体位置，并借助水平竖直度检测仪器进行微调，调好后将虎口接轴通过固定装置固定到工作台上；

S4：加工，在镗头上装好刀具，进行加工操作。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种加工虎口接轴的镗床及其加工方法，与现有技术相比，本发明以第一激光定位灯对虎口接轴进行定位，可以快速准确地对虎口接轴进行定位，且保证了虎口处的中心点位置的准确性并进行固定，不止准确性高，且提升了虎口接轴加工的效率；且设置的校验镗杆和校验板可以很好的利用第二激光定位灯对第一激光定位灯的运动轨迹进行校验，避免错误率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明镗头座的结构示意图；

图3为本发明校验镗杆的结构示意图；

图4为本发明校验板的结构示意图；

图5为本发明灯座的结构示意图。

图中：1床身、2镗床本体、3镗头座、31灯座、32弧形空腔、33第一激光定位灯、34杆套、35转杆、36安装孔、4镗头、5校验镗杆、51第二激光定位灯、6校验板、61十字校验刻线、7辅助立柱、8下溜板、9上溜板、10工作台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种加工虎口接轴的镗床，包括床身1，所述床身1的上部左端设置有辅助立柱7，所述辅助立柱7的右侧表面连接有校验板6，所述校验板6的一侧表面设置有十字校验刻线61，所述床身1的上部右端设置有镗床本体2，所述镗床本体2的左侧表面设置有镗头座3，所述镗头座3表面设置有灯座31，所述灯座31内部设置有弧形空腔32，所述弧形空腔32内安装有第一激光定位灯33，所述镗头座3的左侧设置有镗头4，所述镗头4的左侧安装有校验镗杆5，所述校验镗杆5的一端安装有第二激光定位灯51，所述床身1的上部中间设置有下溜板8，所述下溜板8的上部设置有上溜板9，所述上溜板9的上部设置有工作台10，所述第一激光定位灯33的下端连接有杆套34，所述灯座31的下部安装有转杆35，所述杆套34套接于转杆35，所述灯座31的底部为矩形，且灯座31底部表面开设有安装孔36，所述灯座31设置有两对，且其中一对灯座31竖直设置于镗头座3中心的上下两侧，且另一对灯座31水平设置于镗头座3中心的左右两侧。

一种虎口接轴镗床的加工方法，包括以下步骤：

S1：校验，将校验镗杆5上设置的第二激光定位灯51打开，使其光点对准校验板6上十字校验刻线61的中心点，然后利用十字校验刻线61上的刻线痕迹分别水平和竖直校对灯座31上设置的第一激光定位灯33的运动轨迹，校验完成后，取下校验镗杆5；

S2：画线，利用辅助工具在虎口接轴上画出十字线，此十字线中心位置在虎口接轴的虎口处虚拟中心点上；

S3：定位，利用虎口接轴固定装置配合第一激光定位灯33进行调整虎口接轴的具体位置，并借助水平竖直度检测仪器进行微调，调好后将虎口接轴通过固定装置固定到工作台10上；

S4：加工，在镗头4上装好刀具，进行加工操作。

本发明以第一激光定位灯33对虎口接轴进行定位，可以快速准确地对虎口接轴进行定位，且保证了虎口接轴虎口处的中心点位置的准确性并进行固定，不止准确性高，且提升了虎口接轴加工的效率；且设置的校验镗杆5和校验板6可以很好的利用第二激光定位灯51对第一激光定位灯33的运动轨迹进行校验，避免错误率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。