一种卧式曲轴主轴颈的电刷镀机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及曲轴再制造领域，特别涉及一种卧式曲轴主轴颈的电刷镀机床。
【背景技术】
[0002]目前在柴油机或其他往复式工作的机械中(如空气压缩机、往复蒸汽机等)应用广泛，曲轴是一件能承受交变载荷、高机械强度的精密、昂贵的重要部件，一旦曲轴的某个部位出现损伤，将严重影响整机的工作。曲轴的主轴颈损伤是常见的部位损伤之一，目前对于曲轴的主轴劲损伤常用的再制造修复方式有电刷镀、喷涂和电焊堆焊等，其中电刷镀方法中，需要先通过电刷镀设备对损伤的主轴颈镀上镀层，然后再通过其他设备把主轴颈加工到标准尺寸，其电刷镀设备和加工设备是分开的，其自动化程度低，工人需要多次拆装和搬运曲轴，修复效率低。
[0003]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种卧式曲轴主轴颈的电刷镀机床，从而克服现有的对曲轴主轴颈进行电刷镀修复的自动化程度低及效率低的缺点。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种卧式曲轴主轴颈的电刷镀机床，包括:台架；装夹装置，其包括:卡盘，其设置于所述台架的左侧；以及尾座，其设置于所述台架的右侧，且该尾座与所述卡盘对应；其中，车削装置，其设置于所述台架的前侧，该车削装置包括:车刀移动架，其以能够左右滑动的方式设置于所述台架的前侧；车刀轴，其以能够前后滑动的方式设置于所述车刀移动架上；以及车刀，其设置于所述车刀轴的后端；以及电刷镀装置，其设置于所述台架的后侧，该电刷镀装置包括:镀笔移动架，其以能够左右滑动的方式设置于所述台架的后侧；镀笔轴，其以能够前后滑动的方式设置于所述镀笔移动架上；以及镀笔，其设置于所述镀笔轴的前端。
[0006]优选地，上述技术方案中，所述车刀移动架通过一第一移动机构设置于所述台架的前侧，该第一移动机构包括:第一导向杆，其架设于所述台架上，所述车刀移动架活动套设于该第一导向杆上；第一丝杆，其与所述第一导向杆平行地架设于所述台架上，所述车刀移动架通过螺孔与该第一丝杆进行啮合连接；以及第一电机，其与所述第一丝杆连接，以驱动所述第一丝杆进行转动。
[0007]优选地，上述技术方案中，所述镀笔移动架通过一第二移动机构设置于所述台架的后侧，该第二移动机构包括:第二导向杆，其架设于所述台架上，所述镀笔移动架活动套设于该第二导向杆上；第二丝杆，其与所述第二导向杆平行地架设于所述台架上，所述镀笔移动架通过螺孔与该第二丝杆进行啮合连接；以及第二电机，其与所述第二丝杆连接，以驱动所述第二丝杆进行转动。
[0008]优选地，上述技术方案中，所述车刀轴呈齿条状，且该车刀轴通过一第一进给机构设置于所述车刀移动架上，该第一进给机构包括:第一齿轮，其设置于所述车刀移动架上，该第一齿轮与所述车刀轴进行啮合连接；以及第三电机，其与所述第一齿轮连接，以驱动所述第一齿轮进行转动。
[0009]优选地，上述技术方案中，所述镀笔轴呈齿条状，且该镀笔轴通过一第二进给机构设置于所述镀笔移动架上，该第二进给机构包括:第二齿轮，其设置于所述镀笔移动架上，该第二齿轮与所述镀笔轴进行啮合连接；以及第四电机，其与所述第二齿轮连接，以驱动所述第二齿轮进行转动。
[0010]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0011]本发明能够通过车刀移动架及车刀轴来控制车刀的移动和进给，从而能够对曲轴所有的主轴颈进行切削加工，且本发明通过镀笔移动架及镀笔轴来控制镀笔的移动和进给，从而使镀笔能够对曲轴的所有的主轴颈进行电刷镀修复，其对曲轴主轴颈进行修复的自动化程度高且修复效率高。且本发明的结构简单，使用方便，能够对不同型号的曲轴的主轴颈进行批量修复。
【附图说明】
[0012]图1是根据本发明卧式曲轴主轴颈的电刷镀机床的立体结构示意图。
[0013]图2是根据本发明的车削装置的立体结构示意图。
[0014]图3是根据本发明的电刷镀装置的立体结构示意图。
[0015]主要附图标记说明:
[0016]1-台架；2_装夹装置，21-卡盘，22-尾座；3_车削装置，31-车刀移动架，32-车刀轴，33-车刀，34-第一导向杆，35-第一丝杆，36-第一电机，37-第一齿轮箱，38-第三电机；4_电刷镀装置，41-镀笔移动架，42-镀笔轴，43-镀笔，44-第二导向杆，45-第二丝杆，46-第二电机，47-第二齿轮箱，48-第四电机；5_曲轴。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0018]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0019]如图1至图3所示，根据本发明【具体实施方式】的一种实施例为:一种卧式曲轴主轴颈的电刷镀机床，其包括台架1、装夹装置2、车削装置3以及电刷镀装置4，如图1所示，装夹装置2包括卡盘21和尾座22，卡盘21设置于台架I的左侧。尾座22设置于台架I的右侦牝且尾座22与卡盘21对应，卡盘21与尾座22为机床上常用的装夹装置，尾座22能够沿着台架I进行左右移动，且尾座22上设置有顶尖。曲轴5的小头端夹紧于卡盘21上，且曲轴5的大头端顶靠在尾座22的顶尖上，当卡盘22在动力源的驱动下转动时，能够带动曲轴5绕着其主轴颈的轴线进行转动。
[0020]如图1和图2所示，车削装置3设置于台架I的后侧，车削装置3包括车刀移动架31、车刀轴32以及车刀33，车刀移动架31以能够左右滑动的方式设置于台架I的前侧，车刀轴32以能够前后滑动的方式设置于车刀移动架31上，车刀33设置于车刀轴32的后端。车刀33能够随着车刀移动架31进行左右移动，且车刀33能够通过车刀轴32来控制进给，以对曲轴5上的不同主轴颈进行车削加工。
[0021]优选地，如图2所示，车刀移动架31通过一第一移动机构设置于台架I的前侧，第一移动机构包括第一导向杆34、第一丝杆35以及第一电机36，第一导向杆34架设于台架I的前侧，车刀移动架31活动套设于第一导向杆34上，以能够沿着第一导向杆34进行左右滑动。第一丝杆35与第一导向杆34平行地架设于台架I上，车刀移动架31通过螺孔与第一丝杆35进行嗤合连接。第一电机36设置于台架I的前侧，第一电机36与第一丝杆35的一端连接，以驱动第一丝杆35进行转动，第一电机36通过驱动第一丝杆35进行正反转，以带动车刀移动架31进行左右移动。
[0022]进一步优选地，如图2所示