一种立卧式七轴镗铰攻丝复合机床对刀仪装置的制作方法

文档序号:11963075阅读:329来源:国知局
一种立卧式七轴镗铰攻丝复合机床对刀仪装置的制作方法

本实用新型涉及攻丝装置技术领域,具体为一种立卧式七轴镗铰攻丝复合机床对刀仪装置。



背景技术:

工件在攻丝加工的过程中,需要进行对刀的操作,对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置,进而确定需要加工的位置,保证零件的加工精度,目前,工件在对刀的过程中,需要人工辅助定位,人工的定位对刀会导致工件的位置不够精确,使工件的加工精度降低,并且人工对工件进行对刀时的效率比较低,工件的拆装都需要大量的时间,使工件不能够得到连续的加工,降低了工件的攻丝速率,人工对工件进行定位时,时常会因为操作失误而导致工件晃动,使工件的加工进程中断,还会对攻丝设备造成损伤,降低攻丝设备的使用寿命,同时会提高零件的报废率,为此,我们提出一种立卧式七轴镗铰攻丝复合机床对刀仪装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种立卧式七轴镗铰攻丝复合机床对刀仪装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立卧式七轴镗铰攻丝复合机床对刀仪装置,包括机架,所述机架的上端依次设有支撑座和转盘,所述支撑座的中部穿插设有对刀台,所述对刀板的上端中部设有T型滑块,所述支撑座的顶端通过螺丝和螺母配合设有气缸,所述气缸的动力杆下端贯穿支撑座,且动力杆的顶端设有支撑杆,支撑杆的两端分别设有弧形固定爪和固定块,所述转盘的上端设有双轴气缸,且双轴气缸的顶端设有工件座,所述工件座的上端一侧设有第一凹槽,且工件座的另一端设有第二凹槽,所述工件座通过第一凹槽和第二凹槽配合内嵌有工件,所述工件座的底端中部设有定位滑道,且T型滑块内嵌在定位滑道中。

优选的,所述弧形固定爪、固定块和支撑杆是一体成型结构。

优选的,所述T型滑块与定位滑道之间为过盈配合连接。

优选的,所述T型滑块与对刀板是一体成型结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过气缸的作用对工件进行自动固定,避免人工夹紧工件的过程中出现固定位置不精确和晃动的现象,避免攻牙设备在对刀的过程中出现偏离,保证对刀的精确性,使工件在加工过程中的加工精度得到提高,并且避免人工操作的误差,降低了操作人员的劳动强度,在一定程度上对攻牙设备和工件实现了保护,提高攻牙设备的使用寿命,降低了工件的报废率,具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图;

图2为本实用新型的支撑座示意图;

图3为本实用新型的工件座侧视图;

图4为本实用新型的工件座主视图;

图5为本实用新型的弧形固定爪和固定块主视图;

图6为本实用新型的弧形固定爪和固定块侧视图。

图中:1机架、11转盘、2支撑座、21气缸、3双轴气缸、4工件、41第一凹槽、42第二凹槽、5对刀板、51 T型滑块、6弧形固定爪、7固定块、8工件座,81定位滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种立卧式七轴镗铰攻丝复合机床对刀仪装置,包括机架1,所述机架1的上端依次设有支撑座2和转盘11,所述支撑座2的中部穿插设有对刀台5,所述对刀板5的上端中部设有T型滑块51,所述T型滑块51与对刀板5是一体成型结构,通过一体成型结构的设置,在一定程度上提高了装置的整体刚性,所述支撑座2的顶端通过螺丝和螺母配合设有气缸21,所述气缸21的动力杆下端贯穿支撑座2,且动力杆的顶端设有支撑杆,支撑杆的两端分别设有弧形固定爪6和固定块7,所述弧形固定爪6、固定块7和支撑杆是一体成型结构,通过气缸21对弧形固定爪6和固定块7的作用,实现自动对工件4进行固定,避免人工定位产生误差,保证对刀过程的准确性,提高攻牙设备的攻牙质量,所述转盘11的上端设有双轴气缸3,且双轴气缸3的顶端设有工件座8,所述工件座8的上端一侧设有第一凹槽41,且工件座8的另一端设有第二凹槽42,所述工件座8通过第一凹槽41和第二凹槽42配合内嵌有工件4,通过第一凹槽41的作用,使工件4的前端得到有效的固定,第二凹槽42的作用使工件4的后端进行固定,提高工件4在对刀过程中的稳定性,所述工件座8的底端中部设有定位滑道81,且T型滑块51内嵌在定位滑道81中,所述T型滑块51与定位滑道81之间为过盈配合连接,T型滑块51的前端能够对工件座8运动位置终点的确定,通过T型滑块51的中部,实现对工件座8直线运动路径的确定,保证工件4在对刀的过程中具有固定的位置,很大程度上提高了对刀的精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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