一种砖塔冲床下死点自动补偿方法与流程

本发明涉及一种砖塔冲床下死点自动补偿方法，属于砖塔冲床技术领域。

背景技术：

众所周知，转塔冲床属于钣金加工领域冲床，是一种特殊的钣金成型加工机械，它的功能是利用模具对板材进行冲压，成型，滚筋等特殊功能的实行。而实现这些功能，都离不开模具。转塔冲床利用模具实现对板材的加工，由于模具对板材的加工是一种挤压过程，必不可少的带来的是对模具模芯的磨损。不同板材的材质，模具使用的寿命长短，对模芯的磨损量也是大不相同；模芯受损，模芯的入下模具深度不够，达不到标准，带来很大的危害如：

（1）冲压里变大，易使冲床负荷力增加，加速冲床出现故障的可能性；

（2）工件断面不平整，毛刺变大；

（3）导致工件尺寸超差，制品不合格；

（4）造成模具刀口崩坏；

因而这就需要通过一种自动补偿技术，即使模芯受损，也要保证模芯入下模具深度为标准值。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种克服长时间使用模芯受损的缺陷，能够自动补偿，保证模芯有足够的入模深度的一种砖塔冲床下死点自动补偿方法。

为此本发明所采用的技术方案是：

包括以下步骤：

A、 转塔冲床程序开始时，NC控制器的CMA程序录入不同板材的信息，并定义不同板材所对应模具模芯的磨损量Ⅰ，把磨损量Ⅰ作为变量Ⅰ传递给PLC控制器；

B、 PLC控制器接收变量Ⅰ，PLC控制器判断模具模芯使用次数，选择对应的模具模芯的磨损量Ⅱ，并根据磨损量Ⅱ判断是否需要下死点位置的自动补偿，在不需要补偿时，无变量回馈给NC控制器，下死点为原来正常值；在需要补偿时，把磨损量Ⅱ作为变量Ⅱ回馈给NC控制器，NC控制器接受变量Ⅱ，通过CMA程序中的计算公式计算出新的下死点角度位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述计下死点角度位置的计算公式为：COSB=（（L1+X）*（L1+X）+L2*L2-L3*L3）/（2*（L1+X）*L2），角度B即为新的下死点角度值，X为补偿值，L1是转塔冲床的冲头实际运动的直线长度，L2是转塔冲床的曲柄长度，L3是转塔冲床的连杆长度。

本发明的优点是：

本发明通过PLC对模具模芯使用次数的判断，对应的得到模具模芯的磨损量，再通过变量反馈给NC控制器的CMA程序计算出新的下死点角度位置，解决了因模具模芯磨损，模具模芯入下模具深度不足的问题，能够自动补偿磨损量，保证模芯有足够的入模深度。

附图说明

图1是本发明的流程图。

图2是下死点角度位置关系图。

具体实施方式

一种转塔冲床下死点自动补偿方法，包括以下步骤：

C、 转塔冲床程序开始时，NC控制器的CMA程序录入不同板材的信息，并定义不同板材所对应模具模芯的磨损量Ⅰ，把磨损量Ⅰ作为变量Ⅰ传递给PLC控制器；

D、PLC控制器接收变量Ⅰ，PLC控制器判断模具模芯使用次数，选择对应的模具模芯的磨损量Ⅱ，并根据磨损量Ⅱ判断是否需要下死点位置的自动补偿，在不需要补偿时，无变量回馈给NC控制器，下死点为原来正常值；在需要补偿时，把磨损量Ⅱ作为变量Ⅱ回馈给NC控制器，NC控制器接受变量Ⅱ，通过CMA程序中的计算公式计算出新的下死点角度位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述计下死点角度位置的计算公式为：COSB=（（L1+X）*（L1+X）+L2*L2-L3*L3）/（2*（L1+X）*L2），角度B即为新的下死点角度值，X为补偿值，L1是转塔冲床的冲头实际运动的直线长度，L2是转塔冲床的曲柄长度，L3是转塔冲床的连杆长度。