防盗门切断模具的制作方法

本发明属于防盗门配件制造领域，尤其是涉及一种防盗门切断模具。

背景技术：

角铁又称角钢，是两边互相垂直形成角形的长条钢材，在防盗门制造中是一种用量很大的重要原材料，作为防盗门中的受力构件及受力构件之间的连接件而使用。

角铁通过切割成为受力构件及连接件，传统工艺中使用切割机实现角铁切断，但是切割机存在切断尺寸不易控制、切断执行效率低、切断毛刺大等缺点，因此，现有技术存在缺陷，需要进一步改进和完善。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种防盗门切断模具，以实现角铁的快速、高质量切断工艺。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种防盗门切断模具，包括：

脱料板和脱落块，所述脱料板与冲床的滑块固定连接，所述脱料块固定在下模上，所述脱料板包括横板和突出与横板下部的上契合部，所述脱料块上设有凹陷设置的下契合部，所述上契合部与下契合部配合夹持角铁本体；

冲头，该冲头设置在所述脱料板和脱落块的内侧，所述冲头通过滑块固定在上模上。

进一步的，所述滑块通过两根外导柱限制冲头的上下位移。

进一步的，所述上契合部的角铁外契合面和下契合部的角铁内契合面与角铁的表面相配适。

进一步的，所述脱料块在下契合部还设有端部抵触面，该端部抵触面抵触角铁本体两个边的边缘。

进一步的，所述脱料板的横板与上契合部之间设有弹性压缩机构。

进一步的，所述上契合部可与横板拆卸连接。

进一步的，所述弹性压缩机构包括压缩弹簧。

进一步的，所述脱料块的外侧设有步进滚轮，该步进滚轮的上端面与角铁本体的内侧齐平，角铁本体随步进滚轮的旋转而步进前行。

进一步的，所述步进滚轮设置在角铁导向架上。

进一步的，所述脱料块上设有调整角铁本体最前端距离的刻度盘，该刻度盘设置在脱料块的下契合部侧壁上。

相对于现有技术，本发明所述的防盗门切断模具具有以下优势：切割动作执行精准、稳定、效率高，切断尺寸易控制，切断毛刺少、质量高。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的防盗门切断模具侧视示意图；

图2为本发明实施例所述的防盗门切断模具正视示意图；

图3为本发明实施例所述的防盗门切断模具脱料板与脱料块配合示意图。

附图标记说明：

10-脱料板；11-脱料块；12-下模；13-上模；14-冲头；15-外导柱；16-滑块；17-角铁本体；101-横板；102-上契合部；103-角铁外契合面；111-下契合部；112-端部抵触面；113-角铁内契合面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图1-3并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供一种经过改进的防盗门切断模具，包括：

脱料板10和脱落块，所述脱料板10与冲床的滑块16固定连接，所述脱料块11固定在下模12上，所述脱料板10包括横板101和突出与横板101下部的上契合部102，所述脱料块11上设有凹陷设置的下契合部111，所述上契合部102与下契合部111配合夹持角铁本体17；

冲头14，该冲头14设置在所述脱料板10和脱落块的内侧，所述冲头14通过滑块16固定在上模13上。

所述滑块16通过两根外导柱15限制冲头14的上下位移。

所述上契合部102的角铁外契合面103和下契合部111的角铁内契合面113与角铁的表面相配适。

角铁本体17送至切割位置后，脱料板10下移与脱料块11配合将角铁本体17夹持住，冲头14下移将角铁本体17切断，冲头14和脱料板10上移，角铁本体17步进一个切割长度，继续下一个切割动作。

所述脱料块11在下契合部111还设有端部抵触面112，该端部抵触面112抵触角铁本体17两个边的边缘。端部抵触面112可抵触住角铁本体17的下边，防止角铁本体17变形。

所述脱料板10的横板101与上契合部102之间设有弹性压缩机构，弹性压缩机构使得对角铁本体17的挤压更具有弹性，防止因为压力过大导致角铁本体17受到挤压变形。

所述上契合部102可与横板101拆卸连接，这样可以通过一套脱料板10和脱落块的配合即可实现多种型号的角铁切割，极大降低设备成本。

所述弹性压缩机构包括压缩弹簧。

所述脱料块11的外侧设有步进滚轮，该步进滚轮的上端面与角铁本体17的内侧齐平，角铁本体17随步进滚轮的旋转而步进前行。

所述步进滚轮设置在角铁导向架上。

所述脱料块11上设有调整角铁本体17最前端距离的刻度盘，该刻度盘设置在脱料块11的下契合部111侧壁上，刻度盘可以测量角铁本体17的位置，对角铁本体17的切割更具有依据性，切割执行更加准确。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。