一种拉伸机钳口夹料装置的制作方法

本发明属于拉伸机技术领域，尤其是涉及一种拉伸机钳口夹料装置。

背景技术：

板带拉伸机是生产航空航天高性能板材的关键设备之一，专门用于铝及铝合金板材的拉伸矫直工艺，通过对板材进行弯曲矫直和强力拉伸，以消除板材的内应力，提高平直度，获得高质量、高性能的预拉伸铝板。拉伸机矫直原理是利用钳口咬住金属板材的两端并施以足够的拉力，使板材产生塑性拉伸变形，使其拉伸方向长短不齐的纤维长度趋于基本相等后，卸掉外力时以相等的弹复量恢复到稳定状态，达到拉伸矫直的目的。板材进入钳口之后，由钳口夹紧后进行拉伸，是拉伸操作的必须步骤，因此，夹紧的可靠性和持续性显得尤为重要。传统的夹料装置结构复杂，制造难度大，不易更换，而且经长期使用容易在夹钳凹槽处堆积大量铝屑，使整个装置失去夹紧的作用。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种结构简单、使用效果好的拉伸机钳口夹料装置，其能够有效实现板材的夹紧。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种拉伸机钳口夹料装置，其包括用于夹持板材的上、下夹钳，上夹钳、下夹钳内均固定有半月板，半月板上开设有凹槽，燕尾键下部置于所述凹槽中且与半月板通过连接螺栓连接固定，燕尾键与夹紧斜面体底面中央开设的燕尾槽配合安装，夹紧斜面体能够沿所述燕尾键滑动；牙板通过定位压紧块固定于夹紧斜面体上，牙板与定位压紧块、牙板与夹紧斜面体之间均采用斜面连接。

进一步地，上述的上夹钳、下夹钳的夹紧斜面体后端均设置有缓冲阻尼器。

进一步地，上述的牙板与定位压紧块通过带止口的斜面连接。

进一步地，上述的牙板与定位压紧块之间的夹角为10°～20°。

进一步地，上述的牙板与夹紧斜面体之间的夹角为10°～20°。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

该拉伸机钳口夹料装置，其结构简单，使用方便，易于拆卸和维修，便于制造推广使用，半月板与燕尾键的结构形式能够有效的防止铝屑堆积，极大的降低清理次数，也有利于避免夹钳与铝屑摩擦而产生滑阻现象，提高劳动生产率；缓冲阻尼器能够避免断带冲击造成夹钳及其他装置的损坏，牙板与定位压紧块之间采用斜面连接能够以较小的螺栓预紧力实现较大的压紧力，有效的避免定位压紧块收到震动而产生松脱现象，牙板与夹紧斜面体之间采用斜面连接能够有效的限制牙板的位移，避免带材夹紧不均。

附图说明

图1是本发明拉伸机钳口夹料装置的结构示意图；

图2是图1中的下夹钳的结构示意图；

图中：1－上夹钳；2－半月板；3－板材；4－牙板；5－下夹钳；6－缓冲阻尼器；7－定位压紧块；8－夹紧斜面体；9－连接螺栓；10－燕尾键；11－凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。

如图1、2所示，本发明拉伸机钳口夹料装置，其包括用于夹持板材的上、下夹钳，上夹钳1、下夹钳5内均固定有半月板2，半月板固定于拉伸机机体上，半月板上开设有凹槽11，燕尾键10下部置于所述凹槽中且与半月板通过连接螺栓9连接固定，燕尾键与夹紧斜面体8底面中央开设的燕尾槽配合安装，夹紧斜面体能够沿所述燕尾键滑动；牙板4通过定位压紧块7固定于夹紧斜面体上并采用通过连接螺钉紧固，牙板与定位压紧块、牙板与夹紧斜面体之间均采用斜面连接。

上述的上夹钳1、下夹钳5的夹紧斜面体后端设置有缓冲阻尼器6。

上述的牙板4与定位压紧块7通过带止口的斜面连接。

上述的牙板4与定位压紧块7之间的夹角为10°～20°。

上述的牙板4与夹紧斜面体8之间的夹角为10°～20°。

当板材到达指定的位置后，液压缸通过推杆推动上夹钳1、下夹钳5的夹紧斜面体8在燕尾键10上滑动，使上夹钳1、下夹钳5的牙板夹紧板材3，继而实现对板材进行拉伸。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，而非对本发明的限制，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明的专利保护范围之内。