一种五金用铁片快速锻造装置的制作方法

本发明涉及一种铁片锻造装置，尤其涉及一种五金用铁片快速锻造装置。

背景技术：

五金是传统的五金制品，也称″小五金″。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。五金类产品种类繁多，规格各异，但是五金类产品在家居装饰中又起着不可替代的作用，选择好的五金配件可以使很多装饰材料使用起来更安全、便捷。居然材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品。

铁片是由铁制作而成的，铁是一种金属元素，原子序数26，纯铁是白色或者银白色的，有金属光泽。熔点1535℃、沸点3000℃，能溶于强酸和中强酸，不溶于水。铁在生活中分布较广，占地壳含量的4.75％，仅次于氧、硅、铝，位居地壳含量第四。纯铁用于制发电机和电动机的铁芯，铁及其化合物还用于制磁铁、药物、墨水、颜料、磨料等。另外人体中也含有铁元素，亚铁是血红蛋白的重要组成成分，用于氧气的运输。

铁片是生活中常见的五金，铁片是由铁片锻造而成的，然而现有铁片锻造装置存在锻造效果差、操作复杂、稳定性低的缺点，的因此亟需研发一种锻造效果好、操作简单、稳定性高的五金用铁片快速锻 造装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有铁片锻造装置锻造效果差、操作复杂、稳定性低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种锻造效果好、操作简单、稳定性高的五金用铁片快速锻造装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金用铁片快速锻造装置，包括有底板、左侧板、第一导杆、第一滑轨、顶板、推杆、固定挡块、弹性件、接触轮、碳火箱、电磁铁、第一滑块、电机、齿轮、竖板、第一皮带轮、扇形齿轮、横板、第二导杆、升降杆、滚轴、第一连杆、铁锤、第二皮带轮、平皮带、第二连杆、第二滑块、楔形块、圆盘、第二滑轨和弹簧，底板上从左至右依次设有左侧板、第一导杆和第一滑轨，左侧板右侧从上至下依次设有顶板、圆盘和第二滑轨，第一导杆上开有第一导孔，第一导孔内滑动式设有推杆，推杆的左部连接有固定挡块，固定挡块与第一导杆之间连接有弹性件，推杆的左端连接有接触轮，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块上连接有碳火箱，碳火箱上设有电磁铁，推杆的右端与碳火箱左侧连接，顶板底部从左至右依次设有电机、第一齿轮、弹簧和竖板，电机的后侧转动式连接有第一皮带轮，第一皮带轮的后侧转动式连接有扇形齿轮，扇形齿轮与第一齿轮啮合，第一齿轮右部连接有横板，横板的右侧开有一字孔，横板右侧顶部与弹簧底端连接，竖板左侧水 平连接有第二导杆，竖板下部铰接连接有第一连杆，第二导杆上开有第二导孔，第二导孔内滑动式设有升降杆，升降杆顶端连接有滚轴，滚轴位于一字孔内，且一字孔与滚轴配合，升降杆下部与第一连杆左部铰接连接，第一连杆的右端连接有铁锤，铁锤位于电磁铁的正上方，圆盘的前侧转动式连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，圆盘的后侧偏心铰接连接有第二连杆，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块上连接有楔形块，楔形块的上部与第二连杆下部铰接连接，楔形块与接触轮接触。

优选地，还包括有水箱，顶板底部右侧设有水箱，水箱的顶部与顶板底部固定连接，水箱为长方体，且水箱的长为50厘米，水箱的宽为40厘米，水箱的高为30厘米。

优选地，还包括有斜板，左侧板与顶板之间连接有斜板，斜板的顶端与顶板底部固定连接，且斜板顶端位于电机的左侧，斜板的底端与左侧板右侧固定连接，且斜板的底端位于圆盘上部。

优选地，底板的形状为长方体，底板的长为100厘米，底板的宽为80厘米，底板的高为60厘米，且底板的材质为Q235钢。

优选地，铁锤位于电磁铁的正上方，铁锤的左端与第一连杆的右端连接，铁锤的形状为长方体，铁锤的长为20厘米，铁锤的宽为18厘米，铁锤的高为10厘米。

优选地，第一导杆竖直连接在底板顶部，第一导杆的底部与底板顶部固定连接，第一导杆内开有第一导孔，第一导杆为长方体，第一导杆的长为6厘米级，宽为5厘米，高为12厘米。

工作原理：操作时，将碳火放入碳火箱中，并点燃碳火，再将需要锻造的铁片放在碳火箱上，然后对电磁铁通电，使电磁铁吸住铁片，然后启动电机顺时针转动，电机顺时针转动带动扇形齿轮顺时针转动，扇形齿轮顺时针转动带动第一齿轮逆时针转动，第一齿轮逆时针转动带动横板向上运动，横板向上运动通过竖板和第一连杆带动铁锤向下运动从而打到铁片，当扇形齿轮有齿的一半转到另一边时，横板将在弹簧的弹力作用下向下运动，同理铁锤将向上运动，因为电机一直顺时针转动，所以铁锤将不断上下运动，即可以对铁片进行锻造。电机顺时针转动的同时将带动第一皮带轮顺时针转动，第一皮带轮顺时针转动通过平皮带带动第二皮带轮顺时针转动，第二皮带轮顺时针转动带动圆盘顺时针转动，圆盘顺时针转动通过第二连杆带动楔形块上下运动，楔形块上下运动通过接触轮带动推杆和固定挡块左右运动，推杆左右运动使碳火箱上的电磁铁左右运动，从而带动铁片左右运动，使铁片锻造的更加均匀。当铁片锻造好后，关闭电机，并将碳火熄灭，然后对电磁铁断电，再将锻造好的铁片拿出即可。

因为还包括有水箱，顶板底部右侧设有水箱，水箱的顶部与顶板底部固定连接，水箱为长方体，且水箱的长为50厘米，水箱的宽为40厘米，水箱的高为30厘米；方便锻造时随时加水，加快铁片塑形的速度。

因为还包括有斜板，左侧板与顶板之间连接有斜板，斜板的顶端与顶板底部固定连接，且斜板顶端位于电机的左侧，斜板的底端与左侧板右侧固定连接，且斜板的底端位于圆盘上部，斜板使装置的固定 效果更好。

因为底板的形状为长方体，底板的长为100厘米，底板的宽为80厘米，底板的高为60厘米，且底板的材质为Q235钢，使底板承受强度大，不易磨损，增加其使用年限。

(3)有益效果

本发明提供了一种五金用铁片快速锻造装置，利用了水箱和斜板达到了锻造效果好、稳定性高的效果且操作时只需控制电机即可，达到了操作简单的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-第一导杆，4-第一滑轨，5-顶板，6-第一导孔，7-推杆，8-固定挡块，9-弹性件，10-接触轮，11-碳火箱，12-电磁铁，13-第一滑块，14-电机，15-第一齿轮，16-竖板，17-第一皮带轮，18-扇形齿轮，19-横板，20-一字孔，21-第二导杆，22-第二导孔，23-升降杆，24-滚轴，25-第一连杆，26-铁锤，27-第二皮带轮，28-平皮带，29-第二连杆，30-第二滑块，31-楔形块，32-圆盘，33-第二滑轨，34-弹簧，35-水箱，36-斜板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金用铁片快速锻造装置，如图1-3所示，包括有底板1、左侧板2、第一导杆3、第一滑轨4、顶板5、推杆7、固定挡块8、弹性件9、接触轮10、碳火箱11、电磁铁12、第一滑块13、电机14、齿轮、竖板16、第一皮带轮17、扇形齿轮18、横板19、第二导杆21、升降杆23、滚轴24、第一连杆25、铁锤26、第二皮带轮27、平皮带28、第二连杆29、第二滑块30、楔形块31、圆盘32、第二滑轨33和弹簧34，底板1上从左至右依次设有左侧板2、第一导杆3和第一滑轨4，左侧板2右侧从上至下依次设有顶板5、圆盘32和第二滑轨33，第一导杆3上开有第一导孔6，第一导孔6内滑动式设有推杆7，推杆7的左部连接有固定挡块8，固定挡块8与第一导杆3之间连接有弹性件9，推杆7的左端连接有接触轮10，第一滑轨4上滑动式连接有第一滑块13，第一滑块13上连接有碳火箱11，碳火箱11上设有电磁铁12，推杆7的右端与碳火箱11左侧连接，顶板5底部从左至右依次设有电机14、第一齿轮15、弹簧34和竖板16，电机14的后侧转动式连接有第一皮带轮17，第一皮带轮17的后侧转动式连接有扇形齿轮18，扇形齿轮18与第一齿轮15啮合，第一齿轮15右部连接有横板19，横板19的右侧开有一字孔20，横板19右侧顶部与弹簧34底端连接，竖板16左侧水平连接有第二导杆21，竖板16下部铰接连接有第一连杆25，第二导杆21上开有第二导孔22，第二导孔22内滑动式设有升降杆23，升降杆23顶端连接有滚轴24，滚轴24位于一字孔20内，且一字孔20与滚轴24配合，升降杆23下部与第一连杆25左部铰接连接， 第一连杆25的右端连接有铁锤26，铁锤26位于电磁铁12的正上方，圆盘32的前侧转动式连接有第二皮带轮27，第二皮带轮27与第一皮带轮17之间连接有平皮带28，圆盘32的后侧偏心铰接连接有第二连杆29，第二滑轨33上滑动式连接有第二滑块30，第二滑块30上连接有楔形块31，楔形块31的上部与第二连杆29下部铰接连接，楔形块31与接触轮10接触。

还包括有水箱35，顶板5底部右侧设有水箱35，水箱35的顶部与顶板5底部固定连接，水箱35为长方体，且水箱35的长为50厘米，水箱35的宽为40厘米，水箱35的高为30厘米。

还包括有斜板36，左侧板2与顶板5之间连接有斜板36，斜板36的顶端与顶板5底部固定连接，且斜板36顶端位于电机14的左侧，斜板36的底端与左侧板2右侧固定连接，且斜板36的底端位于圆盘32上部。

底板1的形状为长方体，底板1的长为100厘米，底板1的宽为80厘米，底板1的高为60厘米，且底板1的材质为Q235钢。

铁锤26位于电磁铁12的正上方，铁锤26的左端与第一连杆25的右端连接，铁锤26的形状为长方体，铁锤26的长为20厘米，铁锤26的宽为18厘米，铁锤26的高为10厘米。

第一导杆3竖直连接在底板1顶部，第一导杆3的底部与底板1顶部固定连接，第一导杆3内开有第一导孔6，第一导杆3为长方体，第一导杆3的长为6厘米级，宽为5厘米，高为12厘米。

工作原理：操作时，将碳火放入碳火箱11中，并点燃碳火，再 将需要锻造的铁片放在碳火箱11上，然后对电磁铁12通电，使电磁铁12吸住铁片，然后启动电机14顺时针转动，电机14顺时针转动带动扇形齿轮18顺时针转动，扇形齿轮18顺时针转动带动第一齿轮15逆时针转动，第一齿轮15逆时针转动带动横板19向上运动，横板19向上运动通过竖板16和第一连杆25带动铁锤26向下运动从而打到铁片，当扇形齿轮18有齿的一半转到另一边时，横板19将在弹簧34的弹力作用下向下运动，同理铁锤26将向上运动，因为电机14一直顺时针转动，所以铁锤26将不断上下运动，即可以对铁片进行锻造。电机14顺时针转动的同时将带动第一皮带轮17顺时针转动，第一皮带轮17顺时针转动通过平皮带28带动第二皮带轮27顺时针转动，第二皮带轮27顺时针转动带动圆盘32顺时针转动，圆盘32顺时针转动通过第二连杆29带动楔形块31上下运动，楔形块31上下运动通过接触轮10带动推杆7和固定挡块8左右运动，推杆7左右运动使碳火箱11上的电磁铁12左右运动，从而带动铁片左右运动，使铁片锻造的更加均匀。当铁片锻造好后，关闭电机14，并将碳火熄灭，然后对电磁铁12断电，再将锻造好的铁片拿出即可。

因为还包括有水箱35，顶板5底部右侧设有水箱35，水箱35的顶部与顶板5底部固定连接，水箱35为长方体，且水箱35的长为50厘米，水箱35的宽为40厘米，水箱35的高为30厘米；方便锻造时随时加水，加快铁片塑形的速度。

因为还包括有斜板36，左侧板2与顶板5之间连接有斜板36， 斜板36的顶端与顶板5底部固定连接，且斜板36顶端位于电机14的左侧，斜板36的底端与左侧板2右侧固定连接，且斜板36的底端位于圆盘32上部，斜板36使装置的固定效果更好。

因为底板1的形状为长方体，底板1的长为100厘米，底板1的宽为80厘米，底板1的高为60厘米，且底板1的材质为Q235钢，使底板1承受强度大，不易磨损，增加其使用年限。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。