一种Liftboat桩腿主弦管装配胎架的制作方法

文档序号:11798242阅读:229来源:国知局
一种Lift boat桩腿主弦管装配胎架的制作方法与工艺

本发明涉及部件装配领域,尤其涉及一种Lift boat桩腿主弦管装配胎架。



背景技术:

Lift boat即自升自航式修井船,自升自航式修井船是一种特殊的工程船舶,它装有推进装置,能够自航;又装有桩腿,能像自升式平台一样在海上升起。该船的航行和就位不需要拖轮辅助,使用中机动灵活、工作效率高,该船结构尺度比较小,且比普通自升式修井平台造价低廉,经济效益好。

Lift boat自升式钻井平台桩腿主弦管制造由齿条板与圆管组成,主弦管制造齿条板竖直放置在圆管的表面,并对圆管与齿条板进行焊接,主弦管的齿条板与圆管的组对需要固定的装置对齿条板与圆管的水平度、直线度进行调节与固定,保证主弦管齿条板与圆管的组对质量。



技术实现要素:

本发明提供了一种Lift boat桩腿主弦管装配胎架,能够有效的对齿条板与圆管的水平度及直线度进行调节,使调整好的齿条板圆管的尺寸精度符合设计图纸的要求。

一种Lift boat桩腿主弦管装配胎架,用于实现桩腿主弦管的圆管与齿形板的装配,包括底板1和多个支撑立板3;所述支撑立板3垂直安装在底板1上;多个所述支撑立板3互相平行,多个所述支撑立板3的间距相同;所述支撑立板3安装在底座2的上方,所述底座2安装与底板1连接;所述支撑立板3设有两个固定螺栓孔4;所述支撑立板3的上部开有弧形凹槽;所述支撑立板3通过螺栓与盖板6进行连接,所述螺栓穿过固定螺栓孔4;所述盖板6的下部开有弧形凹槽,所述弧形凹槽的顶部开有卡槽7,所述卡槽7为矩形槽,所述卡槽7 放置主弦管的齿形板;所述支撑立板3和所述盖板6的弧形槽边缘处都设有固定装置5,所述固定装置5为楔形缺口;所述固定装置5通过铁楔块进行固定保证主弦管上的圆管的直线度与水平度,并将圆管定位固定在支撑立板3上开设的凹形槽内,并使凹槽的水平面与圆管的水平中心线重合。

特别地,所述支撑立板3与底座2的通过焊接方式进行连接。

特别地,所述底座2与底板1的通过焊接方式进行连接。

有益效果

本发明的有益效果为:

1.一种Lift boat桩腿主弦管装配胎架,能够有效的对齿条板与圆管的水平度及直线度进行调节,使调整好的齿条板圆管的尺寸精度符合设计图纸的要求。

2.一种Lift boat桩腿主弦管装配胎架,操作简单,能够提高主弦管的装配效率。

附图说明

图1所示为一种主弦管装配胎架结构图。

图2所示为一种Lift boat桩腿主弦管装配胎架轴侧图

1-底板、2-底座、3-支撑立板、4-固定螺栓孔、5-固定装置、6-盖板、7-卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

一种Lift boat桩腿主弦管装配胎架,用于实现桩腿主弦管的圆管与齿形板的装配,包括底板1和多个支撑立板3;所述支撑立板3垂直安装在底板1上;多个所述支撑立板3互相平行,多个所述支撑立板3的间距相同;所述支撑立板3安装在底座2的上方,所述底座2安装与底板1连接;所述支撑立板3设有两个固定螺栓孔4;所述支撑立板3的上部开有弧形凹槽;所述支撑立板3通 过螺栓穿过固定螺栓孔4与盖板6进行固定;所述盖板6的下部开有弧形凹槽,所述弧形凹槽的顶部开有卡槽7,所述卡槽7为矩形槽,所述卡槽7放置主弦管的齿形板;所述支撑立板3和所述盖板6的弧形槽边缘处都设有固定装置5,所述固定装置5为楔形缺口;所述固定装置5通过铁楔块进行固定保证主弦管上的圆管的直线度与水平度,并将圆管定位固定在支撑立板3上开设的凹形槽内,并使凹槽的水平面与圆管的水平中心线重合。

本发明工作原理:将主弦管的圆管放置在支撑立板3的凹槽内,将齿形板放置在圆管的上方,再将所述盖板6放置在齿形板的上方且使齿形板卡在卡槽7内,通过螺栓将支持立板3和盖板6进行连接。通过将铁楔块插入固定装置5内以保证主弦管上的圆管的直线度与水平度,并将圆管定位固定在支撑立板3上开设的凹形槽内,并使凹槽的水平面与圆管的水平中心线重合。将固定好的圆管和齿形板进行焊接,即完成Lift boat桩腿主弦管的装配。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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