本发明属于钢结构技术领域，尤其涉及一种苹果加工车间的工字钢梁对接调整装置。
背景技术：
目前，苹果加工车间通常是采用钢结构，工字钢梁常常需要将两根对接焊接，两根工字钢梁对接时一般采用机械吊装或者人工吊装，把需要焊接的工字钢梁两端部对齐。由于工字钢梁质量较大，在对接时难以移动，很难保证对接整齐，在焊接时对接口错位较大，影响焊接质量，导致影响正常生产，甚至可能危及人身安全。
技术实现要素：
为了克服现有技术中工字钢梁对接困难的问题，本发明的目的是提供一种工字钢梁对接调整装置。
为了实现上述发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：
一种苹果加工车间的工字钢梁对接调整装置，包括工字钢梁A、工字钢梁B、千斤顶和紧固架，工字钢梁A、B上翼缘板的上表面上分别焊接一顶杆，在工字钢梁A、B的上翼缘板上设置有紧固架，紧固架呈上端敞口的箱型结构，在紧固架的底板上开设有条形通槽，工字钢梁A、B上的顶杆穿过紧固架上的条形通槽，在紧固架内设置有千斤顶，千斤顶一端顶靠在顶杆上，另一端顶靠在紧固架的侧板上。
进一步的，在工字钢梁A和工字钢梁B的下翼缘板的下表面上均设置有用于调整工字钢梁A、B高低的调整垫块。
进一步的，所述调整垫块包括支座和调整螺栓，支座呈锥台状，且在支座的上表面上开设有轴向螺纹孔，所述调整螺栓旋设于轴向螺纹孔。
由于采用上述技术方案，本发明具有以下优越性：
本发明结构简单、操作方便，通过千斤顶推动顶杆并带动该侧工字钢梁向另一根工字钢梁移动，移动灵活、准确，可以随时随地进行调整两根工字钢梁之间的间隙，省时省力，而且工作效率得到了大大提高；另外，通过调整垫块能够调整工字钢梁的高低，确保两根工字钢梁的上下翼缘板对接平齐。
附图说明
图1为本发明的安装结构示意图；
图中：1-工字钢梁A；2-工字钢梁B；3-紧固架；4-顶杆；5-千斤顶；6-支座；7-调整螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的技术方案作进一步详细的说明。
如图1所示，一种苹果加工车间的工字钢梁对接调整装置，包括工字钢梁A1、工字钢梁B2、千斤顶5和紧固架3，工字钢梁A、B上翼缘板的上表面上分别焊接一顶杆4，在工字钢梁A、B的上翼缘板上设置有紧固架3，紧固架3呈上端敞口的箱型结构，在紧固架3的底板上开设有条形通槽，工字钢梁A、B上的顶杆穿过紧固架上的条形通槽，在紧固架内设置有千斤顶5，千斤顶5一端顶靠在顶杆4上，另一端顶靠在紧固架3的侧板上。
在工字钢梁A1和工字钢梁B2的下翼缘板的下表面上均设置有用于调整工字钢梁A、B高低的调整垫块；所述调整垫块包括支座6和调整螺栓7，支座呈锥台状，且在支座的上表面上开设有轴向螺纹孔，所述调整螺栓旋设于轴向螺纹孔。
本发明在具体使用时，可以在紧固架的两侧板与两顶板之间均设置一千斤顶，也可以在其中一顶板与紧固架上与该顶板之间设置千斤顶，然后使用千斤顶推动顶板使得顶板带动其上连接的工字钢梁向另一根工字钢梁移动，最终使得两根工字钢梁之间的间隙调整到合适位置即可，将紧固架、千斤顶拆卸后进行两根工字钢梁的焊接，焊接完成后将两根工字钢梁上的顶板切割掉。