一种对称式可旋转的夹具工装的制作方法

文档序号:11798215阅读:237来源:国知局

本发明涉及一种对称式可旋转的夹具工装,属于工装夹具技术领域。



背景技术:

机械加工领域中的盘形凹凸零件的焊接或者冲压加工,需要对零件进行限位夹紧,现有的工装夹具,定位精度低,不能随时针对待夹持件的不用位置进行有效夹紧。



技术实现要素:

本发明的目的在于,克服现有技术存在的缺陷,解决上述技术问题,提出一种对称式可旋转的夹具工装。

本发明采用如下技术方案:一种对称式可旋转的夹具工装,其特征在于,包括工装基板,工装基板的上方左右两侧对称分布设置有夹具底座,夹具底座的内部设置有旋转主轴,旋转主轴的上方设置有支撑部,支撑部的底部与旋转主轴转动连接,支撑部的右侧设置有纵向导杆,支撑部的上方还设置有第一弯曲片、第二弯曲片,第一弯曲片和第二弯曲片均与支撑部的左上端转动连接,第一弯曲片的左端与第二弯曲片的左端固定连接。

优选地,支撑部的上方还设置有与纵向导杆相配合的纵向滑动片,纵向导杆与纵向滑动片滑动连接,纵向滑动片的左端与第二弯曲片的右端固定连接。

优选地,纵向滑动片上固定设置有水平横梁。

优选地,水平横梁靠近工装基板中心的位置设置有卡盘。

优选地,卡盘的底部还设置有软胶片。

优选地,第一弯曲片的右端还设置有手柄,手柄上还设置有与纵向导杆相配合的限位卡槽,用来与纵向卡杆锁紧。

本发明所达到的有益效果:本发明通过将待夹持件放置在工装基板的中心处,通过手柄带动第一弯曲片沿支撑部转动,进而带动第二弯曲片以及纵向滑动片沿纵向导杆上下滑动,实现卡盘压紧待夹持件,同时通过夹具底座沿转动主轴在水平面上转动,实现卡盘压紧待夹持件的不同位置,具有结构简单、可调整性好、拆装方便的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中标记的含义:1-工装基板,2-夹具底座,3-支撑部,4-第一弯曲片,5-第二弯曲片,6-手柄,7-纵向滑动片,8-纵向导杆,9-水平横梁,10-卡盘,11-旋转主轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

图1是本发明的结构示意图。本发明提出一种对称式可旋转的夹具工装,包括工装基板1,工装基板1的上方左右两侧对称分布设置有夹具底座2,夹具底座2的内部设置有旋转主轴11,旋转主轴11的上方设置有支撑部3,支撑部3的底部与旋转主轴11转动连接,支撑部3的右侧设置有纵向导杆8,支撑部3的上方还设置有第一弯曲片4、第二弯曲片5,第一弯曲片4和第二弯曲片5均与支撑部3的左上端转动连接,第一弯曲片4的左端与第二弯曲片5的左端固定连接。

作为一种较佳的实施例,支撑部3的上方还设置有与纵向导杆8相配合的纵向滑动片7,纵向导杆8与纵向滑动片7滑动连接,纵向滑动片7的左端与第二弯曲片5的右端固定连接。纵向滑动片7上固定设置有水平横梁9。水平横梁9靠近工装基板1中心的位置设置有卡盘10。卡盘10的底部还设置有软胶片。

作为一种较佳的实施例,第一弯曲片4的右端还设置有手柄6,手柄6上还设置有与纵向导杆8相配合的限位卡槽。

本发明的工作原理:将待夹持件放置在工装基板1的中心处,通过手柄6带动第一弯曲片4沿支撑部3转动,进而带动第二弯曲片5以及纵向滑动片7沿纵向导杆8上下滑动,实现卡盘10压紧待夹持件,同时通过夹具底座2沿转动主轴11在水平面上转动,实现卡盘10压紧待夹持件的不同位置,具有结构简单、可调整性好、拆装方便的优点。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

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